КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Советский патент 1953 года по МПК A23N17/00 

Известные кормоприготовительные агрегаты, например, для свиноводческих ферм, снабженные корнеклубнемойкой с бункером, корнерезкой, кормозапарником с парообразователем, мяльно-смесительным и дозирующим аппаратами, имеют тот недостаток, что их производительность недостаточна, а качество промина корма невысоко.

Описываемый кормоприготовительный агрегат обеспечивает выдачу корма с улучшенным качеством его промина и при высокой производительности.

Особенностью агрегата является то, что, с целью повышения производительности и улучшения качества промина корма, расположенный по оси камеры мяльно-смесительного аппарата ротор снабжен ножами для разрезания поступающих в камеру корнеклубнеплодов, установленным на входе в камеру шнеком для перемешивания корнеплодов с концентрированными кормами и жидкой добавкой, пальцами в средней части для промина корма и шнеком для.окончательного перемешивания корма, имеющим на выходе лопасти и выполненным с шагом, превышающим шаг шнека на входе в камеру.

На фиг. 1 изображен вид агрегата сбоку; на фиг. 2 - вид его сверху; на фиг. 3 дана принципиальная схема агрегата.

Все механизмы агрегата, кроме парообразователя, смонтированы на общей раме 1. Барабанная двухкамерная корнеклубнемойка 2 установлена в ваннах 3 и имеет засыпной бункер 4, ворошитель 5 и регулирующую подачу корнеклубнеплодов заслонку 6.

Отмытые корнеплоды могут быть направлены при помощи перекидной заслонки или в элеватор 7, или в корнерезку 8, которая имеет приемный ковш, ножевой диск, выбрасывающие лопасти и кожух с рукавами, направляющими резаный продукт в элеватор 7 или в вагонетку 9 для транспортировки к месту скармливания.

Верхний выпускной конец элеватора 7 направлен в один из загрузочных люков 10 запарного чана 11. Последний имеет форму цилиндра, переходящего внизу в усеченный конус, и установлен над мойкой и мяльно-смесительным аппаратом 12.

Запарный чан установлен с возможностью поворота вокруг трубчатой оси 13 на подпятнике 14. Перегородкой 15 он разделен на две секции, каждая из которых имеет загрузочный люк 10, выгрузной люк 16 и паропроводную трубу 17, соединенную с общим паропроводом 18, идущим от парообразователя 19. Кроме того, каждая секция имеет выпускной патрубок 20, соединяемый с ваннами 3 мойки 2.

Рядом с запарником установлен бак 21 для подогрева жидкости барботажным путем посредством пара, подаваемого по трубе 18 через трубку 22 с вентилем. Бак 21 имеет выпускную трубу 23 с вентилем.

Над мяльно-смесительным аппаратом 12 установлен также бункер 24 с ворошителем 25 для концентратов и дозирующей катушкой 26 на валике 27. Бункер 24 шарнирно подвешен к раме в точке 28 и опирается роликом на вращающийся эксцентрик 29, обеспечивающий встряхивание бункера для улучшения подачи из него концентрата.

Мяльно-смесительный аппарат 12 представляет собою неподвижную камеру, составляющую продолжение приемного бункера 30 с подающим шнеком 31.

На валу ротора в начале мяльно-смесительного аппарата 12 свободно установлен крестообразный нож 32, приводимый во вращение жестко укрепленной на валу пластинчатой пружиной (не показана на чертеже). Далее на валу ротора жестко установлены смесительный шнек, пальцы 33 для промина корма и шнек 34 окончательного его перемешивания, имеющий на выходе выбрасывающие корм лопасти. Шаг шнека 34 превышает шаг смесительного шнека, что обеспечивает интенсивную работу пальцев 33 при промине корма. Попадающие в корнеклубнеплоды камни и другие твердые включения отклоняют нож в сторону, не повреждая его.

Корнеклубнеплоды вводятся в камеру мяльно-смесительного аппарата шнеком приемного бункера, проложенным по его дну через окно в торцевой стенке камеры, образующее своей кромкой противорежущий нож для крестообразного ножа 32.

Пальцы 33 расположены на роторе по винтовой линии и загнуты по направлению вращения ротора для предупреждения наматывания на ротор соломистых частей концентратов.

Парообразователем 19 для агрегата служит устанавливаемый отдельно котел низкого давления.

Все рабочие части агрегата приводятся в действие через различные передаточные механизмы и редуктор от электродвигателя 35 мощностью 2,5-3 кв, установленного на раме агрегата. В случае отсутствия электроэнергии предусмотрена возможность установки бензинового двигателя.

Процесс работы агрегата протекает следующим образом.

В бункер 4 мойки загружается картофель или корнеплоды, а в бункер 24 - молотые концентраты; бак 21 заполняется жидкой добавкой - водой или обратом. Перемешиваемые ворошителем 5 корнеклубнеплоды через отрегулированную заслонку 6 непрерывно поступают в барабан мойки 2, в ванне 3 которой имеется вода, подогретая конденсатом или паром, подаваемым по патрубку 20. Отмытые корнеплоды перекидной заслонкой направляются или в корнерезку 8 и в этом случае выпускаются наружу, либо направляются в элеватор 7, или, минуя корнерезку, непосредственно направляются в элеватор 7.

Последний подает отмытые (целые или резаные) корнеклубнеплоды через открытый люк 10 в одну из секций запарного чана 11. По ее заполнении чан поворачивается второй секцией на 180° под загрузку, а в первую секцию впускается пар.

Запаренные корнеплоды через открытый люк 16 выгружаются в приемный бункер 30 и шнеком 31 направляются в приемный бункер мяльно-смесительного аппарата 12, при входе в камеру которого разрезаются на тонкие ломти крестообразным ножом 32. В случае попадания к ножу 32 постороннего предмета, например, камня, приводная пружина сгибается и нож беспрепятственно пропускает посторонний предмет.

По трубе 23 в камеру смесительного аппарата подается подогретая жидкая добавка, а с помощью дозатора 26 - молотый концентрат. Все три компонента подвергаются промину пальцами 33 и лопастями шнека 34. Готовый корм через выходное отверстие выбрасывается в транспортную тележку 36.

При приготовлении корма из концентратов с резаными запаренными корнеплодами для избежания излишнего размельчения последних нож 32 удаляется и снимается часть пальцев 33.

При приготовлении корма с несколькими видами концентратов бункер 24 вертикальными переставными перегородками делится на секции по числу компонентов.

Агрегат обслуживается двумя рабочими при затрате труда на приготовление одной тонны корма всего около 0,7 человеко-часа.

1. Кормоприготовительный агрегат, например, для свиноводческих ферм, снабженный корнеклубнемойкой, бункером, корнерезкой, кормозапарником с парообразователем, мяльно-смесительным и дозирующим аппаратами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества промина корма, расположенный по оси камеры мяльно-смесительного аппарата ротор снабжен ножами для разрезания поступающих в камеру корнеклубнеплодов, установленным на входе в камеру шнеком для перемешивания их с концентрированными кормами и жидкой добавкой, пальцами в средней части для промина корма и шнеком для окончательного перемешивания корма, имеющим на выходе лопасти и выполненным с шагом, превышающим шаг шнека на входе в камеру.

2. Форма выполнения агрегата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения ножей ротора мяльно-смесительного агрегата от поломки их камнями и т.п. включениями в корнеклубнеплоды, ножи установлены на вал ротора свободно и соединены с валом посредством пружин, обеспечивающих поворачивание ножей проходящими включениями.

3. Форма выполнения агрегата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для питания корнеклубнеплодами камеры мяльно-смесительного агрегата применен шнек, проложенный по дну приемного для корнеклубнеплодов бункера, подающий их в камеры мяльно-смесительного аппарата через окно в ее торцовой стенке, образующее кромкой противорежущий нож для ножа ротора мяльно-смесительного аппарата.