(54) КЛАПАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2046985C1 |
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ЭТОГО КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2159379C1 |
КЛАПАН ТРЕХХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН К НЕМУ | 2000 |
|
RU2159381C1 |
КЛАПАН ТРЕХХОДОВЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН К НЕМУ | 2000 |
|
RU2159380C1 |
Электромагнитный клапан | 1982 |
|
SU1040261A1 |
УСТРОЙСТВО РЕЦИРКУЛЯЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2035610C1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2472996C2 |
ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ | 1990 |
|
RU2026532C1 |
Шаровой кран-регулятор давления | 2023 |
|
RU2799157C1 |
ШАРОВОЙ КРАН | 2013 |
|
RU2521701C1 |
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в пневмо- и гидросистемах. Известен клапан, содержащий запор шли орган, выполненный составным, причем части его имеют сферическую рабочую поверхность с общим геометрическим центре сфер, относительно которого сферическая головка штока установлена с эксцентриситетом l . Недостатками устройства являются сложность конструкции и ненадежность его работы. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является клапан, в корпусе которого размещены противолежащие седла и управляемые штоком привода тарельчатые запорные органы, соединенные между собой шар нирно, причем один из запорных органов подхсат к штоку возвратной пру жиной. И. Недостатками устройства являются сложность конструкции и увеличенные ее габариты в связи с тем, что шарнирное соединение запорных органов осуществляется через тягу, а для установки пружины требуется дополни тельная неподвижная опора. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов. Указанная цель достигается тем, что тарельчатые запорные оргаюл соединены между собой непосредственно через шарнир, а возвратная пружина установлена между седлом, противолежащим штоку, и тарельчатьм запорным органом, не контактирующим со штоком. На фиг.1 изображен клапан, разрез; на фиг.2 - запорные органы, вагриант исполнения. В корпусе 1 клапана с противолежащими седлами 2 и 3 установлены запорные тарельчатые органы 4 и 5. Запорный орган 4 имеет сферическую опорную поверхность 6 для фиксации его в сферической выборке 7 запорного органа 5, а также сферическую выборку 8 для фиксации запорного органа 4 на головке штока 9. Запорный орган 5 поджат к штоку 9 возвратной пружиной 10,установленной между седлом 3 и тapeльчaты 1 запорным органом 5. В другом варианте конструктивного исполнения между тарельчатыми запорными органами 4 и 5 установлен шарик, выполнякаций роль опорной сферической поверхности 6.
Устройство работает следующим образом.
При отключенном приводе тарельчатые запорные органы 4 и 5 под действием возвратной пружины .10 перемещаются вверх-и перекрывают седло 2. При включенном приводе запорные органы 4 и 5, преодолевая действие пружины 10, под действием штока 9 перемещаются вниз и перекрывают седло 3,
Предлагаемая конструкция дает возможность поджать тарельчатые запорные органы 4 и 5 один к другому и исключить необходимость передачи тянущего усилия через шарнирное соединенг в;. т,е, упростить конструкцию. Кроме того, повышается технологичность изготовления как шарнирного соединения, так и всей конструкции в целом, а также уменьшаются габариты устройства.
3
Формула изобретения Клапан, в корпусе которого размещены противолежащие седла и управляемые штоком привода тарельчатые запорные органы, соединенные между собой шарнирно, причем один из запорных органов поджат к штоку возвратной пружиной, отличающийС я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, тарельчатые запорные органы соединены меядзу собой непосредственно через шанир, а возвратная пружина установлена между седлом, противолежащим штоку, и тарельчатым запорным органом, не контактирующим со штоком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
фи.{
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1979-01-22—Подача