Распределительная головка для вращающегося вакуум-фильтра Советский патент 1988 года по МПК B01D33/40 

-

W

4ik

СО

со со ел

и запирающими ячейками шайбы 1, соединенные с фильтровальными элементами, находящимися в зоне просушки, и устройством 7 открывания подпружиненных клапанов 5 поочередно в направлении вращения. Устройство 7 от- крьшания выполнено в виде диафрагмен- ных исполнительных механизмов 8.Рабочие полости исполнительных механизмов 8 соединены с источником вакуума посредством дросселей 9 с сопротивлением, увеличивающимся в направлении вращения. Между клапанами 5 и ячейковой шайбой 1 установлена эластичйая прокладка 10, присоединенная по меньшей мере к последнему по ходу вращения клапану 5. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вакуум- фильтрам с вращающимися вокруг горизонтальной оси фильтрующими поверхностями, может быть использовано в угольной, горно-рудной, химической и других отраслях промышленности и позволяет увеличить производительность вакуум-фильтра, повысить надежность запуска и упростить управление запуском при фильтровании крупнозернистых суспензий. Распределительная головка снабжена подпружиненными клапанами 5, соединенными с корпусом 3 посредством диафрагм 6 с S

1

Изобретение относится к вакуум- фильтрам с вращающимися вокруг го- ризонтбшьной оси фильтрующими поверхностями и может быть использовано в угольной, горно-рудной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение производительности вакуум-фильтра повьшение надежности запуска и упрощение управления запуском при фильтровании крупнозернистых суспензий.

На фиг.1 показана распределительная головка} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Распределительная головка для вращающегося вакуум-фильтра состоит из ячейковой шайбы 1, закрепленной на валу 2 вакуум-фильтра (не показан), корпуса 3 с вакуумной камерой 4, подпружиненных клапанов 5, соединенных с корпусом 3 посредством диафрагм 6 и запирающих ячейки шайбы 1, которые соединены с фильтровальными злемен- тами, находящимися в зоне просушки, и устройством 7 открывания этих клапанов при запуске поочередно в направлении вращения ячейковой шайбы 1. Усгтройство 7 открьшания подпружинен- ных клапанов 5 вьшолнено в виде диаф- рагменных исполнительных механизмов 8 вакуумные полости которых соединены с источником вакуума посредством дросселей 9, сопротивление которых увеличивается в направлении вращения ячейковой шайбы (на фиг.1 показано стрелкой). Между клапанами 5 и ячей- к овой шайбой 1 установлена эластичная прокладка 10, присоединенная по меньшей мере к последнему по ходу вращения клапану. Ячейковая шайба 1 и корпус 3 головки имеют наружное 11

5

.

j

20 25 зо .

5

и внутреннее 12 уплотняющие устройства, выполненные в виде эластичного и жесткого колец. Каждый клапан ,5 имеет шток 13, который соединен с эластичной диафрагмой 14 вакуумной камеры 8 и закреплен в месте прохода через диафрагму 6. Пружина 15 посредством штока 13 прижимает клапан 5 к ячейковой шайбе 1. Площади диафрагмы 6 и клапана 5 примерно одинаковы. Площадь диафрагмы 14 больше площади диафрагмы 6, так как ей необходимо при подаче вакуума преодолеть усилие поджатия клапана 5 к ячейковой шайбе Все дроссели 9 подсоединены к коллектору 16, который, в свою очередь, через запорное устройство 17 подсоединен к источнику вакуума, в данном случае к вакуумной камере корпуса 3. Через патрубок 18 производится от- дувка. Башмак 19 пер екрьгаает ячейки шайбы, находяш иеся в мертвой зоне между отдувкой и зоной фильтрования.

Распределительная головка вращающегося вакуум-фильтра работает сле- дукщим образом.

Перед запуском в исходном положении вакуумная камера 4 корпуса 3 и вакуумные камеры исполнительных механизмов 8 находятся под атмосферным давлением. Пружины 15 через штоки 13 прижимают клапаны 5 к ячейковой шайбе 1. Запорное устройство 17 закрыто.

При запуске после включения вращения вала и заливки ванны вакуум- фильтра пульпой на распределительную головку подается вакуум. На фильтровальных элементах в зоне фильтрования образуется осадок, который при выходе фильтровальных элементов из

пульпы сползает. При открывании запорного устройства 17 вакуум через дроссели 9 подается в вакуумные камеры исполнительных механизмов 8. Так как площадь диафрагмы 14 больше площади диафрагмы 6, то по истечении определенного времени усилие на диафраме 14 становится больше усилия на штоке 13, создаваемого диафрагмой 6 и пружиной 15, пружина 15 сжимается и клапан открывается. Так как сопротивление дросселей 6 возрастает по ходу вращения ячейковой шайбы, то первым открывается нижний клапан и на фильтрующем элементе, вышедшем из пульпы, происходит обезвоживание осадка. Далее при вращении вала поочередно со скоростью перемещения ячеек ячейковой шайбы открываются все клапаны 5.Дойдя до патрубка 18, осадок на фильтровальном элементе отдувается.

При отключении вакуума давление в вакуумньгх камерах становится равным атмосферному, усилия на диафрагмах - равными нулю, и пружины 15 закрывают клапаны. Система занимает исходное положение. После этого необходимо закрыть запорное устройство 17.

Возможен запуск и при открытом запорном устройстве 17. В этом случае дроссели 9 должны быть отрегулированы таким образом, чтобы при включении вакуума нижний клапан открывался в тот момент, когда к нему подходит ячейка ячейковой шайбы с фильтровальным элементом, на рабочей поверхности которого образовался достаточной величины осадок. В этом случае система запуска срабатывает автоматически при появлении вакуума и отключается при его снятии.

Предлагаемая распределительная

головка по сравнению с известной обес-ц что устройство открывания клапанов печивает высокую надежность запуска выполнено в виде диафрагменных ис- вак,уум-фильтра при обезвоживании полнительных механизмов, рабочие по- крупнозернистых суспензий, а также лости которых соединены с источником более низкое гидравлическое сопротив- вакуума посредством дросселей с соление для водовоздушного потока,что 5Q противлением, увеличивающимся в направлении вращения ячейковой шайбы. 3. Распределительная головка по П.1, отличающаяся тем, что между клапанами и ячейковой шайбой gg установлена эластичная прокладка,присоединенная по меньшей мере к последповышает производительность вакуум- фильтра. Это достигается снабжением ее подпружиненными клапанами, открывающимися поочередно в направлении вращения вакуум-фильтра, что исключает необходимость ручного включения заслонок, имеющихся в известных

I нему по ходу вращения клапану.

фильтрах, вызывающих дополнительные гидравлические потери за счет последовательного перетекания водовоздуш- ного потока из камеры в камеру.

Применение предлагаемой распределительной головки на дисковых вакуум- фильтрах и на барабанных вакуум- фильтрах с внутренней фильтрующей поверхностью дает возможность расширить область эффективного использования этих вакуум-фильтров на операции обезвоживания, например, антрацитовых шламов.

Формула изобретения

I нему по ходу вращения клапану.

i6

17

i8

19

Фае.1