;(;54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения теплостойкости материалов для штампового инструмента | 1983 |
|
SU1173253A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2005 |
|
RU2302622C2 |
Способ определения температурной зависимости твердости электропроводных материалов | 1983 |
|
SU1142772A1 |
Способ определения физико-механических свойств материала | 1983 |
|
SU1147951A1 |
Твердомер | 1986 |
|
SU1401347A1 |
Твердомер | 1981 |
|
SU1010511A1 |
Способ определения пористости материалов | 1990 |
|
SU1760433A2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ | 1998 |
|
RU2141638C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2009 |
|
RU2406993C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2435154C1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов на твердость и может быть использовано при определении свойств, материалов. Известен способ измерения твевд9 |ти, эаключгискцийся в том, что внедряют под действием нагрузки в плоскую поверхность образца шар известного Диа метра, измеряют площадь отпечатка, оставшегося на поверхности образца, а о твердости судят по отношению нагрузки к площади отпечатка 1. Недостатком способа является: низкая производительность измерения, так как необходимо проводить дополнительную операцию по определению плсадади отпечатка после внедрения шара. Наиболее близким к предлагаем(1у по технической сущности и достигаемому эффекту является способ измерения твердости, заключающийся в том, что образец размещают на столе твердомера внедряют сферический индентор в образец с заданной нагрузкой и регистри.руют параметры.отпечатка, по котор м судят о твердости. Для регистрации параметров отпечатка перед внедрением индентора на поверхность образца иакладатают слой регистрирующей и копировсшьной бумаги. В результате воздей ствия индентором через, регистрирующую и копировальную бумагу на образец , на регистрирующей бумаге образуется отпечаток 2j. Недостатком способа является низкап производительность, вследствие необходимости регистрации параметров отпечатка после внедрения индентора. Цель изобретения - повьвиение производительности. Цель достигается тем, что согласно способу измерения твердости, заключающемуся в том, что образш размещают на столе твердомера, внедряют сферический индентор .в образец с задайнс нагрузкой и регистрируют параMeifoa отпечатка, по которьм судят о твердости, образец изолируют от стола твердомера, размечают между образцом и индентором диэлектрический изолируппдай материал толщиной, меньшей или равной 0,01 диаметра сферического индентора, измеряют емкость электрического конденсатора, образо-. ванного соприкасающимися через слой диэлектрического изолирующего материала поверхностями образца и индентора, по которой оценивают параметры отпе- , чатка.
Способ реализуется следующим образом.
Образец размещают на столе твердомера, изолируют образец от стола твердомера, размещают между образцом и сферическим индентором дизлектрический изолирукяций материал толщиной, меньшей или равной 0,01 диаметра сферического индентора внедряют индентор в образец с заданной нагрузкой, измеряют емкость электрического конденсатора, образованного соприкасающимися через слой диэлектрического изолирующего материгша поверхностями образца и индентора. Емкость измеряют в.процессе внедрения индентора.По кости оценивают параметры отпечатка, по которым судят о твердости.
Изобретение повышает производительность при измерении твердости, так как позволяет оценивать твердос- ьнепосредственно в процессе внедрений индентора.
Формула изобретения способ измерения твердости, заключающийся в том, что образец размещают на столе твердсшера, внедряют сферический индентор в образец с заданной нагрузкой и регистрируют параметры отпечатка, по которым судят о твердости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, образец изолируют от стола таердомера, разметцают между обра:зцом и индентором диэJf$kтpичecкий изолирующий материал толщиной, меньшей или равной 0,01 диаметра сферического индентора, измеряют емкость электрического конденсатора, образованного соприкасающимися через слой диэлектрического изолирующего материала поверхност5ши обрЭгЗца и индентора по которой оценивают параметры отпе- чатка.
Источники информации, принятые во при экcпeptизe
(прототип).
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-07-03—Подача