Жидкость
Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых материалов по крупности во взвешенном состоянии под действием сил тяжести и может быть использовано в химической, горно-рудной и других отраслях промышленности.
Известен гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов, включающий корпус с бортами и двойным дном, -верхнее из которых решетчатое, а нижнее выполнено конусообразным, расположенные у противоположных бортов корпуса разгрузочные приспособления для легких и тяжелых продуктов, привод для сообщения корпусу горизонтальных колебаний, приспособление для подачи жидкости. Недостатком устройства является невысокая эффективность разделения, обусловленная поперечными перемещениями прдрешеточнЬй воды.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для промывки крупы и подобных продуктов, включающее рабочую камеру со сливным лотком и разгрузочную камеру для тяжелых частице приспособлением для механической их разгрузки/приспособления для загрузки исходного материала и подачи воды;
Недостатком известного устройства является невысокое качество разделения материала на классы крупности вследствие, невозможности регулирования гидродинамического режима в зон е разделения.
Цель изобретения - повышение качества разделения материала путем оптимизации гидродинамического режима классификации
Поставленная цель достигается тем, что в гидравлический классификатор зернистых материалов, включающий закрытую рабочую камеру со сливным порогом, расположенным на одной торцевой стенке рабочей камеры, примыкающую к другой торцевой стенке разгрузочную камеру для тяжелых частиц с приспособлением для механической разгрузки, расположенное в крышке рабочей камеры приспособление для загрузки исходного Материала и приспособлен ние для подачи воды, снабжен подвижно закрепленной.в крышке рабочей камеры вертикальной пластиной и двумя горизонтальными пластинами, соединенными между собой с возможностью поворота одной пластины относительно другой, причем верхний конец одной горизонтальной пластины шарнирно закреплен на торцевой стенке камеры, имеющей сливной порог, а нижний конец другой горизонтальной пластины выполнен с возможностью скольжения по этой
торцевой стенке, при этом вертикальная пластина установлена с возможностью вертикального перемещения и расположена над соединением горизонтальных пластин.
На чертеже показана схема классификатора.
Гидравлический классификатор зернистых материалов содержит закрытую рабочую камеру 1 и примыкающие к ее торцевым
0 стенкам разгрузочные камеры для легких 2 и для тяжелых 3 частиц, содержащие приспособления для механической разгрузки тяжелых 4 и легких 5 частиц. В крышке рабочей камеры расположено приспособле5 ние 6 для загрузки исходного материала, а в нижней части - приспособление 7 для подачи воды. Вертикальная пластина 8, подвижно закрепленная в крышке рабочей камеры, имеет возможность вертикального перемещения и расположена над соедине0 нием двух горизонтальных пластин 9 и 10,
соединенных между собой с возможностью
поворота одной пластины относительно
другой, причем верхний конец пластины 9
. шарнирно закреплен на торцевой стенке ра5 бочей камеры, имеющей сливной порог 11, а нижний конец пластины 10 выполнен с возможностью скольжения по этой торцевой стенке. Окна 12 и 13 соединяют рабочую камеру 1 с камерами 2 и 3. Для улавливания
0 легких и тяжелых частиц установлены сетки 14 и 15.
Гидравлический классификатор зернистых материалов работает следующим образом,
5 .; ; - . .- .
Исходный материал непрерывно подается сверху в рабочую камеру 1 по каналу, образованному торцевой стенкой рабочей камеры и вертикальной пластиной 8. На0 встречу материалу снизу подается вода. В перетоке, образованном соединенными концами горизонтальных пластин 9 и 10 и торцевой стенкой камеры 1, возникает вих- реобразное движение жидкости, в которое
5 вовлекается зернистый материал. Тяжелые частицы под действием силы тяжести осаждаются на сетке 15 и скатываются через окно 12 в разгрузочную камеру 3. откуда выводятся с помощью приспособления 4
0 для механической разгрузки. Увлекаемые потоком легкие частицы, огибая сливной порог 11, попадают в камеру 2, где улавливаются сеткой 14, и разгрузочным приспособлением 5 удаляются из камеры.
5 Путем поворота одной горизонтальной пластины относительно другой и вертикальным перемещением пластины 8 можно установить нужную скорость и структуру потока жидкости в рабочей камере и выбрать оптимальный гидродинамический режим классификации.
Сравнительные испытания предлагаемой модели классификатора и прототипа при разделении смеси катализатора с куп- реновыми образованиями показали, что гидравлический классификатор зернистых материалов позволяет получить степень фракционного разделения на 7-8% выше, чем у прототипа, в зависимости от состава исходной смеси.
Фор мула изобретен.и я Гидравлический классификатор зернистых материалов, включающий закрытую рабочую камеру со сливным порогом, рас- положенным на одной торцевой стенке рабочей камеры, примыкающую к другой торцевой стенке разгрузочную камеру для тяжелых частиц с приспособлением для механической разгрузки, расположенное в
крышке рабочей камеры приспособление для загрузки исходного материала и приспособление для подачи воды, отличающийся тем, что; с «елью повышения качества разделения материала путем оптимизации гидродинамического режима классификации, ом снабжен подвижно закрепленной в крышке рабочей камеры вертикальной пластиной и двумя горизонтальными пластинами, соединенными между собой с возможностью поворота одной пластины относительно другой, причем верхний конец одной горизонтальной пластины шарнирно закреплен на торцевой стенке камеры, имеющей сливной порог, а нижний конец другой горизонтальной пластины выполнен с возможностью скольжения по этой, торцевой стенке, при этом вертикальная пластина установлена с возможностью вертикального перемещения и расположена над соединением горизонтальных пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1993 |
|
RU2080934C1 |
КЛАССИФИКАТОР | 1991 |
|
RU2042429C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123386C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ С ПОМОЩЬЮ ИМПУЛЬСОВ, СОЗДАВАЕМЫХ УСТАНОВКОЙ И ВОДОЙ | 1997 |
|
RU2127637C1 |
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов | 1983 |
|
SU1146087A1 |
Гидравлический классификатор | 1989 |
|
SU1660742A1 |
Устройство для гравитационного обогащения мелких классов полезных ископаемых | 1987 |
|
SU1459716A1 |
Многоспиральный обезвоживатель | 1980 |
|
SU942796A1 |
МНОГОПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1993 |
|
RU2083289C1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения зернистых материалов по крупности и м.б. использовано в химической, горно-рудной и др. отраслях промышленности. Цель - повышение качества разделения материала путем оптимизации 8 12 гидродинамического режима классификации. Устройство включает рабочую камеру (К) 1 и разгрузочные К 2, 3 для разгрузки легких и тяжёлых частиц, В К 3 расположено приспособление 4 для разгрузки тяжелых частиц, в К 2 - приспособление 5 для разгрузки легких частиц. В крышке К 1 подвижно закреплена.вертикальная пластина (П) 8, на торцевой стенке К1 шарнирно закреплен конец одной горизонтальной П 9, соединенной с другой горизонтальной П 10 с возможностью поворота одной П относительно другой. Другой конец П 10 установлен с возможностью скольжения по стенке К 1. Пластина 8 установлена с возможностью вертикального перемещения и она расположена над соединением П 9,10. Поворотом П 9, 10 и перемещением П 8 устанавливают нужную скорость и структуру потока в К 1 и выбирают оптимальный режим классификации. 1 ил. Исходный лрснЗикт i сл G VI ю о VI Л
Гидравлический сепаратор для разделения зернистых материалов | 1981 |
|
SU986515A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Электромагнитная машина для испытания образцов металла на усталость | 1949 |
|
SU84124A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-12-19—Подача