(54) СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ НА КОСОГОРАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отвалообразователь | 1981 |
|
SU1008453A1 |
СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ НА НАКЛОННОЕ ОСНОВАНИЕ | 2002 |
|
RU2211333C1 |
Способ отвалообразования | 1990 |
|
SU1749458A1 |
СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ ПОРОД РАЗЛИЧНОЙ ПРОЧНОСТИ В ОТВАЛ БОЛЬШОЙ ЁМКОСТИ И ВЫСОТЫ ПРИМЕНЕНИЕМ МОБИЛЬНОЙ РАЗГРУЗОЧНОЙ КОНСОЛИ | 2013 |
|
RU2571111C2 |
Способ открытой разработки горизонтальных и пологих месторождений полезных ископаемых | 1982 |
|
SU1051282A1 |
Способ открытой разработки горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых | 1983 |
|
SU1097793A1 |
Способ разработки вскрышных пород при внутреннем отвалообразовании | 1987 |
|
SU1452989A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
Способ возведения ограждающих дамб хвостохранилищ на внутренних отвалах горизонтальных месторождений | 1984 |
|
SU1260521A1 |
Способ внутреннего отвалообразования | 1990 |
|
SU1788262A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открь1той разработке месторождений полезных ископаемых, в частности при отваЛообразовании на косогорах в условиях горного рельефа.
При открытом способе разработки нагорных месторождений отвалообразование является сложной инженерной проблемой в связи с отсутствием значительных площадей для размещения отвалов. В этом слу.чае высота отвалов в основном определяется рельефом местности.
Известен способ отвалообразования на наклонное основание в условиях горного рельефа, включающий отсыпку пород на наклонное основание 1.
Наиболее близким к предлагаемому является способ отвалообразования на косо-, горах-в условиях горного рельефа, включающий последовательную отсыпку пород заходками с применением отвального оборудования 2.
Недостатком известных способов отвалообразования на косргорах .является то, что они.не обеспечивают безопасность условий отвалообразования.
Цель изобретения - обеспечение безопасности условий отвалообразования.
Поставленная цель дост гается тем, 4to. согласно способу отвалообразования на косогорах в условиях горного рельефа, включающему последовательную отсыпку пород заходками с применением отвального оборудования, фронт отвальных работ развивают в направлении, противоположном наклону косогора, создают предварительно на всю отвала контрфорс по всему фронту отвальных работ, а . последующую отсыпку пород осуществляют междух указанным контрфорсом и поверхностью откоса косогора, при этом отсыпку контрфорса и заходок осуществляют последователь15 но конусами, причем вначале с одной точки расположения отвального оборудования отсыпают усеченный конус с воронкообразной поверхностью верхнего основания, а затем с другой точки расположения отвального оборудования, перед отсыпкой последующего конуса осуществляют засыпку указанной воронки.
На фиг. 1 изображена схема отсыпки контрфорса; на фиг. 2 - схема отсыпки заходок; на фиг. 3 - то же вид сверху
на фиг. 4 - схема отсыпаемого усеченного конуса с воронкообразной поверхностью верхнего основання; па фиг. 5 - схема засынкн воронкообразной поверхности верхнего основания; на фиг. 6 - схема отсыпки контрфорса, вид сверху.
Процесс отвалообразовапия на косогорах осуществляется следуюш.им образом.
Горную массу (породу) из забоя карьера автосамосвалами доставляют до узла перегрузки на магистральный конвейер 1, установленный в горной выработке (в данном случае штольне) 2, имеющей перегрузочную головку 3, через которую горную массу перегружают на колесный отвальный конвейер 4, имеющий возможность передвигаться вдоль магистрального конвейера 1. Отвальный конвейер 4 в головной части имеет поворотную (на 360°) отвалообразующую консоль 5, посредством которой формируют отвал.
У выхода горной выработки на косогор имеется специальное устройство 6, на которое устанавливается отвальный конвейер 4 с отвалообразующей консолью 5, длина которой 20-25 м, причем устройство установлено с возможностью вращен-ия по радиусу. Фронт отвальных работ развивают в направлении, противоположном наклону косогора (показано стрелкой А), создавая предварительно на всю высоту отвала контрфорс 7 по всему фронту отвальных работ. Отсыпку контрфорса 7 начинают с какой-либо одной стороны откоса косогора, например левой, и продолжают к правой стороне откоса косогора, а последующую отсыпку пород осуществляют между контрфорсом 7 и поверхностью откоса косогора, при этом отсыпку контрфорса 7 и заходок 8, 9 и т. д. осуществляют последовательно, причем вначале с одной точки расположения отвального оборудования отсыпают усеченный конус с воронкообразной поверхностью верхнего основания (фиг. 4), а затем с другой точки расположения отвального оборудования, перед отсыпкой последующего конуса осуществляют засыпку указанной воронки.
Контрфорс 7 интенсифицирует отвалообразование за счет размещения пород в замкнутый объем. После отсбшки контрфорса 7 по всему фронту отвальных работ длину отвального конвейера уменьшают на одну секцию и осуществляют отсыпку заходки 8 аналогичным образом. В такой же последовательности отсыпают и следующие заходки 9, 10 и 11 и т.д. до полной засыпки замкнутого объема между контрфорсом 7 и поверхностью откоса косогора, при этом при отсыпке последующих заходок объем отсыпки горной массы (породы) уменьшается.
Данное изобретение обеспечивает безопасность условий отвалообразования, а вместе с тем и его эффективность на косогорах в условиях горного рельефа.
Формула изобретения
Способ отвалообразования на косогорах в условиях горного рельефа, включающий последовательную отсыпку пород заходками с применением отвального оборудования, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасности условий отвалообразования, фронт отвальных работ раз5 вивают в направлении, противоположном наклону косогора, создают предварительно на всю высоту отвала контрфорс по всему фронту отвальных работ, а последующую отсыпку пород осуществляют между указанным контрфорсом и поверхностью откоса
0 косогора, отсыпку контрфорса и заходок осуществляют последовательно конусами, .причем вначале с одной точки расположения .отвального оборудования отсыпают усеченный конус с воронкообразной поверхностью верхнего основания, а затем с другой точки расположения отвального оборудования, перед отсыпкой последующего конуса засыпают указанную воронку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1- Авторское свидетельство СССР
№ 655827, кл. Е 21 С 41/02, Е 21 С 47/00, 01.06.77.
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-16—Подача