Изобретение относится к сушильной технике и может бытъ использовано для сушки горючих материалов от органических растворителей в химической, медицинской, микробиологической и других отраслях промышленности.,
Известны различные тепломассообменные аппараты, содержащие корпус с предохранительным устройством для защиты от разрушения, выполненным в виде установленного на крышке корпуса «предохранительного клапанаС.
Однако данные предохранительные устройства не могут быть использованы для защиты пневмосушилок от разрушения при взрыве по следующим причинам. Предохранительный клапан, имеющий лалое сечение по сравнению с общей протяженностью канала пневмосушилки, при значительной скорости повышения давления в случае взрыва гетерогенной горючей смеси не обеспечивает сброса требуемого по условиям безопасности объема газа ввиду направленного по спирали развития взрыва. В этом случае для обеспече- ния безопасности работы пневмосушилки потребуется установка предохранительных клапанов на каждый виток
, что значительно усложняет конструкцию, снижает надежность и поВЕЛнает металлоемкость. Кроме того, наличие в среде большого количества твердых частиц способствует быстрому выходу из строя предохранительных клапанов.
Известна также пневмосушилка для сушки горючих материалов,
10 которая представляет собой вертикальную трубу с размещенной в ней внутренней винтовой вставкой ( вытеснителем). Материал транспортируется потоком газа по спиральной траекто15рии в гфостранстве между трубой и винтовой вставкой. При сушке химических горючих материалов от органических растворителей используется инертный газ в замкнутом цикле t2j.
20
Недостатком указанных пневмосушилок с винтовыми вставками являются высокое гидоавлическое сопротивление и недостаточная герметичность спи-. ральных каналов, вследствие чего
25 для предугфеждения образования в аппарате взрывоопасной смеси требуется использование инертной среды.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае30мому результату является пневмосушилка, сушильный тракт которой выполнен в виде плоской спирали. пневмосушилка, содержит спиральный канал прямоугольного сечения, образованный спирально изогнутыми пластинами и ограниченный торцовыми крышками, соединенными посредством крепежных шпилек с гайками. В этой пневмосушилке влажный материал, взвешенный в газе (воздухе), транспортируется от входного патрубка к выходному и высушивается, проходя путь от периферии к центру, а затем от центра к периферии . 33.
Недостатком известнрй пневмосушилки является отсутствие защитного устройства от разрушения при возмохсном взрыве в случае сушки го Зючих дисперсных материалов в потоке воздуха.
Цель изобретения - обеспечение надежной сушки горючих и взрывоопасных материалов.
Указанная цель достигается тем, что на шпильках между одной из торцовых крышек и гайками установлены пружины, а сама эта крышка установлена с возможностью перемещения вдоль шпилек, служащих направляющими под воздействием возникающего в канале избыточного давления.
На фиг. 1 изображена пневмосушилка с защитным устройством, продольный разрез/ на фиг. 2 - то же, вид в плане.
На крепежные шпильки 1 установлен крышка 2..На каждую шпильку 1 надет шайба 3, пружина 4 и вторая шайба 5. Величина усилия прижима крышки 2 устанавливается соответствующим сжатием пружины 4 путем завинчивания или отвинчивания гайки 6. Шпильки 1 проходят через вторую крышку 7. Спирально изогнутые пластины 8 образуют спиральный канал 9, подключенный к входному патрубку 10 и двум выходным патрубкам 11 и 12. .
Пневмосушилка работает следующим образом.
В случае превышения в пневмосушилке расчетного давления при взрыве пьшевоздушной смеси крышка 2, способная перемещаться вДоль шпилек, отжимается от пластин 8 и образует
щель, через которую сразу сбрасыва ется избыточный объем газов из всех витков канала 9. После выпуска избыточного объёма газов крышка 2 под действием пружины 4 устанавливается на место. Газовзвесь подается через патрубок 10, газ отводится через патрубок 11, а высушенный материал - через патрубок 12.
Наличие прижимной крышки позволяет предохранить пневмосушилку от разрушения при взрыве горючей смеси и заменить инертную среду (например, азот ) на воздушную при сушке дисперсных горючих материалов от органических растворителей. Кроме того, даже при взрыве рабочей смеси предлагаемая пневмосушилка позволяет не прерывать технологический процесс, так как крышка автоматически устанавливается на место. Следовательно, така пневмосушилка может применяться при сушке взрывоопасных сред.
Формула изобретения
Пневмосушилка, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения, образованный спирально изогнутыми пластинами и ограниченный торцовыми крышками, соединенными посредством крепежных шпилек с гайками, о т л и чающаяся тем, что, с целью обеспечения надежной сушки горючих и взрывоопасных материалов, на шпильках между одной из торцовых крышек и гайками установлены пружины, а сама эта крышка установлена с возможностью перемещения вдоль шпилек, служащих направляквдими, под воздействием возникающего в канале избыточного давления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Водяник В.И.Предохранительные устройства для защиты химического оборудования, М., Химия, 1975, с. 30.
2.Плановский А.Н. и др. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М;, Химия, 1979, с. 105.
3.Авторское свидетельство СССР № 344244, кл. F 26 В 17/10, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1990 |
|
SU1760275A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ВЗРЫВООПАСНОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ НА БЕЗОПАСНУЮ ВНУТРИ КОНТЕЙНЕРА | 2018 |
|
RU2695611C1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА С ЦИКЛОННЫМ СЕПАРАТОРОМ | 2006 |
|
RU2312284C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВЗРЫВОЗАЩИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2017 |
|
RU2657524C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1980 |
|
SU918748A2 |
ЛОКАЛИЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИОГРАФИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЗРЫВНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2010 |
|
RU2455614C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВЗРЫВОЗАЩИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2013 |
|
RU2515013C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1974 |
|
SU499475A2 |
УСТРОЙСТВО КОЧЕТОВА ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ | 2015 |
|
RU2609480C1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-05-11—Подача