Гуммированный барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия Советский патент 1954 года по МПК B01D33/06 

При изготовленми известных гуммированных барабанны х BaKVVNr.фи.:1ыров непрерывного действия сложными и Tpy;ioeMw;ir ni операипялш

яв.1,яются отливКа фасонных тонкостенных чугунных детален и гулгмировка этих деталей. Особую сложность представляет изготовлен.ио

и гу,ммировка дырчатой поверхности барабана.

С целью упроп.ения (изготовления ;ул м;1рова 1ных барабаиных вакуу.м-ф)ИльтрО з предла;ается внести в xoHCTjnKuuio эти.ч (мкчьтрсз сл.едуюигие изменения: л.итую ксиструкцию барабана с двумя распределительны.ми го.ювкалп- зг.1М:ен1ить сварной с одноГ распределптс. головкой, а дырчатую гу мм ированную пс зерхность барабана замеш-пъ иабо ом эбонитовых колосников, установ.ченных с татягом продольными ребр-амн на цн.-циндрической поверхности барг.бана.

Предлагаемое конструктивное изменение значительно унронгает и удешевляет изготовление вакуум-фильтров, а также способствует }лу Шбнию эксплуатационных и технологических показателей работы этих фильтров, вследствие увеличения живого сечения фи.чьтрующего осчоваНИ.Я, улгеньшеяия объема ячеек барабана, а также уменьн1е11ия числа стыков с ирокладками.

Предлагаемая конструкшия барабанного вак ум-фильт)а представ.теиа 1на черто.ке.

Bapa6aiH фи.чьтра сваривается Из .тистозой и нросЬп.ть.мой стал; и состоит из обеч;м п 1 /. бащажей 2, тисков 4 и ст Н11ц 5.

Яч;ейки барабана образованы ребралш 5, которые кренятся к обеча; |к.е после ее проточки болтами из1нутри бараба:на, а своими концами 1гривари:ваются к бандажам.

Для отсоса фильтрата и воздуха каждая ячейка имеет но отсоспых трубки 6, соединенных гибкими резиновыми шлангами 7 с двумя трубка.м;и сбо1)ного коллектора 8. Эти две трубх соединяются в коллекторе с одним каналом ячейковой цапфы 9.

98602--- 2 -

Ячейковая цапфа 9 сь ции аетси нз листового проката и труб, образующих ее отсааные каналы. Вторая цапфа 10-полая и служит только для опоры и вращепи|я барабана.

Ф|ильтруюп1,ее оско1Вание барабана состоит из эбонитовых колосников Л, пйбираемых в кажаую из ячеек. Эбонитовые колосники изготавливаются прессовым снособом в металлических пресс-формах. Колосники усгапап.;п|;.аются с иатягом между )ебрам И 3 с 11ро мсж точиыми прокладками 12 (из резины. Прокладки кампепсируют пеTO4iHC)CTH рао.гоя1иия Межд ребрами и, благодаря налич ию в ребрах и колосниках cinopiihix п-юсгкостей, создают усилие, принимающее колосН1ИКИ с наружной цил1И11.дричеок(к поверхности барабана.

Все поверхности барабаи;,, сог1рикасаюп1иеся с фил УгруеУ10Й ;:грессивной жидкостью, но.крыт), слоем з-бопита.

.чьтровальная ткапь на атьлвается i;a барабал-i поверх KO.JOCJIHков.

Для уст|)апепия зазорл между тканью н ребра1М(И 5 и избежания подсоса воздуха нз соседних ячеек ткань В|давл«Бается в н:азы ребер i посоедством р:ез1иновых жгутов 3, а по краям Кренится путем обмогки нрог.олокой но тазам 14 на бортах 2.

В Местах сонряжанмя барабана с цапфами ,и в местах соиряжения деталей еа1мой цанфы установлены рези новые прокладки 15 и 16.

Гуммированный барабанный вакуум-филвтр непрерывного действия, состоящий из вращающегося барабана с распредел1ительной головкой и труб, сое|дин;яющих ячейки барабана с распраде пительной головкой, отличающийся тем, что фильтрующая новерхность барабана выполнена в виде (набора эбонитовых колосников, усиановленных с натягом меж/ду продольньши ребра|ми «а цилиндричеокой поверхности барабаиа, для обеспечения натяга колосников применены промежуточные прокладки .из мягкой листовой реаины.