Форсунка Советский патент 1983 года по МПК F23D11/12 C09C1/48 B05B1/22 

(54) ФОРСУНКА

; - : . 1 .

Иаобретение относился к устройствам ;яля спыяиваняя жидкости в может быть использовано при производстве сажи, в теплотехнических ацраратах и в распылительных сушилках.

Известйа форсунка, содержащая подключенный к источнику раепыливающей

среды корпус, выполненный под углом к оси водоохлаждаемой рубашки, в кото рую эаклочена форсунка,11 ..

Известная форсунка рложна в вспоп: нении и при выходе из строя требует полной ее замены. Кроме того, поцепа жидкости, паралиельно потоку распыпивающей. среды рявобейтючвния эффективного ,5 распылявания жщкосги требует повышенных расхсщов распыпивак Пей среды. .близкой по технической супшости к предлагаемой явяяется форсунка, содержащая соосво установленные 20 внутреннюю и иаруашую , снабжен ные на Е огодё шсадком с аксйальньа иеятрвльаым а пе{Я{фвр11 ными кавдпймн, подключенными на входе соответственао

к внутренней и наружной трубам, а на выходе - к выполненному в упомянутом насадке наклоненному относительно продольной оси смесительному, соплу. Смесительное сопло может быть наклонено под углом 15-60 к продольной ocHQ2J .

Недостатком данной форсунки является то, что при изменении какого-либо расходного параметра наблюдается неравномерное заполнение факела жидкостью вследствие отбрасьшания капель жидкости к стенкам смесительного сопла. При этом дроблена струи жидкости происходит в основном зв пределами сопла, что при- : водит IEC снижению эффективности распыл вания и требует псжьшгённых расходов распыливаюювй среды. Кроме того, замена вышедшего ю строя насадка форсунки часто требует замены и внутренней Тдубы для подачи жидкости вследствие «Сгорание резьбы и ее деформации при разборке, что сбуславливает незначитель ный срок служ форсунки. Цель изобретения - повышение эффективности распыливания и повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что внутренняя труба форсунки снабжена сопловым наконечником, установленным с образованием сквозного зазора в центральном канале насадка. Кроме того, в насадке может быть выполнена проточка, сообщающая передний участок его центрального канала с полостью наружной трубы. На чертеже изображена предложенная (}к рсунка. Форсунка содержит соосно установлен ные внутреннюю 1 и наружную 2 трубы, снабженные на вых.оде насадком 3 с ак спальным центральным 4 и периферийными о каналами, подключенными на входе соответственно к внутренней и наружной 2 трубам. На выходе каналы 4 и 5 подключены к наклоненному относительно продольной оси форсунки смесительному соплу 6. Внутренняя труба 1 снабжена сопловым наконечником 7, установленным с образованием сквозного зазора 8 в центральном канале 4 насадка 3, В наса ке 3 может бьггь выполнена проточка 9, сообщаюш.ая передний участок канала 4 с полостью внутренней трубы 1. Распыливаюшая среда через один или несколько каналов 5 поступает в смеси 1 льное сопло 6, По трубе 1 и через сопловый наконечник 7 в центральный канал 4 поступает жидкость. Туда же по дается распыливаюшая. среда, которая предварительно диспергирует жидкость. В смесительном сопле 6 происходит смешение потоков и дополнительное дроб ление капель жидкости распыливающей средой, поступающей из канала 5. Дробление жидкости происходит как за счет кинетической и акустической энергии распылителя, так и за счет- ее удара о стенку и изменения направления двшкения материальных потоков. На выходе из форсунки образуется равномерно заполненный каплями жидкости факел с малым утлом раскрытия. При уменьщении угла наклона смесительного сопла 6 к оси форсунки ( dl 5 15 ) эффективность распыливания несколько ухудшается за счет уменьшен относительных скоростей материальных потоков вдоль оси смесительного сопла и диспергирование жидкости в основном осуществляется за счет кинетической энергии распылителя. Выполнение в наса ке дополнительно канала 9 позволяет повысить эффективность распьщивания. В различных вариантах выполнения форсунки могут быть предусмотрены завихрители распыливающей среды и жидкости, каналы для дополнительного генерирования акустических колебаний , а также несколько смесительных сопел. Установка соплового наконечника внутренней трубы со сквозным зазором в центральном канале насадка позволяет осуществить предварительное дробление ираспыливание струи жидкостиперед подачей в смесительное сопло и достичь наибольщую поверхность соприкосновения жидкости с распыливающей средой, что повьщ1ает эффективность распыливания при одинаковых расходных параметрах. Вьшолнение в насадке форсунки проточки, сообщающей передний участок центрального канала с полостью наружной трубы, позволяет повысить эффективность распыливания при малых углах изготовления выходного канала за счет возникновения акустических колебаний, в распыливаклцей среде. Закрепление насадки на корпусе позволяет осуществлять быструю ее замену без деформации внутренней трубы для подачи жидкости и независимое от трубы вращение наружной трубы и насадки вокруг оси форсунки при необходимости изменения направления вылета распыли- ваемой жидкости из выходного канала форсунки. Это позволяет увеличить срок службы форсунки и упрощает конструктивное выполнение узла вращения форсунки. Формула изобретения 1,Форсунка, содержащая соосно установленные внутреннюю и наружную трубы, снабженные на выходе насадком с аксиальным центральным и периферийным каналами, подключенными на входе со-; ответственно к внутренней и наружной трубам, а на выходе - к вьшолненному в упомянутом насадке наклоненному относительно продольной оси смесительной му соплу, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности распыливания и надежности, внутренняя труба снабжена сопловым наконечником, установленным с образованием сквозного зазора в центральном канале насадка. 2.Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что в насадке выполнена

проточка, сообщающая передний участок его центрального канала с полостью наружной трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1980.