Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов Советский патент 1983 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU986515A1

V - требуемый объем воды, необходимый для осуществления вертикальных колебаний в одном цикле,

А - амплитуда колебаний короба,

м

ot - длина короба, м.

На фиг.1 изображен описываемый сепаратор, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов включает короб 1, закрепленный на подвесках 2 и снабженный приводом 3 для сообщения ему горизонтальных колебаний. Короб образует рабочую камеру 4 и подрешетную камеру 5. Дно короба 1 выполнено двойным, при этом нижнее б - конусообразным, а верхнее 7 -решетчатым. У противоположных бортов 8 короба 1 установлены разгрузОчные приспособления 9 для тяжелых продуктов. Каждое из них состоит из зигзагообразной перегородки 10 с заборными окнами 11, образующей разгрузочную камеру 12, в которой борт 8 выполнясет роль разгрузочного порога. Подрешетная часть бортов 8 переходит в конусообразное нижнее дно 6, которое выполнено с отверстием внизу, где установлен разгрузочный патрубок 13 для удаления разделяемого материала, поступающего через решето верхнего дна 7. Одна из торцовых стенок 14 короба 1 служит разгрузочным сливным порогом для легкого продукта. На верхнем дне 7 установлены поперечные перегородки 15, .которые образуют секции рабочей камеры 4 по количеству получаемых тяжелых продуктов. У 5тенки 16 короба 1 выполнено загрузочное приспособление 17. Нижнее дно б расположено по отношению к верхнему дну 7 на расстоянии .

v

Н

2Aot

где Н - максимальное расстояние между нижним и верхним дном,м; V - требуемый объем воды, необходимый для осуществления вертикальных колебаний в одном цикле, А - амплитуда колебаний короба,

м.

Расстояние между верхним дном 7 и нижним дном б определяет размер подфешетной части бортов 8 короба 1 и объем воды, выталкиваемой бортами 8 в надрешетную часть короба 1 при каждом цикле колебаний, что необходимо для осуществления заданной скорости восходящего потока и , с1мплитуды колебаний воды. Поэтому при заданной амплитуде колебаний короба максимальное расстояние между верхним дном 7 и нижним дном 6 короба 1 с учетом потерь напора воды при перетоке определяется из приведенного выше соотношения.

Гидравлический сепаратор работает следующим образом.

Перед пуском короб 1 заполняют водой и непрерывно подают ее в подрешетную камеру 5 с образованием перелива через борта 8 и торцовую стенку 14. Затем включает вибропривод 3 и сообщают коробу 1 горизонтальные колебания. Исходный материал загружают через загрузочное приспособление 17. При горизонтальных колебаниях короба 1 у бортов 8 происходят колебания воды в вертикальном направлении за счет набегания ее на борта, причем .максимальныПо ампли,туде и противоположны по фазе. Так,

если у одного борта 8 вода перемещается вверх, то в это время у другого борта 8 вода перемещается вниз. В каждую половину периода колебаний короба направление перемещения воды

изменяется на противоположное. В направлении к продольной оси короба

Iколебания воды уменьшаются по амплитуде в результате уменьшения действия на воду бортов 8 по мере удаления от них. Таким образом, в рабочей камере 4 за каждую половину цикла колебаний короба 1 материал по одну сторону от продольной оси уплотняется на верхнем дне 7, а по другую сторону разрыхляется и его зерна приобретают подвижность. С изменением направления перемещения короба 1 происходит иЭменение движения материала на противоположное. Уплотненному на верхнем дне 7 материалу сообщается от привода 3 ускорение в направлении к разгрузочным приспособлениям 9. Имея одинаковое ускореч ние, взвешенные затем зерна материала разделяются в направлении дейстВИЯ ускорения так, что у разгрузочных приспособлений 9 располагаются наиболее плотные.продукты. Менее плотные зерна вытесняются -в среднюю часть рабочей камеры 4, концентрируясь у

продольной оси. Тяжелые продукты по мере выделения попадают через окна

IIв перегородках 10 в разгрузочные камеры 12, а затем выгружаются через борта 8.

Самый легкий продукт выгружается через торцовую стенку 14, Выгрузка тяжелых продуктов по мере их образования через два борта 8 рабочей камеры -4 позволяет устранить излишнее пребывание разделившегося материала в аппарате и тем самым повысить его производительность, а также позволяет достигнуть многостадийности разделения с легко регулируемым

количеством получаемых продуктов.

Формула изобретения

Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов, содержащий короб с бортами и двойным дном, верхнее из которых решетчатое, разгрузочные приспособления для легких и. тяжелых продуктов и привод-для сообщеция коробу колебаний, о т л и чающийся тем, что, с целыр повышения производительности, разгрузочные приспособления тяжелых продуктов установлены у противоположных бортов короба, причем короб установлен с возможностью горизонтальных колебаний, а нижнее дно выполнено конусообразным и расположено по отношению к верхнему на расстоянии определяемом соотношением

где Н - максимальное расстояние ьуежду нижним и верхним днами, м;

V - требуемый объем воды, необходимый для осуществления вертикальных колебаний, в одном цикле, м;

А - амплитуда колебаний короба, м;

o

ot - длина короба, м,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии 1054220,5кл. В 2 Н, опублик. 1967.

2.Авторское свидетельство СССР 515535, кл. В 07 В 1/40, 18.08.72 (прототип).

Похожие патенты SU986515A1

название год авторы номер документа
Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов 1983
  • Венжега Алексей Григорьевич
  • Бейзер Виктор Николаевич
  • Исаев Вадим Петрович
  • Литманович Илья Михайлович
  • Чепурных Сергей Федорович
  • Мищенко Николай Андреевич
  • Федак Сергей Павлович
  • Курочка Эрри Филиппович
SU1146087A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА 1995
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
RU2102150C1
Способ разделения зернистых материалов по плотности и крупности и устройство для осуществления способа 1979
  • Курочка Эрри Филиппович
  • Клименко Александр Филиппович
  • Никитин Иван Никитович
SU784913A1
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ 2009
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Мельников Василий Викторович
  • Роговой Александр Николаевич
RU2403978C1
МАШИНА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 1992
  • Скляр Петр Тимофеевич[Ua]
  • Жовтюк Георгий Владимирович[Ua]
  • Краснокутский Василий Васильевич[Ua]
  • Тананакин Александр Иванович[Ua]
RU2038850C1
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК 1994
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Прокопьев Сергей Амперович
RU2080933C1
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ 1997
  • Митин Л.А.
  • Зиновьев В.А.
RU2131777C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ 2002
  • Чульдум К.К.-О.
RU2238149C2
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Матвеев А.И.
  • Кормухин А.А.
RU2236301C2
Гидравлический классификатор зернистых материалов 1989
  • Кирсанов Виктор Александрович
  • Новоселов Александр Михайлович
  • Таранушич Виталий Андреевич
  • Овчаров Валерий Афанасьевич
  • Кондратьев Александр Степанович
  • Селицкий Артур Павлович
  • Захаров Виктор Иванович
SU1720717A1

Иллюстрации к изобретению SU 986 515 A1

Реферат патента 1983 года Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов

Формула изобретения SU 986 515 A1

nypff y/fm

11 MM Hilt tit/

fS

-I rh

с

fff

SU 986 515 A1

Авторы

Курочка Эрри Филиппович

Преображенский Борис Петрович

Степанов Юрий Викторович

Клименко Александр Филиппович

Чепурных Сергей Федорович

Симонов Николай Флорович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-07-31Подача