Центробежная мельница Советский патент 1983 года по МПК B02C13/06 

Описание патента на изобретение SU988333A1

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к технике измельчения мягких материалов, преимуществеино мела, и . быть использовано в строительной, химической, фармацевтич1аской, пищевой, лакокрасочной и даугих отраслях промышленности.

Известен центробежно-шаровой измельчитель, содержащий приводную чашу, сопряженную с размольным кольцом. ИзмельчеШ е материала в данном измельчителе основано на принципе стесненного удара. При вращении чаши Нё1ходящиеся в ней шары и материал отбрасываются центробежными силами к размольному кольцу, ударяются о него и возвращаются, описывая замкнутые кривые. Материал разрушается главным образом на размольном кольце и частично в чаше при обратном падении шаров 1 .

Однако в конструктивном решении машина сложна и требует большого .внимания при ее эксплуатации.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная мельница для мягких материалов, содержащая статор с вер тикальными прорезями, ротор, выпол-ненный с концентрически расположенными рядами отбойных пальцев клино видной формы, at также привод, загрузочный и выгрузочный патрубки t2 .

Однако Нсшичие в этой мельнице параллельных пазам статора передних поверхностей пальцев ряда окружности меньшего диаметра и прямолинейных в направлении радиуса ротора торцовых поверхностей приводит к нагtoнетанию материала не только к прорезям статора, но и к внутренним поверхностям крышки и статора мельницы, где материал уплотняется и является источником торможения. Это

15 приводит к перегрузке привода и снижению его частоты вращения, что, в свою очередь, ведет к снижению производительности мельницы и повышению потребляемой мощности.

20

Цель изобретения - повышение производительности, и снижение потребляемой мощности.

Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, для мяг25ких материалов, содержгицей статор с вертикальными прорезями, ротор, выполненный с концентрически расположенными рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, заг30 .рузочный и выгрузочный патрубки. передние грани пальцев из ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов под острым углом к кромкам прорезей статора, а поверхность торца каждого из последу ющих пальцев,выполнена с.чередующимся с обеих сторон и убывающим к передней грани пальца срезом. На фиг, 1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 - ви А на фиг. 1. Мельница содержит статор 1, ротор 2, нагрузочный 3 и выгрузочный патрубки. Ротор 2 снабжен двумя рядами пальцев 5, в свободное простра ство между которыми неподвижно с зазором установлен статор 1, имеющий прорези 6 для прохода материала. Передние грани 7 пальце-в 5 ряда окружности меньшего диаметра вьтолнены .в направлении торцов 8 под острым углом к кромкам 9 пазом б ста-. тора 1, а торцы 8 имеют срез 10, чередующийся с обеих сторон каждого из последующих, пальцев 5 .того же диаметра. На поверхностях торцов 11 образованнах прорезями,б статора 1, также выполнены срезы как и на торцах 8 пальцев ротора 2. Срезы Ю к передним граням убывают. Мельница работает следующим образом.. Обрабатываемый материал поступает через загрузочный патрубок 3во внутрь ротора 2, где увлекается пальцами 5 ряда окружности меньшего диаметра. По передним граням 7 пальцев 5 материал под действием центробежных СИЛНагнетается к статору 1, где измельчается вследствие движения пальцев 5 ротора 2 относительно прорезей б статора 1. -Ввиду наличия ост рого угла между передними гргшями 7 и кромками 9 прорезей б измельчение материала начинается в точкс1Х их пересечения со стороны торца пгшьца окружности меньшего диг1Метра ротора 2 и заканчивается в области торца 11 статора 1, а срезы 10, чередующиеся последовательно с обеих сторон пальцев 5, при вращении ротора обеспечивают попеременное воздействие торцов 8 на скапливающийся материал со стороны торцовой поверхности ряда пальцев 5 окружности мень шего диаметра и исключает его уплот нение . При этом материал перемещается по передним граням 7 вдоль про резей б от загрузочного патрубка 3 во внутрь ротора 2. Окончательное измельчение проталкиваемого материала через прорези б выполняется пальцами 5 окружности большего диаметра . Измельченный материал удаляется из мельницы через выгрузочный патрубок 4. Наличие срезов на торцовых по.верхностях, чередующихся с обеих сторон пальцев и убывающих к передней грани А1альца, снижает силу трения торцовой поверхности пальцев, ротора о внутренние поверхности мельницы, что.уменьшает нагрузку на привод, а также улучшает условия очистки внутрен11ёй полости ротора. Кроме того, острый угол, образованный передними гранями пальцев ряда окружности меньшего диаметра к кромкам прорезей стаГора, улучшает условия резания между ротором и статором, что ведет к повышению производительности мельницы. Это достигается также и за счет перемещающегося во время вращения ротора вдоль паза статора положительного угла резания и сгона материала от загрузочного патрубка внутрь ротора. Формула изобретения Центробежная мельница для мягких материалов, содержащая статор с вертикальны1«1 прорезями, ротор, выполненный с концентрически расположенными |рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потребляемой мощности, передние грани пальцев из ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов под острым углом к кромкам прорезей.статора, а поверхность торцакаждого из последующих пальцев выполнена с чередующимся с обеих сторон и убывающим к передней грани пальца срезом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сиданко П.М., Измельчение в химической промышленности, М., Хиия, 1977, с. 156-157. 2.Авторское свидетельство СССР № 206995, кл.В 02 С 13/06, 1965.

Похожие патенты SU988333A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1984
  • Ролдугин Александр Иванович
  • Провоторов Василий Павлович
  • Кульбицкий Владимир Николаевич
  • Скиженок Владимир Владимирович
  • Козел Владимир Петрович
SU1187872A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬИИЦ.4fi I(. :^, 1972
SU427732A1
Центробежная мельница 1978
  • Гриневич Георгий Андреевич
  • Барков Николай Алексеевич
  • Козел Владимир Петрович
  • Трухан Валерий Гаврилович
SU704658A2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1968
SU206995A1
Центробежная мельница 1982
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Квашнин Михаил Вячеславович
SU1076138A1
Штифтовая мельница 1980
  • Заец Владимир Иванович
  • Семенов Владимир Семенович
SU902807A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА 2007
  • Игнатов Владимир Иванович
  • Гурылев Александр Владимирович
  • Лисица Василий Иванович
RU2351396C1
Мельница 1980
  • Шишулин Юрий Павлович
  • Гриневич Георгий Андреевич
  • Косюшко Михаил Иванович
  • Нисневич Валерий Семенович
  • Козел Владимир Петрович
SU902809A1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Замятин Николай Владимирович
  • Федорчук Юрий Митрофанович
  • Матвиенко Владимир Владиславович
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Нарыжный Денис Валерьевич
  • Воронков Николай Николаевич
  • Рябцев Станислав Викторович
  • Саденова Маржан Ануарбековна
  • Малинникова Татьяна Петровна
RU2694313C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2017
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Пугин Андрей Игоревич
  • Беляев Денис Александрович
RU2633557C1

Иллюстрации к изобретению SU 988 333 A1

Реферат патента 1983 года Центробежная мельница

Формула изобретения SU 988 333 A1

SU 988 333 A1

Авторы

Козел Владимир Петрович

Больных Александр Матвеевич

Нисневич Валерий Семенович

Петрусевич Николай Матвеевич

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-15Подача