Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов Советский патент 1985 года по МПК B03B5/10 B07B1/40 

i Изобретение относится к устройст вам Д.ПЯ гравитационного обогащения полезных ископаемых и может быт использовано в горнорудной, угольно и металлургической отраслях промышленности для разделения зернистых материалов. Известен-гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов, содержащий короб с бортами, наклонным дном и решетом, приспособ ления для загрузки исходного питания и разгрузки легких и тяжелых пр дуктов, привод для сообщения коробу колебаний Cli). Однако в устройстве отмечается 1 снижение производительности из-за недостаточной интенсивности перемещения продуктов разделения к разгрузочным приспособлениям. Наиболее близким к изобретению является гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов, включающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок, дна из наклоненных друг к другу пластин решето, приспособления для загрузки разделяемого материала и для раз грузки тяжелой фракции, привод с тя гой 2. Недостатком известного устройства являются невысокое извлечение ценных компонентов и снижение произ водительности сепаратора неоптимального гидродинамического режима разделения. При работе сепаратора возникают поперечные перемещения подрешетной воды, приводящие. к ослаблению пульсаций.в участках решета с плотным слоем материала, что снижает эффективность разделения. Кроме того, разгрузка легкой фракции через одну торцовую стенку приводит к уменьшению проходного сечения потока материала при движении в направлении разгрузки. Цель изобретения - повьш1ение во можности извлечения ценных компоне . тов и увеличение производительности путем оптимизации гидродинамическо режима процесса. Поставленная цель достигается тем, что гидравлический сепаратор, вкгхючающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок и дна и .двух наклоненных одна к другой пла тин, решето, приспособления для загрузки разделяемого материала и 7, 2 для разгрузки тяжелой фрак1щи, привод с тягой, снабжен перегородками с Окнами, установленными вертикально между дном корпуса и решетом параллельно торцовым стенкам, и распределительным приспособлением , вьтолненным в виде трехгранной призмы, соединенной основанием с решетом, причем приспособление для загрузки разделяемото материала и распределительное приспособление расположены соосно и по центру сепаратора, а для разгрузки в торцовых стенках корпуса по обе стороны от оси сепаратора вьтолнены окна. Причем окна имеют форму трапеции, обращенной меньшим основанием к дну. На фиг. 1 изображен сепаратор, поперечный разрез-, на фи. 2 - то же, вид сверху. Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов включает корпус 1, состоящий из боковых стенок 2, торцовых стенок 3 и дна 4 из двух пластин 5. В корпусе 1 сепаратора установлены решето 6, загрузочное приспособление 7, разгрузочное приспособление 8 для тяжелой фракции. Корпус 1 соединен с при-водом 9 посредством тяги 10. Между дном корпуса и решетом установлены вертикальные перегородки 11 сокнами. В центральной части корпуса 1 под загрузочным приспособлением 7 установлено распределительное приспособление 12, выполненное в виде трехгранной призмы, соединенной основанием с решетои 6. Каждое разгрузочное приспособление 8 для тяжелойфракции состоит из зигзагообразной перегородки 13 с окнами. В нижней части дна 4 установлен патрубок 14 для выгрузки подрешетного продукта. В торцовых стенках 3 вьтолнены окна 15 трапециевидной формы для разгрузки легкой фракции. Устройство работает следукицим образом. Исходный материал через загрузочное приспособление 7 и распределительное приспособление 12 подают на решето 6. Корпусу 1 приводом 9 посредством тяги 10 придаются горизонтальные возвратно-поступательные движения. При горизонтальных колебаниях корпуса 1 в сепараторе происходят пульсации подрешеткой воды в вертикальном направлении за счет

набегания волны на стенки. При этом перегородки 11, поперечно установленные между решетом и дном сепаратора, не позволяют перемещаться подрешетной воде в продольном направлении, чем обеспечивается стабилизация гидродинамического режима по поверхности решета. Исходный материал под действием пульсаций подрешетной воды и поперечных колебаний корпуса 1 расслаивается. Тяжелые фракции занимают нижние слон, разгружаются частично через решето 6 и патрубок 14, частично через разгрузочные приспособления 8. Легкие фракции вытесняются в верхний слой и вместе с потоком воды дви1460874

жутся в сторону торцовых стенок 3, ; .где разгружаются через трапециевидные окна 15. Разгрузка легкой фракции через обе торцовые стенки поэ5 воляет расширить сечение потока легкой фракции. Трапециевидная форма окон 15 позволяет разгружать легкук фракцию с минимальным сбросом из сепаратора воды и поддерживать оптимальный гидрьдинамический режим разодел ения.

Таким образом, за счет оптимизации гидравлического режима разделения исходного материала удается по-. t5 высить извлечение ценных компонентов и увеличить производительность сепаратора.

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСШХ МАТЕРИАЛОВ, включающий корпус, состоящий из торцовых и боковых стенок и дна из двух наклоненных одна к другой пластин, решето, приспособления для загрузки разделяемого материала и для разгрузки тяжелой фракции, привод с тягой, отличающийся тем, что, с целью повьшения возможности извлечения ценных компонентов и увеличения производительности путем оптимизации гидродинамического режима процесса, он снабжен перегородками с окнами, установленными вертикально между дном корпуса и решетом параллельно торцовым стенкам, и распрепелительным приспособлением, выполненным в виде трехгранной призмы, соединенной основанием с решетом, причем приспособление для загрузки (Л разделяемого материала и распределительное приспособление расположены соосно и по центру сепаратора, а для разгрузки в торцовых стенках корпуса по обе стороны от оси сепаратора вьтолнены окна. 2. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю щ ,и и с я тем, что окна имеют форму трапетщи, обращенной меньшим Од основанием к дну. о 00 vj

Легкий Pf nil / f П Я Легкий

продукт I и lib/ «m продукт