(54) ДЕКА ВИБРАЦИОННОГО СЕПАРАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный сепаратор | 1983 |
|
SU1148654A1 |
Дека вибрационного сепаратора | 1984 |
|
SU1180086A1 |
Дека вибрационного сепаратора | 1988 |
|
SU1535657A2 |
Дека вибрационного сепаратора | 1990 |
|
SU1747200A2 |
Дека вибрационного сепаратора | 1971 |
|
SU482212A1 |
ВИБРОСЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2309806C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2248851C1 |
Вибрационный сепаратор | 1989 |
|
SU1699664A1 |
Виброфрикционный сепаратор семян | 1987 |
|
SU1472151A1 |
Фрикционный вибросепаратор | 1984 |
|
SU1180087A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для сортировки по размеру твердых сыпучих материалов и может быть использовано на предприятиях порошковой металлургии, в промышленности строительных материалов, а также в химической и других отраслях народного хозяйства.
Известна дека вибрационного сепаратора, имеюшая ступенчатую рабочую поверхность 1 .
Недостатком известного устройства является низкое качество сепарации.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устрЬйству 55вляется дека вибрационно.го сепаратора с элементами регулярного микрорельефа, с выступами и впадинами. Микрорельеф этой деки -выполнен в виде пилообразного профиля, зубцы которого увеличиваются в сторону разгрузочного конца, а вершина зубцов расположена поперек деки под острым углом к ее продольной оси. Такое выполнение микрорельефа дает возможность сепарировать частицы сферической и изометрической формы за счет приобретения частицами определенной устойчивости равновесия только в продольном направлении деки 2.
Недостатком устройства является низкое качество сепарации частиц сферической и изометрической формы, так как не обеспе5 чивается устойчивость равновесия этих частиц в поперечном направлении деки, и нельзя получить так называемый «веер рассева (разность углов между траекториями перемещения минимальных и макси10 мальных по размерам частиц в сортируемой фракции) достаточной ширины.
Цель изобретения - повышение качест-. ва сепарации частиц сферической и изометрической формы.
Поставленная цель достигается тем, что
5 в устройстве выступы регулярного микрорельефа в вертикальной плоскости выполнены равновысокими., при этом высоту выступов микрорельефа определяют из соотношения
20Н (D - VD - Д).
где Н - высота выступов микрорельефа; D - диаметр частицы; Л - расстояние между диаметрально противоположными выступами.
При этом впадины выполнены в виде ячеек с числом сторон больше трех, а расстояние между диаметрально противоположными сторонами ячеек определяют из соотношения
А (0,15 -0,5)D.
Высоту выступов по приведенной функциональной зависимости определяют из граничных размеров частиц в исходной фракции. Это обусловлено тем, что сферическая или изометрическая частица должна удерживаться только вершинами выступов, не касаясь, при этом дна ячейки, образованной этими выступами.
Предельные соотношения для Д выбраны из условия исключения заклинивания сферических или изометрических частиц между выступами микрорельефа деки во время транспортирования и определены экспериментальньЕм путем.
При соблюдении функциональной зависимости и соотношения эффект классификации на предлагаемой деке достигается за счет разности в устойчивости равновесия разных по размерам частиц, когда на них действуют активные силы (силы; тяжести и силы инерции) и дека одновреме.нно наклонена к горизонту в продольном и поперечном направлениях.
Устойчивость равновесия частицы при этом тем больше, чем меньше высота расположения ее центра тяжести относительно вершин выступов регулярного микрорельефа рабочей поверхности деки и больше плошадь опоры (расстояния между диаметрально противоположными выступами).
На фиг. изображена дека, общий вид; на фиг. 2 - сечение деки вертикальной плоскостью в поперечном или продольном направлении.
Устройство состоит из деки с регулярным микрорельефом 1 и приемника выделяемых фракций 2. Для загрузки деки исходным материалом служит загрузочное приспособление 3. На вибрационный сепаратор деку I устанавливают под углом к горизонту в продольном и в поперечном направлениях. Утлы наклона выбирают в зависимости от характеристики сепарируемого материала и конструктивных особенностей микрорельефа рабочей поверхности.
Устройство работает следующим образом.
Деке 1 сообщают колебания и с загрузочного приспособления 3 подают в исходную точку деки исходный материал. Попадая на деку, частицы под действием инерционных сил перемещаются в продольном направлении деки, а под действием сил тяжести - в поперечном направлении. При
этом мелкие частицы перекатываясь по вершинам микрорельефа, в силу большей устойчивости равновесия, попадают в приемник 2, расположенный в дальнем от загрузочного приспособления 3 конце деки. Крупные частицы, имеющие небольшую устойчивость равновесия, попадают в приемник, расположенный непосредственно у загрузочного приспособления.
Частицы, занимающие промежуточные размеры между мелкими и крупными, попадают в приемник, расположенный в середине между указанными выше приемниками, образуя таким образом «веер рассева.
Следовательно, изменяя основные параметры сепаратора (амплитуду колебаНИИ, частоту и др.), в зависимости от конструктивных особенностей микрорельефа деки и характеристики исходного материала, можно регулировать величину «веера рассева и в пределах от О до П, что позволяет повысить качество сепарации частиц
рическои и изометрической формы.
Формула изобретения
1- Дека вибрационного сепаратора с эле ментами регулярного микрорельефа, с выступами и впадинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сепарации частиц сферической и изометрической формы, выступы регулярного микрорельефа
в вертикальной плоскости выполнены равновысокими, при этом высоту выступов микрорельефа определяют из соотношения
н
(D - Д:
где Н - высота выступов микрорельефа; D - диаметр частицы; Л - расстояние между диаметрально Qпротивоположными выступами.
.2. Дека по п. 1, отличающаяся тем, что впадины выполнены в виде ячеек с числом сторон больше трех, при этом расстояние между диаметрально противоположными сторонами определяется из соотношения
д (0,15 - 0,5)D
Источники информации, п|)инятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 755326, кл. В 07 В 13/00, 1978.
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-07-11—Подача