: - Изобретение относится к теплопередакнцим устройствам. По основному авт. св. 559099 известна плоская тепловая труба, содержгицая корпус с капиллярно-пористой структурой и гофрированной вставкой, рбразукнцей паровые каналы причем вставка выполнена по крайней мере двухстенной с образованием артерии во внутренней полости, и капиллярно-пористая структура помещена в эту полость на участках вставк примыкающих к корпусу и;на зтих же участках в счГенках вставки обращен ных к каналам, выполнены окна, соединяющие указанные каналы с артерией Г 3Недостатком этой трубы является низкая эксплуатационная надежность при наличии в трубе неконденсирующе гося газа, который может накапливаться в результате взаимодействия конструкционных материалов трубы и теплоносителя. Газ блокирует часть зоны конденсации, чтоприводит к из менению (ухудшению) теплопередаюадих характеристик трубы. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при наличии в трубе неконденсирующегося газа. Эта цель достигается тем, что, по крайней мере, один из паровых канёшов в зоне транспорта или на ее границе с зоной испарения разделен поперечной перегородкой на две части, а г.офрированная вставка установлена с зазорами по отношению к торцам корпуса. Перегородка со стороны конденсации может быть по- крыта слоем пористого материала, обладающего способностью поглощать неконденсирующийся газ. На фиг. 1 показана плоская тепловая труба, общий вид, с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, продольны разрез; Плоская тепловая труба содержит корпус 1 с капиллярно-пористой структурой 2 и гофрированной вставкой 3, образующей паровые каналы 4, причем вставка 3 выполнена двухстенной с образованием артерии 5 во внутренней, полости, и капиллярнопорисхдя структура 2 помещена в эту полость на участках вставки 3, примыкающих к корпусу 1, и на этих же участках в стенках вставки 3, обращенных к каналам 4, выполнены окна
6, соединяющие каналы 4 с артерией 5. Труба имеет зоны 7-9. испарения, транспорта и конденсации, соответственно, причем на границе первых двух зон один из паровых каналов 4 разделен на две части поперечной перегородкой 10, покрытой со стороны .зоны 9 конденсации слоем 11 пористого материала, обладающего способностью поглощать неконденсирующийся газ. Вставка 3 установлена с зазорами 12 и 13 относительно торцов корпуса 1. Участок 14 канала 4, dHae женного перегородкой 10, образует объем для сбора неконденсирующегося
Плоская тепловая труба работает следующим образом.
При подводе тепла к зоне 7 испарения теплоноситель, заполняющий капиллярно-пористую структуру 2, испаряется, и его пар через окна 6 проходИт в каналы 4, по которым (за исключением перекрытого перегородкой 10 поступает в зону 9 конденсации, где при отводе тепла конденсируется, при этом конденсат по артерии 5 и капиллярно-пористой структуре 2 возвращается в зону 2 испарения. Неконденсирующийся газ оттесняется потоком пара теплоносителя через зазор 13 на участг ке 14 канала 4,снабженного перегородкой 10, при этом часть газа поглощается в слое 11 пористого материала, .а в зоне 9 конденсации нё сонден ирующийся газ нрактичйСки: отсутствует. Зазор 12 служит для вывода пара теплоносителя из размещенной в зоне . испарения части канала 4, снабженного перегородкой 10, в соседние каналы 4,
Таким образом, установка по крайней мере в одном из паровых каналов 4 поперечной перегородки 10, покрытой слоем 11 поглощающего неконденсирующийся газ материала, позволяет повысить эксплуатационную надежность плоской тепловой трубы, так как обеспечивает нестабильность ее тепЛепёт редающих характеристик.
Формула изобретения
1.Плоская тепловая труба по авт. св. №559099, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуНта ционной надежности при Наличии в труб неконденсирующегося газа, по крайней мере, один из паровых каналов в зоне . транспорта или на ее границе с зоной испарения разделен поперечной перегор1одкой на две части, в гофрированная вставка установлена с зазорс1ми
по отношению к торцам корпуса,
2.Труба по п. 1 , отличающаяся тем,что перегородка со стороны зоны конденсации покрыта слоем пористого материала, обладакндего способностью поглощать некондёнсирующийся газ,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 559099, кл. Р 28 D 15/00, 1975.
0Vf.f
4 S 3 fff ff f
y
8
f.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоская тепловая труба | 1984 |
|
SU1195175A1 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
Радиоэлектронный блок | 1985 |
|
SU1293860A1 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2031347C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЛОСКОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2457417C1 |
Газорегулируемая тепловая труба | 1982 |
|
SU1158847A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU964420A1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1097883A2 |
Тепловая труба | 1987 |
|
SU1657924A1 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1995 |
|
RU2101644C1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-12-16—Подача