Способ распыления жидкости и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B05B17/06 B05B1/08 

де P - давление в жидкостной каме

ре, дин/см ;

t - высота жидкостной камеры, см;

частота пульсаций жидкости,

f подаваемой на вход устройства, Гц;

плотность жидкости,

R наружный и г - внутренний радиусы тора, см. На чертеже представлено устройтво для осуществления способа, азрез.

Устройство содержит составной корпус, который образует газовую 1 и жидкостную 2 рабочие камеры с внутренним соплом 3 для распыления жидкости и охватывающим его соплом 4 для распыляющего газа, полый тор 5 из эластичного материала, размещенный в жидкостной камере и удерживаемый в ней фигурным фланцем 6. Клапан 7 соединяет полый тор 5 с источником подачи в тор газа. Устройство также содержит штуцер 8 для подачи газа в камеру 1 и штуцер 9 для подачи пульсирующей жидкости в камеру 2.. Объем полого тора определяется по формуле

IpSpiR-.p-Z)

«nCMе J) f 2

где-Р - давление в жидкостной камере дин/см ;

L - высота жидкостной камеры, . . см;

f - частота пульсаций жидкости, подаваемой на вход устройства, Гц;

р - плотность жидкости,

К - наружный и г - внутренний радиусы тора, см.

Устройство работает следующим образом.

Распьоляемую жидкость, которая совершает пульсации с частотой f , задаваемой внешним пульсатором (на чертеже не показан ) подают под давлением на вход штуцера 9. Полый тор 5 заполняют газом через клапан 7 до давления, равного давлению в жидкостной камере 2„ Заполненный газом полый тор 5 со столбом жидкости вы сотой Е в камере 2 образует колебательную упруго-жидкостную систему. При возникновении циклического истечения жидкости на выходе из сопла 3 устройство настраивают на режим резонансных колебаний. Настройку обеспечивают изменением объема полого тока 5 путем подачи в него газа, что приводит к изменению собственной час тоты упруго-жидкостной системы, т.е. добиваются совпадения ее собственной частоты с частотой пульсаций под водимой жидкости.

Затем через штуцер 8 подают газ к соплу 4. Так, напримерJ для систе -

1мы с объемом газа Q (1 - 10 ) см и высотой рабочей жидкостной камеры (10 - 40 ) см увеличение гидродинамического давления в условиях резонанса упруго-жидкостной системы имеет место в диапазоне частот от 40-300 Г

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает по сравнению с известными техническими решениями следующие преимущества: возбуждение пульсаций жидкости в условиях резонанса системы позволяет увеличить гидродинамическое давление в 3 - 4 раза, что улучшает качество распыла и повышает коэффициент полезног действия устройства без дополнительного увеличения подводимой мощности, снижает энергозатраты на реализацию процесса распыления при сохранении получаемой дисперсности.

Формула изобретения

1.Способ распыления жидкости, зключающийся в том, что в жидкостную камеру устройства для распыления подают под давлением пульсирующий поток жидкости с последующим распылением его газом, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности распыления без увеличения энергетических , подачу жидкости на распыление ее газом ведут в режиме резонансных колебаний, создаваемых размещенным в жидкостной камере упругим элементом, образующим с жидкостью колебательную систему, собственную частоту колебаний которой выбирают равной частоте пульсаций жидкости.

2.Устройство для распыления жидкости , содержащее корпус с жидкостной камерой и охватывающей ее газов камерой, сопла и пульсатор жидкости отличающееся тем, что оно снабжено размещенным в жидкостной камере упругим элементом, выполненным в виде полого тора из эластичного материала, подсоединенного к источнику подачи газа для регулирования объема тора, определямого по формуле.

iolpUJ-г з,

где Р давление в жидкостной камере, дин/см ;

г высота жидкостной камеры, см;

f частота .пульсаций жидкости подаваемой на вход устройства, Гц;

плотность жидкости,г/см ;

Р

R наружный и г - внутренний радиусы тора, см. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 80765, кл. В 05 В 17/06, 1949

(прототип).