Центробежный насос Советский патент 1983 года по МПК F04D1/00 F04D15/00 

Описание патента на изобретение SU987186A1

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

1

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в центробежных насосах.

Известен центробежный насос, содержащий корпус, установленное в нем на валу на шлицах с возможностью осевого перемещения рабочее колесо со ступицей, на торцах которой и валу закреплены кольцевые диафрагмы, образующие вокруг шлицевого соединения кольцевые полости, заполненные жидкостью, а также устройство уравновешивания осевой силы 1.

Недостатком этого насоса является низкая надежность вследствие невозможности отстройки и регулирования амплитудно-частотных характеристик осевых колебаний вала при изменении режимов работы насоса.

Известен центробежный насос с линией нагнетания, содержащий корпус, установленное в нем с возможностью осевого перемещения рабочее колесо со ступицей, на торцах которой и валу закреплены кольцевые диафрагмы, образующие полости, заполненные жидкостью, и устройство уравновешивания осевой силы, снабженное каналами, соединяющими полости и автоматически регулирующими уравновешивание осевой силы 2.

Недостатком этого насоса является низкая надежность устройства, объясняющаяся невозможностью отстройки и регулирования амплитудно-частотных характеристик осевых колебаний вала при изменении режимов работы насоса.

Цель изобретения - повыщение надежности путем регулирования амплитудно-час10 тотных характеристик осевых колебаний ротора на различных режимах работы насоса.

Указанная цель достигается тем, что центробежный насос с линией нагнетания, содержащий корпус, установленное в нем с

15 возможностью осевого перемещения рабочее колесо со ступицей, на торцах которой и валу закреплены кольцевые диафрагмы, образующие полости, заполненные жидкостью, и устройство уравновешивания осевой

2Q силы, дополнительно содержит датчик осевых колебаний вала и магистраль, соединяющую вышеуказанные полости с линией нагнетания снабженную редукционным клапаном, связанным с датчиком осевых колебаний вала. ll;i чертеже изображен центробежный насос, продольный разрез. Центробежный насос с линией нагнетания (не ноказана) содержит корпус 1, установленное в нем с возможностью осевого перемещения рабочее колесо 2 со стуницей 3, на торцах 4 которой и валу 5 закреплены кольцевые диафрагмы 6, образующие полости 7, заполненные жидкостью, и устройство 8, уравновешивания осевой силы, причем насос дополнительно содержит датчик 9 осевых колебаний вала 5 и магистраль 10, соединяющую вышеуказанные полости 7 с линией над-нетания (не показаны) и снабженную редукционным клапаном 11, связанным с датчиком 9 осевых колебаний вала 5, снабженным программным устройством 12, рабочее колесо 2 установлено на валу, посредством шлицевого соединения 13, а устройство 8 уравновешивания осевой силы выполнено гидростатического типа, включает щелевые радиальное и торцовое уплотнения 14 и 15. Предлагаемое устройство работает следующим образом. При работе центробежного насоса осевое усилие, возникающее на колесе 2, уравновешивается устройством уравновешивания осевой силы следующим образом. Под действием осевой силы колесо 2 сдвигается но шлицевому соединению 13 и валу 5, что приводит к изменению давления в зоне между радиальным и торцовым уплотнениями 14 и 15 и возникновению уравновешивающего усилия. Однако в связи с тем, что динамические системы инерционны, колесо 2 колеблется около некоторой нейтральной точки, определяющей величину торцового зазора уплотнения 15, достаточную для уравновешивания действующей на колесо 2 осевой силы. Кроме того, в насосах возникают гидродинамические силы, которые в автоматических устройствах уравновешивания осевых сил могут привести к потере осевой устойчивости и возникновению интенсивных самовозбуждающихся колебаний ротора. Вероятность этих явлений увеличивается для многорежимных центробежных насосов. Частота и амплитуда осевых колебаний системы автоматического уравновещивания зависят от демпфирующих свойств устройства. Так, в предлагаемой конструкции амплитудно-частотные характеристики колебаний колеса 2 по валу 5 определяются жесткостью демпфирующего устройства, выполненного в виде ограниченных кольцевыми диафрагмами 6 полостей 7, имеющих переменный объем и заполненных жидкостью. Жесткость демпфирующего устройства регулируется величиной давления жидкости в полостях 7. При изменении режима работы насоса изменяются амплитудно-частотные характеристики осевых колебаний вала, насоса, которые контролируются датчиком 9 и в программном устройстве 12 сравниваются с допустимыми значениями. При недопустимых величинах амплитудно-частотных характеристик колебаний вала 5 с програ.ммного устройства 12 подается сигнал в систему управления редукционного кланана 11, что позволяет через магистраль 10 изменять дав.тение в полостях 7 и регулировать амплитудно-частотные характеристики осевых колебаний колеса 2 по валу 5. Регулированием амплитудно-частотных характеристик осевых колебаний колеса 2 по валу 5 производится отстройка осевых колебаний вала 5 от режимов автоколебаний и резонанса, что позволяет у.меньщить значения динамических нагрузок на подшипниковые опоры, на которых установлен вал 5. Такое выполнение насоса позволяет повысить его надежность и работоспособность путем отстройки системы автоматического уравновешивания осевых сил, действующих на ротор, от режимов автоколебаний и резонанса и за счет этого увеличить ресурс работы подшипниковых опор насосов. Формула изобретения Центробежный насос с линией нагнетания, содержащий корпус, установленное в нем с возможностью осевого пере.мещения рабочее колесо со ступицей, на торцах которой и валу закреплены кольцевые диафрагмы, образующие полости, заполненные жидкостью, и устройство уравновещивания осевой силы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем регулирования амплитудно-частотных характеристик осевых колебаний ротора на различных режимах работы насоса, насос дополнительно содержит датчик осевых колебаний вала и магистраль, соединяющую вышеуказанные полости с линией нагнетания и снабженную редукционным клапаном, связанным с датчиком осевых колебаний вала. Цсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №879043, кл. F 04 D 29/10, 1980. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 3307588, кл. F 04 D 1/00, 16.06.81.

Похожие патенты SU987186A1

название год авторы номер документа
Центробежный насос 1981
  • Александров Станислав Леонидович
  • Быковский Александр Алексеевич
SU989148A1
Центробежный насос 1978
  • Быковский Александр Алексеевич
SU720190A1
Центробежный насос 1981
  • Быковский Александр Алексеевич
  • Белоусов Анатолий Иванович
  • Иванов Александр Иванович
  • Чегодаев Дмитрий Евгеньевич
SU964244A1
Центробежный насос 1976
  • Быковский Александр Алексеевич
  • Павлович Лев Анатольевич
SU615254A1
Центробежный насос 1982
  • Александров Станислав Леонидович
  • Быковский Александр Алексеевич
SU1020643A1
Центробежный насос 1982
  • Рябикин Дмитрий Дмитриевич
SU1078141A1
Центробежный насос 1982
  • Рябикин Дмитрий Дмитриевич
SU1044825A2
Центробежный насос 1982
  • Александров Станислав Леонидович
  • Быковский Александр Алексеевич
SU1016562A1
Центробежный насос 1982
  • Александров Станислав Леонидович
  • Быковский Александр Алексеевич
SU1071803A1
Центробежный насос 1982
  • Александров Станислав Леонидович
  • Быковский Александр Алексеевич
SU1059259A2

Иллюстрации к изобретению SU 987 186 A1

Реферат патента 1983 года Центробежный насос

Формула изобретения SU 987 186 A1

SU 987 186 A1

Авторы

Александров Станислав Леонидович

Быковский Александр Алексеевич

Иванов Александр Иванович

Кузнецов Юлиан Романович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-10-12Подача