Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1976 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к оборудованию химической, пищевой и других отраслей промышленности и предназначено для суп1ки дисперсных материалов, особенно таких, которые обладают значительной связностью частиц.

Из основного авторского свидетельства № 344244 известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая сушильный канал, выполненный в виде двух плоских концентрических спиралей, с противоноложным направлением навивки.

В известной сушилке нод действием центробежных сил, возникающих при движении по спиральному каналу, высушиваемый материал прижимается к наружной стенке, образуя сплошной слой, что ухудшает его контакт с теплоносителем. В случае сушки материалов, обладающих значительной связностью частиц, возможно налипание их на стенки канала и даже полное забивание проходного сечения.

Кроме того, в известной сушилке относительная скорость материала и теплоносителя быстро уменьшается, что снижает эффективность сушки. Теоретические и экспериментальные исследования показали, что к концу первого витка скорость материала становится равной 0,8 скорости теплоносителя.

С целью интенсификации процесса сушки спиральный канал выполнен с двойными перфорированными стенками, полость между которыми подключена к источнику теплоносителя.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая пневмосушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Пневмосушилка имеет бункер 1 для влажного материала, две торцовые крышки 2, в которых выполнены спиральные пазы для укладки в них листов 3 и 4, служащих перфорированными стенками канала. Таким образом спиральный сушильный канал образован крышками 2 и двойными перфорированными листами 3 и 4. Крышки 2 стяпуты шпильками 5. Полость 6 между перфорированными листами 3 и 4 подключена к источнику теплоносителя. Патрубки 7, 8 и 9 служат для подачи теплоносителя; патрубок 10 - для вывода высушенного материала и отработанного теплоносителя.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий сушке, шпеком 11 из бункера 1 подается в поток теплоносителя, поступающий через патрубок 7. Влажный материал захватывается теплопосителем, и поток газовзвеси движется по спиральному сушильному каналу. Через патрубки 8 и 9, и отверстпя в перфорированных листах 3 и 4 поток теплоносителя проникает в спиральный капал и воздействует па движущуюся по нему газовзвесь. Давление теплоносителя в полости, образованной перфорированными стенками, выше, чем в спиральпом сушильном канале.

Поток тенлоносителя, проходя через отверстия в перфорированных листах 3 и 4 в спиральный капал, воздействует па частицы, прилегающие к Степкам канала, в направлении, перпендикулярном движению потока газовзвеси. Такое импульспое воздействие теплоносителя приводит к хорошему перемешиванию, увеличивает относительную скорость твердых частиц, и, следовательпо, интенсифицирует процесс сушки, что позволяет уменьшить размеры сушильпого канала.

В области, прилегающей к перфорированным степкам со стороны спирального сущильного канала, выходящим из отверстий высокоскоростным потоком теплоносителя

создается воздущная подушка, которая препятствует налипанию высушиваемого материала на стенки. Это позволяет проводить в описанной пневмосушилке сушку материалов, обладающих большой связностью частиц, т. е.

высоковлажных липких материалов.

Формула изобретения

Пневмосушилка для диснерсных материалов, например химических продуктов, по авт. св. № 344244, отличающаяся тем, что, с целью интепсификации процесса сушки, сппральпый капал выполнен с двойными перфорированными стенками, полость между которыми подключена к источнику теплоносителя.

-