Отводной крючок Советский патент 1993 года по МПК E21B31/00 

Изобретение относится к ловильному инструменту, применяемому при ликвидации аварий с бурильными трубами.

Цель изобретения - сокращение габаритов устройства и снижение затрат на эксплуатацию за счет обеспечения универсальности конструкции.

На фиг.1 изображен отводной крючок в исходном положении перед спуском его в скважину: на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на ФИг.4 - крючок в транспортном положении в момент подъёма его из скоажины.

Отводной крючок состоит из полого корпуса 1,рабочего элемента 2, установленного

на шарнире в полости ксппуса 1, и опоры. 4 (см. фиг.2 и 3). Корпус имеет боковое окно 5, выполненное открытым снизу. Сверху корпус 1 имеет резьбу для подсоединения к бурильным трубам. Высота бокового окна 5 больше длины рабочего элемента 2. Опора 4 расположена ниже шарнира 3 и с той стороны, где рабочий элемент 2 находится в рабочем положении. Опора 4 выполнена в виде срезаемого при подъеме огподного крючка элемента. Рабочий элемент 2 выпоп- нен в виде рычага, имеющего скос б в его верхней части (см. фиг.1). Длина рабочего элемента 2 может быть любой и ззяисит от размеров каверны, в которой находится отоосо со ел ч ел

со

клонившаяся голова обломанных труб. Ширина рабочего элемента 2 делается равной ширине бокового окна 5.

Шарнир 3 размещен в корпусе 1 со смещением а относительно его оси. Ниже основных мест для размещения отверстий для шарнира 3 и опоры 4 (см. фиг,1 и 4) для рабочего элемента 2 и параллельно им в корпусе 1 и рабочем элементе 2 выполнено п дополнительных таких отверстий. Это дает возможность устанавливать п различных по длине дополнительных рабочих элементов 2 и дополнительных опор 4 для них. Длина бокового окна 5 несколько превышает длину рабочего элемента 2 для размещения п дополнительных отверстий 7 под дополнительные шарниры 3 и отверстий 8 под дополнительные опоры 4. Чтобы сократить число рабочих элементов 2, в нем выполнено п отверстий 9 дополнительно для размещения дополнительных шарниров 3.

Корпус 1 имеетесь 10, В корпусе 1 выполнена осевая прорезь 11, размещенная с противоположной окну 5 корпуса 1 стороны, имеющая высоту, меньшую высоты рабочего элемента 2. Боковое окно 5 и осевая прорезь 11 образуют сквозную осевую прорезь 12.

Отводным крючком работают следующим образом.

Предварительно по данным кавернег- раммы и результатам ведения аварийных работ выбирают длину рабочего элемента 2. Этот рабочий элемент вставляют в боковое окно 5 корпуса 1 и соединяют их. шарниром 3. Устанавливают в соответствующее отверстие 8 опору 4. Установив рабочий элемент 2 в вертикальное положение (см. фиг.1) скосы 6 со стороны бокового окна 5, отводной крючок навинчивают на нижний конец колонны бурильных труб и спускают в скважину. При спуске отводного крючка заполнение колонны бурильных труб происходит через верхний зазор между рабочим элементом 2 и верхней стенкой бокового окна 5, а также через зазор между боковой стенкой рабочего элемента 2 и внутренней поверхностью полости корпуса 1. Ввиду того, что на левой стороне рабочего элемента 2 выполнен скос 6, то правая его часть тяжелее и перетягивает его вправо. Поэтому рабочий элемент 2 в процессе спуска отводного крючка находится в установочном положении, опираясь или внизу на опо- . ру 4 или на правую стенку корпуса 1 выше осевой прорези 11.

После спуска на нужную глубину производят промывку скважины. После промывки скважины буровые насосы выключают и

включают ротор. При вращении отводного крючка за счет эксцентричного крепления шарнира 3 (см. фиг.1 и 3) возникает центробежное усилие, которое поворачивает рабочий элемент 2 в горизонтальное положение (см. фиг.2). После этого начинают работать отводным крючком. Для этого его спускают ниже головы оборванных бурильных труб на 1-3 м и его проворачивают на 90-180°.

Если по пружине инструмента не будет чувствоваться, что аварийные трубы захвачены, то отводной крючок приподнимают до верхнего конца оборванных труб. Потом его вновь опускают до прежней глубины и вновь

5 проворачивают на некоторый угол, допустим на 45-90°. И так до тех пор, пока отводной крючок не будет повернут на 360°. После того, как будет найдено место свободного прохода отводного крючка, его спуска0 ют на 50-60 см ниже верха аварийных труб и отводят ее изогнутый конец из прежнего положения, повернув бурильные трубы на 1/2-2 оборота в зависимости от глубины. Проделав это, отводной крючок приподни5 мают на 1-2 м выше оборванных труб. В . случае захвата отклоненного конца аварийных труб во время подъема бурильной колонны с отводным крючком под действием крутящего момента конец аварийных труб

0 будет выведен из каверны к центру скважины. Чтобы убедиться в том, что верхний конец аварийной колонны установлен по центру, делают два-три полных оборота отводным крючком, Отсутствие.при этом тол5 чков и заклиниваний свидетельствует о выводе аварийных труб по центру скважины.;

Если при вращении бурильной колонны с отводным крючком или ее подъема про0 изойдет резкий скачек с отдачей и при последующем повороте на 90-120° отдачи не будет наблюдаться, то это указывает на то, что рабочий элемент 2 отводного крючка работает рядом и напрочнозацепля5 ет за бурильную аварийную колонну. В этом случае следует продолжить поиски такого положения, при котором отводной крючок будет проворачиваться свободно. После отведения головы оборванных труб по цент0 ру скважины отводной крючок извлекают из скважины. В момент подъема, когда отводной крючок начнет выходить из каверны, рабочий элемент 2 саоим левым концом упрется о верхний уступ каверны и опора 4

5 срежется. Рабочий элемент спускается вниз (см. фиг.4). В момент подъема отводного кроючка бурозой раствор свободно истекает из колонны бурильных труб. Отвернув отводной крючок после подъема колонны бурильных труб, навинчивают колокол, метчик или другой инструмент и спускают его в скважину для соединения с оборванной колонной труб.

За счет универсальности отводного крючка снижаются расходы на его эксплуатацию, упрощается работа руководителей ловильных работ при ликвидации аварий с бурильными трубами.

Формула изобретения Отводной крючок, содержащий полый корпус с боковым окном, установленный в полости корпуса на шарнире рабочий элемент, имеющий в верхней части со стороны бокового окна, имеющего высоту, большую длины рабочего элемента, опору, выполнен0

ную в виде срезаемого при подъеме отводного крючка элемента, установленную ниже шарнира, который размещен в корпусе со смещением относительно его оси, отличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства и сниженияГза- трат на эксплуатацию за счет обеспечения универсальности конструкции, отводной крючок снабжен дополнительными шарнирами для крепления рабочего элемента и дополнительными опорами для взаимодействия с ним, а в корпусе выполнена осевая прорезь, размещенная с противоположной боковому окну корпуса стороны, имеющая. высоту, меньшую, чем высота рабочего элемента.

Изобретение относится к ловильному инструменту, применяемому при ликвидации аварий с бурильными трубами. Цель изобретения - сокращение габаритов устройства и снижение затрат на эксплуатацию за счет обеспечения универсальности конструкции. Для этого отводной крючок, содержащий полый корпус с боковым окном, установленный в полости корпуса на шарнире рабочий элемент, имеющий в верхней части скос со стороны бокового окна, имеющего высоту, большую длины рабочего элемента, опору, выполненную в виде -срезаемого при подъеме отводного крючка элемента, установленную ниже шарнира, 2 который размещен в корпусе со смещением относительно его си, снабжен дополнительными шарнирами, установленными в отверстиях для крепления рабочего элемента, и дополнительными опорами, установленными в отверстиях для взаимодействия с ним, а в корпусе выполнена осевая прорезь, размещенная с противоположной боковому окну корпуса стороны, имеющая высоту, меньшую, чем высота рабочего элемента. В процессе спуска отводной крючок находится в устойчивом положении, опираясь на опору 4 или на правую ст-жку корпуса. При вращении крючка рабочий элемент занимает горизонтальное положение. В момент подъема, когда отводной крючок начинает выходить из каверны, рабочий элемент своим левым концом упирается в верхний уступ каверны, и опора срезается. Чтобы сократить число рабочих элементов, в нем выполнено п отверстий дополнительно для размещения шарниров и дополнительных опор. 4 ил. (/) С

фиг.1

фиг.1

з 1 г п

фигА