(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к технике измельчения мягких материалов, преимуществеино мела, и . быть использовано в строительной, химической, фармацевтич1аской, пищевой, лакокрасочной и даугих отраслях промышленности.
Известен центробежно-шаровой измельчитель, содержащий приводную чашу, сопряженную с размольным кольцом. ИзмельчеШ е материала в данном измельчителе основано на принципе стесненного удара. При вращении чаши Нё1ходящиеся в ней шары и материал отбрасываются центробежными силами к размольному кольцу, ударяются о него и возвращаются, описывая замкнутые кривые. Материал разрушается главным образом на размольном кольце и частично в чаше при обратном падении шаров 1 .
Однако в конструктивном решении машина сложна и требует большого .внимания при ее эксплуатации.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная мельница для мягких материалов, содержащая статор с вер тикальными прорезями, ротор, выпол-ненный с концентрически расположенными рядами отбойных пальцев клино видной формы, at также привод, загрузочный и выгрузочный патрубки t2 .
Однако Нсшичие в этой мельнице параллельных пазам статора передних поверхностей пальцев ряда окружности меньшего диаметра и прямолинейных в направлении радиуса ротора торцовых поверхностей приводит к нагtoнетанию материала не только к прорезям статора, но и к внутренним поверхностям крышки и статора мельницы, где материал уплотняется и является источником торможения. Это
15 приводит к перегрузке привода и снижению его частоты вращения, что, в свою очередь, ведет к снижению производительности мельницы и повышению потребляемой мощности.
20
Цель изобретения - повышение производительности, и снижение потребляемой мощности.
Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, для мяг25ких материалов, содержгицей статор с вертикальными прорезями, ротор, выполненный с концентрически расположенными рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, заг30 .рузочный и выгрузочный патрубки. передние грани пальцев из ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов под острым углом к кромкам прорезей статора, а поверхность торца каждого из последу ющих пальцев,выполнена с.чередующимся с обеих сторон и убывающим к передней грани пальца срезом. На фиг, 1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 - ви А на фиг. 1. Мельница содержит статор 1, ротор 2, нагрузочный 3 и выгрузочный патрубки. Ротор 2 снабжен двумя рядами пальцев 5, в свободное простра ство между которыми неподвижно с зазором установлен статор 1, имеющий прорези 6 для прохода материала. Передние грани 7 пальце-в 5 ряда окружности меньшего диаметра вьтолнены .в направлении торцов 8 под острым углом к кромкам 9 пазом б ста-. тора 1, а торцы 8 имеют срез 10, чередующийся с обеих сторон каждого из последующих, пальцев 5 .того же диаметра. На поверхностях торцов 11 образованнах прорезями,б статора 1, также выполнены срезы как и на торцах 8 пальцев ротора 2. Срезы Ю к передним граням убывают. Мельница работает следующим образом.. Обрабатываемый материал поступает через загрузочный патрубок 3во внутрь ротора 2, где увлекается пальцами 5 ряда окружности меньшего диаметра. По передним граням 7 пальцев 5 материал под действием центробежных СИЛНагнетается к статору 1, где измельчается вследствие движения пальцев 5 ротора 2 относительно прорезей б статора 1. -Ввиду наличия ост рого угла между передними гргшями 7 и кромками 9 прорезей б измельчение материала начинается в точкс1Х их пересечения со стороны торца пгшьца окружности меньшего диг1Метра ротора 2 и заканчивается в области торца 11 статора 1, а срезы 10, чередующиеся последовательно с обеих сторон пальцев 5, при вращении ротора обеспечивают попеременное воздействие торцов 8 на скапливающийся материал со стороны торцовой поверхности ряда пальцев 5 окружности мень шего диаметра и исключает его уплот нение . При этом материал перемещается по передним граням 7 вдоль про резей б от загрузочного патрубка 3 во внутрь ротора 2. Окончательное измельчение проталкиваемого материала через прорези б выполняется пальцами 5 окружности большего диаметра . Измельченный материал удаляется из мельницы через выгрузочный патрубок 4. Наличие срезов на торцовых по.верхностях, чередующихся с обеих сторон пальцев и убывающих к передней грани А1альца, снижает силу трения торцовой поверхности пальцев, ротора о внутренние поверхности мельницы, что.уменьшает нагрузку на привод, а также улучшает условия очистки внутрен11ёй полости ротора. Кроме того, острый угол, образованный передними гранями пальцев ряда окружности меньшего диаметра к кромкам прорезей стаГора, улучшает условия резания между ротором и статором, что ведет к повышению производительности мельницы. Это достигается также и за счет перемещающегося во время вращения ротора вдоль паза статора положительного угла резания и сгона материала от загрузочного патрубка внутрь ротора. Формула изобретения Центробежная мельница для мягких материалов, содержащая статор с вертикальны1«1 прорезями, ротор, выполненный с концентрически расположенными |рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения потребляемой мощности, передние грани пальцев из ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов под острым углом к кромкам прорезей.статора, а поверхность торцакаждого из последующих пальцев выполнена с чередующимся с обеих сторон и убывающим к передней грани пальца срезом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сиданко П.М., Измельчение в химической промышленности, М., Хиия, 1977, с. 156-157. 2.Авторское свидетельство СССР № 206995, кл.В 02 С 13/06, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1984 |
|
SU1187872A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬИИЦ.4fi I(. :^, | 1972 |
|
SU427732A1 |
Центробежная мельница | 1978 |
|
SU704658A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1968 |
|
SU206995A1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
Штифтовая мельница | 1980 |
|
SU902807A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351396C1 |
Мельница | 1980 |
|
SU902809A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2694313C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2633557C1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-15—Подача