Изобретение относится к приборам для ист пытания механических свойств материалов и может быть использовано для оценки качества пластмассовых изделий, характеризующихся степенью анизотропии свойств в разных напраЬ пениях.
Известен прибор для определения твердое ти при сжатии, состоящий из каркаса, ограничителя смещения каркаса относительно образца, индентора в виде лезвия. Анизотропия свойств материала оценивается по отношению измеренных величин отпечатков, подученных в результате внедрения лезвия индентора в испытуемый материал под различными углами к выбранному направлению 1.
Недостатком устройства явлйется низкая точность определения анизотропии .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому зффекту .является твердомер, содержащий станину,
взаимодействующие с ней узел нагружения и систему регистрации и связанный с ней индентор. Стол для размещения образца ; жестко закреплен на механизме нагружения {2|
Недостатком известного твердомера является низкая точность при определении анизо,тропии свойств материалов..
Целью изо етения является повышение 1точности определения анизотропии свойств материалов.Цель достигается тем, что твердомер снабжен последовательно расположенными призмами, закрепленными на узле нагружеиий, плитой для размещения образца установленной на призмах с возможностью качания, и системой грузов, уравновешивающих плиту.
На чертеже схематично изображен твердомер..
Твердомер содержит плиту 1 для размещения образца, грузы 283, уравновещивающие плиту 1, узел 4 иагружения, связанный с индентором. S, выполненным в виде лезвия, который взаимодействует с системой 6 регистрации. Плита 1 установлена на призмах 7. На станине 8 закреплены узел 4 нагружения, система 6 регистрации и лризмы 7.
Твердомер работает следующим образом.
На плите 1 устанавливают образец 9 и закрепляют его. Перемещением грузов 2 и го-, ризонтальной плоскости уравновешивают ( с образцом. Перемещением грузов 3 в вертикальном направлении изменяют центр тяжести системы грузы 2,3 - штата 1 - образец 9. . Этим достигается необходимая чувствительность твердомера.
: С помощью узла 4 нагружения внедряют лезвие индентора 5 в образец 9 с заданной нагрузкой, и с помощью системы 6 регистрации измеряют размер отпечатка. Затем поворачивают индеитор 5 ,на заданный угол и снова производят внедрение индентора S и измерение размеров отпечатка. По отношению размеров отпечатка, измеренных в различных направлениях , судят об анизотропии свойств в зтих направлениях.
При внедрении индентора 5 плита 1 может поворачиваться вокруг призм 7. Система 6 регистрации и узел 4 нагружения во время испытаний взаимодействуют со станиной 8.
Применение твердомера повыщает точность определения анизотропии свойств материалов за счет плотного прилегания лезвия индентора к испытуемой поверхности, которое достигается тем, что плита легко самоустанавливается, поворачиваясь вокруг призм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердомер | 1982 |
|
SU1027583A1 |
Твердомер | 1990 |
|
SU1758500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147737C1 |
Высокотемпературный твердомер | 1988 |
|
SU1758503A1 |
Устройство для определения характеристик упрочненного поверхностного слоя | 1986 |
|
SU1343293A1 |
Прибор для исследования микромехани-чЕСКиХ СВОйСТВ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU836567A1 |
Высокотемпературный твердомер | 1985 |
|
SU1392445A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2164676C1 |
Твердомер | 1986 |
|
SU1401347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2085900C1 |
ТВЕРДОМЕР, содержащий станииу, взаимодействующие с ней узел нагруженяя и систему регистрации и связанный с ней ; индентор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения анизотропии свшств мате{ |алов, ои сяа&; жен последовательно расположеншлми призма ми, закрепломньши на. узле и ц-ружения, плитой для размещения образца, установленной на призмах с возможностью качания, я я1сте мой грузов, уравновешивающих плиту.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 3965727, кл | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А.А | |||
Аспадский и др | |||
Методь измерения механических свойств полимеров | |||
М., Химия, 1978, с | |||
Аппарат для нагревания окружающей его воды | 1920 |
|
SU257A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-07-30—Подача