.1
Изобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным | фильтрам, предназначенным для очистки жид$ кости от механических примесей с использованием вспома1ательнйх фильтрующнх веществ, и может быть использовано например, для чистки бассейновых вод реакторов АЭС.
Известен патронный проволочный фильтрующий элемент, содержащий нилиндри- ,д яеский перфорированный каркас, на внешней стороне которого спирально навита виток к витку проволока многогранного сечения, на поверхности кот1:фОй на определенном расстоянии выполиены щ- f редепенной высоты /.выступы треугольного, трапециевидного или полукругло- го сечения, а между выступами имеются углубления, обеспечиваюоше наличие . фильтрующих щелей между соседними 20 витками проволоки, выступы обеспечивают также зазор и между вцтками проволоки и цилиндрической пове1ясностью каркаса tl .
Недост-атком такой конструкции фильтрэлемента является наличие участков протока жидкости, имеющих меньшую про: ходимость, (по ширине щели), чем проходимость фильтрующей щели, обеспечивагемой высотой выступов на проволоке.
Так, при навивка проволоки на шшиндрнческвй каркас учьсток провстоки, расположенный между двумя соседними выступами опирающимися на каркас, распоЛЕкгается по тсасательной приближаясь к щишндрической поверхности каркаса, что уменьишег проходимость по сравнению с проводимостью фильтрующей щели между соседними витками и, татам образом, повышает вероятность засорения.
К тому Же часть очищаемой зкидкости по зазору между проволокой и каркасом до ближайшего отверстия в каркаре по сложной ломаной траектории в щели, имеющей прсхходимость :чем проходимость фильтрующей щели что увеличивает вероятность застрева
ния вспомагательного фильтрующего вещесгва, например, перлита.
Целью настоящего изофетения является устранение указанных недостатков и повышение самоочшцаемости фильтрующего элемента.
Указанная цель достигается тем, что в известном фильтрующем элементе, содержащем полый перфорированный каркас с навитой на него проволокой, имеющей на боковой поверхности периодические выступы и углубления, глубина которых равна ширине фильтрующей щели, последние вьшопнены с уклоном в сторону каркаса, а каркас вьшолнен звездообразного сечения.
На фиг. 1 показано поперечное сечение фильтрующего элемента; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Фильтрующий элемент состоит из перфорированноге каркаса 1, вьшолненного в форме многолучевой звезды, и навитой на его поверхность проволоки 2. |Ыя образования фильтрующей щели между витками проволоки на боковой поверхности последней вьшолнены чередующиеся между собой выступы Зи углубления 4.Для обеспечения лучей очистки фильтрующей щели углубления на проволоке выполнены с уклоном в сторону каркас, что позволяет расширяющуюся щель по ходу движения жидкости. Величина уклона углубления составляет 3-8°. В каркасе выполнены отверстия 5 для отвода фильтрата.
Фильтрующий элемент работает следующим образом.
На поверхности фильтрующего элемента сначала наносится вспомагательное фильтрующее вещество любым известным способом. При этом частицы вспомагательного вещества задерживаются на внешней поверхности элемента, а жидкость через щели т.между проволоками поступйет внутрь кархшса и далее отводится п о назначению.
Процесс фильтрования производится аналогично.
После загрязнения вспомагательного фильтрующего вещества его удаляют с
поверхносуги фильтрующего элемента известным приемом.
Вьшолнение уклонов на проволоке в сторону каркаса обеспечивает полное
смьюание шлака и предотвращает застревание перлита в фильтрующих щелях. Неполное же удаление шлака приводит к быстрой засоряемости и уменьшает надежность и производительность фильтрующего элемента.
Вьшолнение каркаса фильтрующего элемента звездообразного сечения позволяет получить сквозные каналы вдоль каркаса между навитой проволокой и поверхностью каркаса. Такнак
проволока прилегает только к выступам каркаса, уменьщаются непроходимые зоныВ местах прилегания проволоки к каркасу.,За счет этого обеспечивается высокая
проходимость очищаемой воды изфильтрующей щели до отверстий 5 в каркасе иисключена возможность застревания перлита и шлака между каркасом и проволокой.
Таким образом внедрение изобрете- ния позволяет повысить производительность фильтров путем улучшения их самоочистки и уменьшения гидравличес кого сопротивления фильтрующей поверхности, а также сократить трудозатраты на изготовление фильтрующего элемента.
Формула изобретения
Патронный проволочный фильтрующий элемент, содержащий полый перфорированный каркас с навитой на него проволокой, имеющей на боковой поверхности периодические выступы и углубления, глубина которых равна щирине фильтрующей щели, отличающийся тем, что, с целью улучшения самоочистки фильтрующего Элемента, углубления на проволоке вьшолнены с уклоном в сторону каркаса, а каркас имеет звездообразное сечение.
Источники информации,
принятые -во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2238518, кл. В 01 D 29/00, 1975.
,г
6
0tfg. f
f-ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2002 |
|
RU2232620C1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2445146C1 |
СПИРАЛЬНАЯ СЕТКА МНОГОСЛОЙНАЯ, РИФЛЕНАЯ (ВАРИАНТЫ) И СПИРАЛЬНАЯ СЕТКА-ФИЛЬТР (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361694C2 |
ПАТРОННЫЙ ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1972 |
|
SU342648A1 |
Фильтр и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1002475A1 |
СПИРАЛЬНАЯ СЕТКА И СЕТКА-ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2305017C2 |
ЩЕЛЕВОЙ СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2603309C1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2061526C1 |
КАРКАСНО-ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2521586C2 |
Патронный фильтрующий элемент и фильтр с использованием патронного фильтрующего элемента | 2019 |
|
RU2710196C1 |
фуг.г
0fff.J
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-05-25—Подача