Парогазовая установка Советский патент 1983 года по МПК F01K21/04 

(54) ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для привода нагнетателей в компрессорных станциях магистральных газопроводов, электрогенераторов, турбовоздуходувок, дымососов и питательных насосов на тепловых электростанциях.

По основному авт. св. № 724786 известна парогазовая установка, содержащая турбину и установленные в ее выхлопном тракте, соединенные водяной магистралью, последовательно поверхностный и контактный экономайзеры, первый из которых на выходе соединение патрубками подвода пара в турбину, а второй - с охладителем, причем установка снабжена расширителем, включенным между поверхностным экономайзером и патрубком подвода пара в турбину и сообщенным на выходе с водяной магистралью между ономайзерами.

В такой установке снижены затраты на химическую водоподготовку, однако значительная потеря экономичечности связана с уносом тепла с отходящими газами после поверхностного экономайзера. Кроме того, недостатком известной установки является углекислотная коррозия трубопроводов.

охладителя и поверхностного экономайзера ввиду контакта воды с отходящими газами в контактном экономайзере.

Цель изобретения - повыщение экономичности и надежности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена газоводяным теплообменником и деаэратором, первый из которых установлен в выхлопном тракте турбины между экономайзерами, а по воде соединен соответственно с расщирителем и деаэратором, подключенным к охладителю, выполненному контактным.

На чертеже схематически представлена установка, в которой компрессор 1 соединен с камерой 2 сгорания, подключенной к 15 турбине 3, выполненной в виде ци.линдра высокого и низкого давления, к перепускному трубопроводу 4, между которыми подключен патрубок 5 подвода пара. В выхлопном тракте 6 турбины 3 установлены поверхностный 7 и контактный 8 экономайзеры, между которыми установлен газоводяной теплообменник 9, соединенный по воде трубопроводом 10 с расщирителем 11 и трубопроводом, подключенным к патрубку 5 подвода пара к турбине 3, трубопроводаМИ 12 И 13 С деаэратором 14. Контактный экономайзер 8 соединен трубопроводом 15 горячей воды с охладитедем 16, выполненным контактным, который подключен трубопроводами 17 и 18 холоднюй воды соответственно к деаэратору 14 1i контактному экономайзеру 8. Расширитель 11 сообщен с поверхностным экономайзером 7 линией 19 подачи воды, снабженной дроссельным устройством 20 и линией 21 отвода воды. Трубопровод 12 на участке между газоводяным теплообменником 9 и деаэратором 14 снабжен дроссельным устройством 22. Цилиндр высокого давления турбины 3 подключен к нагрузочному устройству. При работе установки сжатый в компрессоре 1 воздух подают в камеру 2 сгорания, откуда продукты сгорания поступают в цилиндр высокого давления турбины 3, служащий для привода компрессора 1. После цилиндра высокого давления продукты сгорания по перепускному трубопроводу 4 поступают в цилиндр низкого давления турбины 3 после смещения с насыщенным паром, который подают по патрубку 5. Цилиндр высокого давления служит приводом нагрузочного устройства. Выхлопные газы после цилиндра низкого давления турбины 3 nq выхлопному тракту 6 поступают в поверхностный экономайзер 7, где отдают часть своего тепла воде, поступающей из расщирителя 11. Воду, перегретую в поверхностном экономайзере 7, по трубопроводу 19 через дроссельное устройство 20 подают в расширитель, где в результате разности давлений она вскипает, образуя насыщенный пар, который сме111ивают с продуктами сгорания перед цилиндром низкого давления. В расщиритель 11 для восполнения потерь с пазом по трубопроводу 10 подают из газоводяного теплообменника 9 воду, нагретую выхлопными газами турбины 3, поступающими после поверхностного экономайзера. В газоводяном теплообменнике происходит нагрев воды, поступающей по трубопроводу 13 из деаэратора, которую затем подают по трубопроводу 12 в деаэратор 14, где она вскипает и образуется влажный насыщенный пар, деаэрирующий воду, подаваемую в деаэратор, по трубопроводу 17 из охладителя 16. После газоводяного теплообменника 9 выхлопные газы подают в контактный экономайзер 8, где их окончательно охлаждают с конденсацией водяных паров, содержащихся в них, нагревая при этом воду, циркулирующую по трубопроводу 15, охладителю 16 и трубопроводу 18. В начале из воды удаляют углекислоту в контактном охладителе 16, являющемся по существу декарбонизатором. Более глубокое удаление углекислоты происходит в деаэраторе 14, здесь же удаляют и кислород. В результате удаления из воды коррозионно-агрессивных газов повышается надежность работы парогазовой установки. Более глубокая утилизация тепла при установке в тракте выхлопных газов газоводяного теплообменника повыщает экономичность работы установки. Формула изобретения 1.Парогазовая установка по авт. св. № 724786, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, она снабжена газоводяным теплообменником и деаэратором, первый из которых установлен в выхлопном тракте турбины между экономайзерами, а по воде соединен соответственно с расширителем и деаэратором, подключенным к охладителю. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что охладитель выполнен контактным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 724786, кл. F 01 К 21/04,.1980.