Способ автоматического регулирования процесса выпаривания Советский патент 1983 года по МПК B01D1/26 G05D27/00 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ

1

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса выпаривания в многоступенчатых аппаратах мгновенного вскипания и может быть использовано, например, при опреснении морской ВОДЬ и очистке промышленных стоков.

Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания, в котором регулируют перепад давления между первым и последним корпусами воздействием на подачу пара в первый корпус и подачу воды в конденсатор 1.

Наиболее близким по технической сущности к,предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса выпаривания в многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания с регенеративными и охладительными ступенями, включающий регулирование уровня в последней ступени воздействием на расход отводимого из аппарата раствора 2.

Однако при реализации этого способа эффективное регулирование уровня упариваемого раствора осуществляется только в последней ступени, тогда как в промежуточных могут возникать значительнее неконтролируемые колебания уровней, приводящие к

попаданию упариваемого раствора в готовый продукт, что приводит к снижению его качества. В этом случае получение кондиционного продукта требует доочистки, что связано с дополнительными эксплуатационными затратами, повышающими его себестоимость. .

Цель изобретения - повышение качества получаемого дистиллята.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно регулируют уровень раствора в первой ступени аппарата воздействием на расход рециркулирующего в аппарате раствора и корректируют заданное значение уровня в первой ступени в зависимости от величины отношения разности давлений пара в двух регенеративных ступенях к разности давлений пар.а в двух охладительных ступенях.

На чертеже представлена функциональная схема реализации способа регулирования.

Упариваемый раствор, поступающий в испарительную камеру первой ступени аппарата, нагрет, например, в головном подогревателе I до температуры, превышающей температуру кипения раствора в данной ступени, что обеспечивает его мгновенное вскипание. Образовавшиеся пары конденсируются во встроенных конденсаторах-подогрева телях, а упаренный раствор поступает самотеком через устройства перелива в испарительную камеру следующей ступени, давление в которой ниже, чем в предыдущей ступени, что вновь обеспечивает его мгновенное вскипание, и так далее, вплоть до последней п-ой ступени, откуда большая часть потока раствора возвращается на рециркуляцию в этом аппарате, последовательно проходя через подогреватели-конденсаторы m регенеративных ступеней и головной подогреватель 1. Остальная часть потока упариваемого раствора отводится в последующий аппарат {на чертеже не показан). Конденсация пара в остальных (т+1) п-й ступенях аппарата, именуемых охладительными, осуществляется за счет потока охлаждающей воды или рециркуляционного потока последующего аппарата. Способ регулирования процесса выпаривания реализуется с помощью датчиков 2 и 3, регуляторов 4 и 5, и исполнительных механизмов 6 и 7, воздействующих на расход отводимого из аппарата раствора, и на расход рециркулирующего в аппарате раствора. Задание регулятору 5 автоматически корректируется в зависимост,и от величины отношен,ия разности давлении пара в двух охладительных ступенях, которое определяется с помощью датчиков 8 и 9 разностей давления и блока 10 деления. Если при изменении условий выпаривания, например, за счет увеличения расхода охлаждающего раствора, происходит увеличение перепадов давлений между регенеративными ступенями и уменьщение перепадов между охладительными ступенями, то уровни раствора в регенеративных ступенях уменьшаются, а в охладительных ступенях возрастают. При этом регулятор 5 по сигцалу обратной связи от датчика 3 уровня в первой ступени увеличивает расход рециркулирующего раствора, приближает уровни

раствора в регенеративных ступенях к их номинальным значениям, одновременно повь1щая уровни в охладительных ступенях. Коррекция заданного значения уровня в первой ступени по величине указанного отношения Перепадов давлений позволяет в этом случае избежать чрезмерного повыступенях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 297367, кл. В 01 D 1/26, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 330932, кл. В 01 D 1/26, 1971. шения уровней в охладительных ступенях за счет некоторого снижения уроиней в регенеративных ступенях. Таким образом, предлагаемый способ регулирования процесса выпаривания позволяет достичь значительного (в 2-6 раз) уменьшения максимальных отклонений уровней в ступенях аппарата от их заданных значений и тем самым устранить вредное влияние пульсаций уровней раствора, приводящих к выбросу раствора в дистиллятцый тракт. При этом особенно значительное уменьщение колебаний уровней (в 3-6 раз) достигается в охладительных ступенях, допустимый диапазон изменений уровней в которых по условиям технологии уже, чем для регенеративных ступеней, что обусловлено более низким давлением в охладительных ступенях. Применение предлагаемого способа регулирования позволяет получать кондиционный продукт, не требующий доочистки. Экономический эффект от снижения эксплуатационных затрат на доочистку дистиллята составляет 88200 руб. Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса выпаривания в многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания с регенеративными и охладительными ступенями путем регулирования уровня в последней ступени воздействием на расход отводимого из аппарата раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого дистиллята, дополнительно регулируют уровень раствора в первой ступени аппарата воздействием на расход рециркулирующего раствора и корректируют заданное значение уровня в первой ступени в зависимости от величины отношения разности давлений пара в двух регенеративных ступенях к разности давлений в. двух охладительных