Бетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B13/24 

Введение эмульсии низкомолекуляр ного полиэтилена, продукта переработки нефти - ксилола и неионогенного мыла сказываются на таких свойствах как пластичность смеси и прочность бетона. Неионогенные мыла, яв ляясь пластификаторами, увеличивают пластичность бетонной смеси, а углеводороды, составляющие ксилол, вступают во взаимодействие с цементом, в результате чего образуются весьма, устойчивые комплексы. Выделяющийся газообразный водород порийует систему и создает замкнутую систему микропор подобно известным, образующимся при введении врздухововлекающих добавок.

Бетонную смесь готовят в следующей последовательности. Вначале приготавливают эмульсию низкомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой 500-700, продукта переработки нефти ксилола (СН )2.Cf,. и неионогенных мнлов (ОП-10). Для этого в воде, подогретой до SO-es C растворяют Неионогенные мыла в соотношении 1:250 и вода). Параллельно приготавливают смесь из полиэтилна и продукта переработки нефти ксилола в соотношении 3:1 по массе (в пересчете на сухие комоненты), которую тщательно перемешивают при 50-55°С. Полученную смесь добавляют

в водный раствор неионогенных мьглов и подвергают акустическому диспергированию при частоте 30-35 кГц в течение 2-3 мин до образования эмульсии плотностью 0,95-0,97 г/см.

Для повышения стабильности и однородности эмульсии ее подвергают дополнительно акустическому воздействию в течение 2-3 мин.

Приготовленную эмульсию вводят в бетонную смесь с водой затворения и смешивают с остальными компонентами бетонной смеси (с цемен/ом

.мелким и крупным заполнителем) до получения однородной массы.

k в качестве минерального вяжущего .применяли портландцемент ГОСТ 101;8-7 М 400; заполнитель мелкий - кварцвый песок ГОСТ 10268-70, Мк-21; крупный щебень ГОСТ 8267-75, Мк-18.

При изготовлении бетонной смеси 1 елкий и крупный заполнитель высушивали до постоянной массы при 105ИО С.

Материалы на замес дозирорали по весу с точностью +0,1%. Бетонную смесь перемешивали вручную лопатами на горизонтальной металлической форме-бойке размером 1,0x2,0x0,25 м. Перемешивание производили в следующей последовательности: сначала в форму помещали отвешанный песок, добавляли в него цемент и тщательно перемешивали до получения однородно массы. Затем добавляли щебень и смесь переманивали до тех пор, пока компоненты не будут равномерно распределены во всей массе. Добавляли эмульсию и половину отмеренной воды jH осторожно перемешивали. Затем добавляли остальную воду и I смесь тщтельно перемешивали до получения однородной массы. Общая продолжительность перемешивания 8 мин.

Подвижность бетонной смеси определяли .осадкой конуса.

Для изготовления образцов-кубико применяли формы с ребром 150 мм. Уплотнение образцов бетонной смеси производили На виброплощадке. Готовые образцы хранились в течение 28 су в нормальных влажностных условиях и затем испытывали на сжатие.

Были приготовлены предлагаемые смеси, из них составы 1 и 5 касаютс смесей, содержащих компоненты с количественными значениями, выходящим за предлагаемый диапазон.

По такой же . технологии были изготовлены аналогичные образцы по прототипу со следующими соотношениями компонентов, мас.% см. табл. 2.

Результаты испытаний представлены в табл. 3.

Таблица 1

9,8

9,8

12,5

15,3

8,105 8,38 8,55 8,621

Таблица 2