Известны кормоприготовительные машины и приспособления, например корнеплодомойки, корнерезки, запарники, дозировщики кормов, с применением скребковых и шнековых транспортеров и «асосов для подачи воды. Все эти машины удовлетворительно работают каждая в отдельности, выполняя присушие им функции. Недостаток их заключается в том, что каждая из них требует самостоятельного привода, а также значительной площади для размещения и большого количества рабочих для обслуживания.
Описываемый агрегат, имеющий скребковый транспортер, картофелемойки с планочным барабаном, клубнерезки для измельчения картофеля, запарочную камеру с выдвижными лотками и вращающимися в них шнеками, выгрузной щнек-смеситель и бункер с дозатором для сенной муки, устраняет отмеченные недостатки.
Агрегат обеспечивает непрерывность поточности всего технологического процесса и его механизацию. Все элементы агрегата объединены в одной установке и конструктивно связаны между собой.
Применение агрегата дает экономию механической и тепловой энергии и рабочей силы.
На фиг. 1 показан агрегат в продольном разрезе; на фиг. 2 - агрегат в поперечном разрезе; на фиг. 3 - схема движения обрабатываемо массы в запарочной части агрегата.
Основой мащины является массивная деревянная рама, установленная на ходовой части молотилки МК-1100. В нижней части рамы расположена металлическая запарочная камера / прямоугольного сечения, имеющая утепленную обшивку. Один из торцов камеры снабжен съемной крышкой. В камере в два этажа расположены железные лотки 2 со шнеками 3, в которых производится запаривание картофеля. Лотки могут выдвигаться из камеры для облегчения чистки запарочной камеры после работы. Все лотки соединены между co6oi i переходами, дающими возможность передвигаться картофелю из одного лотка в друго; :. В верхней стенке камеры / имеется отверстие 4, через которое картоХо 83178
фсль поступает в камеру, а в нижней части камеры - отверстие 5 для выхода мытого, резаного и запаренного картофеля. Для поступления пара в камеру установлена пароподБОдящая труба, а для стока конденсата внизу камеры - трубка с гидравлическим затвором.
ШНеки 3 в лотках 2 приводятся во вращение со скоростью 7- G об/мин от общего вала через передаточный механизм. Картофель, поступающий в запарочную камеру, проходит весь путь по щести лоткам за 7-8 миН: Этого времепи вполне достаточно для пропаривания картофеля.
Выше камеры, над отверстием 4, расположен режущий аппарат 6. Он состоит из железного корпуса, в котором вращается вал с насаженными иа нем серпообразными ножами. Над камерой размещена рещеточная барабанная мойка 7 непрерывного действия с приемным бункером 8 и корытом 9.
К торцовой стенке агрегата подвещеи бупкер 10 для сенной муки с дозаторо.м // катуи ечиого типа, приводимым в движение от общей ме.ханической передачи.
Аг)егат имеет скребковый транспортер 12 для подачп картофеля с платформы в мащнну и расположенный в лотке 13 шнек-смеситель /4, в котором запаренный картофе.чь смещивается с сенной мукой и который выгружает переработанный картофель TS силосную яму.
Транспортер 12 и щнек-смеситель 14 при перевозке мащины сни.маются п укладьп аются на кроннггейны 15 н 16, укрепленные с боков агрегата.
Все элементы агрегата пр1П50дятся в Д женне от одного рабочего ;ала через передаточный механизм, зак;1юченный в ,коробку. В передаточном механизме использованы цепные передачи.
Механизм картофелезапарочного агрегата работает от двигателя, кс)то()1)1 одновременно подаст naj) в запарочную камеру ман1И 1Ы. Возможно иснользованне н другсло 1арс)о()рГ130Бате,1я соответственной произ13одительности; к носледием случае .механизмы машины могут приводиться в движение при по.моня трактора, электродвигателя и т. п.
Машина устанаи.чивастся 15(:зле cii.iocnoro сооруже 1И я е таким расчето.м, чтобы копен 1 ьпруз1:(;чч) н ие1 а-сме..пте;1я 14 находился над силосно ямой. Парсобразовател) п)исоединяется пл опроводной трубKoii к запарочной каме1)е aii eraTa. Око.ю нижнего конца скребкового транспортера 12 укладьп ается п.татфсрма, на которую ссыпается подвозимый картофель. Iloc.ie пуска машипьг н нред;}арнте..:1ьного нрогрева ее паром и нриемнЕзГЙ бункер скребко15ого транспортера подается картофель. Этот TpaiicHopTeji одноврсмен1ю является п дозировш,иком, так как частота расположения ск.ребков ц скорсх/п движения их нодобра ;ы так, что в мащину подается 3 г картофеля в час.
Скребковый транспортер 12 подаст картофель в приемный бункер 8 ,011ки 7; из мо) чистый картофель при номощи выгрузочных лопастей пере1ружается в нрис. iJOpoiiKy /7 1ежущего аппарата 6. Из режу nei4) г:1П1арата нзмельчениы картофе;;ь попадает в запарочную камеру /, в KCTOpOii on, прод15игаясь по )ам 2. занар п астся. Запаренная каркл;1сл; ная поступает в выгрузной Н11;екчмесите,:ь 14, к который одновременно из бу 1кера 10 юдается сечная мука. Запаренный картофе.чь п сенная мука нанра1;ляются в cinociiyio яму ;; смененном виде.
П р е д м е т и з обре т е н н я
Агрегат для запаривания картофеля на силос, состоящий из скребкового транспортера, картофелемойки е нланчатым барабаном, клубне;:езки для измельче11ия картофеля, запарочной камеры е выдвижными
лотками и вращающимися в них шнеками, выгрузного шнека-смесителя и бункера с дозатором для сенной муки, подаваемой в шнек-смеситель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной поточности всего технологического процесса и его механизации при запаривании картофеля на силос и смешивании запаренной массы с сенной мукой, все элементы агрегата объединены в одной установке и конструктивно связаны между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для силосования картофеля | 1987 |
|
SU1480795A1 |
Силосохранилище | 1982 |
|
SU1026706A1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей | 1987 |
|
SU1516077A1 |
Механизированная поточная линия приготовления кормовых смесей | 1983 |
|
SU1130312A1 |
Агрегат для запаривания картофеля | 1982 |
|
SU1029951A1 |
Способ и устройство для получения корма | 1978 |
|
SU973101A1 |
КОРМОЦЕХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ | 1995 |
|
RU2088127C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Технологическая линия для приготовления кормосмесей | 1991 |
|
SU1801339A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-04-22—Подача