(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ ЗЕРНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для облучения зерна | 1979 |
|
SU820701A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА | 2003 |
|
RU2266678C2 |
Установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1981 |
|
SU1000700A1 |
Пневмосепаратор | 1991 |
|
SU1787580A1 |
Пневматическая зерноочистительная машина | 1984 |
|
SU1247105A1 |
Установка для конвективно-радиационной сушки длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1036128A1 |
Устройство для санитарной обработки вымени | 1983 |
|
SU1161028A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И КОРМОВ | 2010 |
|
RU2459166C2 |
ВЫСЕВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2279779C2 |
СПОСОБ МИКРОНИЗАЦИИ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573376C2 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обработки зерна.
Известны устройства для облучения зерна, содержащие скатные наклонные горки с камерой облучения с излучателями и отражателями , питатель с дозирующим отверстием и воздуховоды для подачи воздуха вентилятором 1.
Недостатком данного устройства является высокая энергоемкость устройства, металлоемкость и невысокое качество обработки зерна.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, включающее питатель с, дозирующим отверстием, камеру обработки зерна с излучателями и отражателями, расположенными на двух противоположных параллельных боковых стенках камеры, выполненной в виде параллелепипеда, и воздуховодные каналы, соединенные с вентилятором 2.
Однако в известном устройстве источники излучения не защищены от попадания на них отдельных зерен и примесей. Попавшие на излучатель частицы загораются и
загрязняют поверхность трубок излучателей. Это приводит к снижению отдачи потока (КПД излучателей), к nepeipeuy излучателей за счет увеличения коэффициента поглощения излучения загрязненной поверхностью трубки излучателя, что в конечном итоге значительно уменьшает срок службы ламп и, следовательно, надежность установки в целом; не эффективна предусмотренная система пылезащиты излучателей, так как по высоте камеры невозможно создать равномерного избыточного давления у излучателей, вследствие чего образовывающиеся различного рода завихрения воздун ного потока будут не только выдувать пыль, но и направлять к излучателям, что приведет к снижению надежности работы устройства; большой габарит камеры по высоте (большая металлоемкость для обеспечения необходимого количества облучения при свободном падении зерна.
Целью изобретения является улучшение качества обработки зерна, повышение надежности устройства и уменьшение металлоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в камере обработки зерна перед излучателями установлены пластины из кварцевого стекла, образующие со стенками камеры каналы облучения, а в ее нижней части установлены воздухораспределительные сопла, которые сообщены с каналами облучения, причем последние соединены с воздуховодными каналами в их верхней части.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит питатель 1 с дозирующим отверстие.м в виде щели (не показано), камеру 2 обработки зерна в виде параллелепипеда с излучателями 3 и отражателями 4, расположенных на двух противоположных параллельных боковых стенках камеры. В камере обработки.зерна перед излучателями установлены пластины 5 из кварцевого стекла, образующие со стенками камеры каналы 6 облучения, которые в верхней части соединены воздуховодными каналами 7 с вентилятором 8. Внизу камеры установлены воздухораспределительные сопла 9, которые сообщены с каналами 6 облучения. Камера 2 обработки зерна оборудована мусоросборником 10.
Устройство работает следующим образом.
Поток зерна поступает в камеру 2 обработки зерна через щель питателя 1. Воздушный поток-, нагнетаемый вентилятором 8 в каналы 6 облучения, обдувающий излучатели 3 и направляемый через воздухораспределительные сопла 9 в камеру 2 обработки зерна навстречу хода потока зерна, охлаждает излучатели, очищает их, предупреждает вероятность попадания на них пыли, снижает скорость падения потока зерна через камеру обработки, что позволяет выполнить камеру обработки зерна меньщих размеров по высоте, перемешивает сформированный слой зерна, тем самым увеличивает вероятность равномерного облучения всего слоя зернового потока. Кроме того, воздух, предварительно нагреваемый
В каналах 6 облучения за счет теплосъема с излучателей 3, является дополнительным теплоносителем, а также очищает зерно от
легких примесей, выдувая их из камеры 2 обработки зерна в мусоросборник 10.
Таким образом, благодаря изоляции камеры облучения от излучателей кварцевым стеклом, использованию воздущного потока, как охлаждающего излучатели агента и дополнительного теплоносителя, а также в каQ честве перемешивающего поток зерна средства, значительно повышается надежность устройства, снижается габаритный по высоте размер камеры, т. е. металлоемкость, повышается качество обработки зерна.
Формула изобретения
Устройство для облучения зерна, включающее питатель с дозирующим отверстием, камеру обработки зерна с излучателями и отражателями, расположенными на двух противоположных параллельных боковых стенках камеры, выполненной в виде параллелепипеда, и воздуховодные каналы, соединенные с вентилятором, отличающееся те.м, что, с целью улучщения качества обработки зерна, повыщения надежности устройства и уменьшения его металлоемкости, в камере обработки зерна перед излучателями установлены пластины из кварцевого стекла, образующие со стенками камеры каналы облучения, а в ее нижней части установлены воздухораспределительные сопла, которые сообщены с каналами облучения, приче.м последние соединены с воздуховодными каналами в их верхней части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Применение электроэнергии в сельскохозяйственном производстве. Справочник под ред. П. Н. Листова. М., 1974, с. 516-517.
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-05-08—Подача