1
Избфетение относится к icsuafsocxssr юишм устройствам и может бьпъ использовано при сжигааши газа и мазута в топках парогенераторов тепловых элвкт| - ческих станций и в промьвиленшлх котельных.
Известны газовые горелки, содержашне воздутсоподводяшшй корпус с лопаточным завихрителем, периферийным газоразяающим узлом и установленным по оси а абилизаторяом пламени ij .
Однако указанное устройс-таю имеет потери от химического и физического недожога, усиленное сажеобразование, а также значительное количество токсичных .jj компонентов в продуктах сгорания, особенно на переменных режимах.
Известна газомазутная 1Х релка, содержащая корпус с регистром и две соос- но установленные в корпусе трубы. В 0 центральной размещена мазутная форсунка, за наружной - сопла для подачи газа, установленные под углом 15-45° к продольной оси J. 2 .
(54) ЮРЕЛКА
Конструкция указанной газомазутной горелки также не позволяет повьюитъ эффективность сжигания т яигава.
Извес-гаа также газомазутная горелка, содержащая корпус с завихрителем, nai рубкк подачи воздуха, центральный и перифер1 Кный канальи Закрученный згшихрителем поток воздуха поступает в центральный перфоршфованный канал, смешивае ся срадваяьно,подаваемыми газовыми струзами и сгорает в тсгаочном пространс1 ве 13 .
Эта горелка не позволяет эффективно сжигать тсшливо при больших единичных мощностях.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является горелка, содержащая камеру смешения, снабжехьную на входе завгофителем, а по периферии - взаимно пересекающимися воздушными и тошшвными соплами, первые из которых наклонены под углом + (5О60 ) к ее плоскости поперечного сечения jj4 . 6 Дазшое устройство не позволяет получить стабильные параметры качества смешения при изменении режимов работы на минимальной длине. Целью изобретения является повышение эффективности сжигания путем улучшения процесса смесеобразования. Указанная цепь достигается те воздушные сопла дополнительно наклонены под углом ±(15-ЗО) к продольной плоскости сечения камеры смещения, а топливные сопла образованы круговым рядом отверстий, вьшолненных в стенках воздушных, сопел. На фиг. 1 представлена предложенная горелка, общий вид; на фиг. 2 - узел В на фиг. 1. Горелка содержит камеру 1 смешения, снабженную на входе завихритейем 2, а по периферии - взаимо пересекающимися воздушными 3 и топливными 4 соплами, первые из которых наклонены под углом ±: (50-60°) к ее плоскости поперечного . Воздушные сопла 3 дополнитель но наклонены под углом - (15-3О ) к продольной плоскости сечения камеры 1 смешения, а топливные сшла 4 образова ны круговым рядом отверстий, выполненных в стенках 5 воздушных сопел 3. По периферии воздушные сопла 3 охватьша- ют кольцевые топливнью коллекторы 6. На входе в горелку установлены шиберные заслонки 7. Горелка работает следующим образом. Топливо (жидкое или газообразное) подается в коллекторы 6 и через топливные сопла 4, образованные круговым радом отверстий, поступает в воздушные сопла 3; где интенсивно смешивается с воздухом. Образовавшаяся тошшвовоз-душная смеЬь в виде струй подается в камеру 1 смешения и дополнительно, смешиваясь с закрученным завихрителем 2 воздухом, сгюрабт в топочном npocTjiaH стве. Режим работы горелки регулируется с помощью шиберных заслонок 7. Угол наклона воздушных сопел 3, равный 7 i (50-60) к ПЛОСКОСТТ1 поперечного и ±( 15-30) к продольной плоскости сечения камеры 1 смешения, позволяет получить стабильное качество смешения TomDmoBoaitymHbix струй с воздухом в широ ком диапазоне изменения режимных параметров. Отклонение углов наклона воздушных сопел 3 от оптимальных приводит к резко.му ухудшению качества смешения. Экспериментально установлено также, что процесс смешения при оптимальных углах наклона воздушных сопел завершается на расстоянии, равном одному колибРУ камеры 1 смешения. Предложенная конструкция горелки позволяет такжеуменьшить выброс токсичных компонентов и сажеобразования. Формула изобретения Горелка, содержаишя камеру смешения, снабженную на входе завихрителем, а по периферии - взаимно пересекающимися воздушными и топливными соплами, первые из которъга наклонены под углом i (50-60) к ее плоскости поперечного сечения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сжигания путем улучшения процесса смесеобразовання, воздушные сопла дополнктельно наклонены под углом (15-30) к продольной плоскости сечения камеры смешения, а тсишивные сопЯа образованы кругсйвым рядом отверстий, вьшолненных в стенках воздушных сопел. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 568792, кл. .23Т) 13/ОО, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 334436, кл. f 23D 17/00, 1972. 3.Авторское сввдетельство СССР № 579499, кл. F23D 17/ОО, 1977. . 4.Авторское свидетельство СССР 0 заявке 3215260, кл. F 23 З 11/10, 1980.
В
Pue. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2202738C1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU981759A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Газомазутная горелка | 1977 |
|
SU781502A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2000 |
|
RU2159895C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2088849C1 |
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
Горелка | 1980 |
|
SU943482A1 |
ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2421661C1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-05—Подача