Устройство для фрезерования труб Советский патент 1983 года по МПК E21B29/00 

Изобретение относится к устройствам, для ликвидации аварий, связанных со сломом бурильных труб, преимущественно из легких сплавов, при бурении скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях. Одним из распространенных видов аварий при бурении скважин является обрыв бурильных труб. Наибольшую опасность представляют аварии при обрыве и падении (полет) бурильных труб в скважину, когда последние искривляются; авария значительно усугубляется если голова обрыва труб становится против сильно кавернозных участков йвола скважины, что имеет место при бурении отложений, представленных калийно-магниевыми солями, неустойчивых глинисто-аргиллитовых отложений перьми и триаса. Известно устройство для фрезерования труб содержащее корпус с режушим элементом из твердого сплава со связующим материалом, при этом в режущем элементе установлены жестко связанные с корпусом металлические трубки 1. Недостатком данного устройства является малая эффективность его работы при наличии в скважине каверн. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для фрезерования труб, включающее забойный двигатель и соединенный с его валом фрезер 2. Однако эффективность работы данного устройства при фрезеровании изогнутых труб также мала. Цель изобретения - повыщение эффективности фрезерования изогнутых труб, свободный конец которых расположен в каверне ствола скважины. Цель достигается тем, что устройство для фрезерования труб, включающее забойный двигатель и соединенный с его валом фрезер, снабжено трубой с продольным пазом и отвол ным крючком, при этом труба жестко соединена с корпусом забойного двигателя.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 сечеиие А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - сечение-Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит забойный двигатель, например турбабур 1, корпус которого жестко соединен с трубой 2 с продольным пазом, а вал - с фрезером 3. На конце трубы 2 имеется отводной крючок 4. Позицией 5 обозначена изогнутая труба.

Устройство работает следующим образом.

На бурильных трубах спускают его в сква жину. Нащупав колено изогнутых буриль:Ных труб 5, отводным крючком 4 заводят последние в продольный паз трубы 2. Ротором поворачивают бурильные трубы с устройством и прижимают трубу 5 к боковой грани продольного паза, на которой выполнен отводной крючок 4. Включают буровые насосы, постепенно опускают инструмент 3, , соединенный с валом турбобура 1, фрезеруют изогнутую трубу 5. Затем инструмент поднимают и производят обычные ловильные работы: соединение с трубами тем или иным ловильным инструментом (метчиком, колоколом и т.п.).

890374

Применение предложенного устройства позволяет осуществить эффективное фрезерование изогнутых труб, особенно из легкого сплава, и самым сократить затраты вреS мени на ликвидацию аварий.

Формула изобретения

Устройство для фрезерования труб, включаю10 шее забойный двигатель и соединенный с

его валом фрезер, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности фрезерования изогнутых труб, свободный конец которых расположен в каверне ствола 15 скважины, оно снабжено трубой с продольным пазом и отводным крючком, ггри этом труба жестко соединена с корпусом забойного двигателя.

Источники информации, 20принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 630399, кл. Е 21 В 29/00, 1977.

2.Пустовойтенко И. П. Препупрсжлснис и ликвидация аварий в бурении. М., Псара. 1973, с. 154-155 (прототип).