Устройство для мойки изделий Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

1

Изобретение относится к очистке изделий с использованием жидкостей, и может быть использовано, например, в черной металлургии, преимущественно для мойки прокатных валков.

Известно устройство для мойки прокатных валков, содержащее моечную камеру с загрузочным проемом, снабженным крыщкой, расположенный внутри камеры кожух, охватывающий вал, и душирующую систему, расположенную на внутренней поверхности кожуха. Причем кожух состоит из двух частей, иглеющих возможность соверщать начальное движение вокруг общей оси, параллельной оси валка I.

Недостаткагми этого устройства являются болЬщйе габариты устройства, связанные с необходимостью в процессе загрузки и мойки изделия перемещать крыщку камеры по длине камеры, а кожух и дущирующую систему - по щирине камеры, а также сложность конструкции устройства, связанная с наличием нескольких приводов перемещения различных движущихся частей устройства, что требует наличия различных механических и электрических блокировок, при этом недостаточная эффективность мойки

изделия вследствие малого угла поворота кожуха приводит к тому, что каждая струя моющего раствора смывает небольщой участок поверхности изделия.

Известно также устройство для мойки

5 изделий, содержащее камеру с загрузочным проемом, опору для размещения изделий, средство для перекрытия загрузочного проема с дущирующими элементами и приводом его вращения 2.

)Q Однако известное устройство не обеспечивает перемещение в процессе мойки дущирующей системы относительно изделия, что снижает качество мойки.

Целью изобретения является повыщение качества мойки.

15 Указанная цель достигается тем, что устройство для мойки изделий, преимущественно прокатных валков, содержащее камеру с загрузочным проемом, опору для размещения изделий, средство для перекрытия загрузочного проема с дущирующими эле ментами и приводом его вращения, имеет укрепленные на стенках камеры роликоопоры, на которых расположены кольцевые направляющие для размещения в них средства для перекрытия загрузочного проема.

выполненное в виде полого цилиндра с проемом, соответствуюш,им загрузочному проему камеры. Полый цилиндр снабжен зубчатым венцом, установленным на его внешней поверхности, а привод вращения выполнен в виде шестерни, взаимодействующей с зубчатым венцом.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки крупногабаритных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же поперечный разрез при загрузке изделия.

Устройство для мойки прокатных валков содержит моечную камеру 1 с проемом 2 для загрузки валка 3. Внутри моечной камеры 1 стационарно установлены роликоопоры 4, на которые направляющими 5 опирается обойма 6, снабженная проемом 7 для загрузки валка 3 и охватывающая продольные балки 8, несущие стенд 9 для установки валка 3. На наружной поверхности обоймы 6 установлены зубчатые венцы 10, взаи.модействующие с щестерпями 11 привода 12 поворота обоймы 6, а на внутренней поверхности обоймы 6 установлена дущирующая система 13 с соплами 14, которая при помощи гибкого щланга 15 соединена с магистральным трубопроводом 16, снабженным электрофицированной задвижкой 17. Привод 12 поворота обоймы 6 содержит командоаппарат 18 для управления рабо-. той установки. Для установки валка 3 на стенд 9 применяется отдельное грузоподъемное устройство 19.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении загрузочный проем 2 моечной камеры 1 и загрузочный проем 7 обоймы 6 совмещены (фиг. 3). После установки валка 3 при помощи грузоподъемного устройства 19 на стенд 9 включают привод 12 поворота обоймы 6, который при помощи щестерен И и зубчатых венцов 10 начинает поворачивать обойму 6 на роликоопоры 4 против часовой стрелки по направляющим 5. Поворачиваясь, обойма 6 перекрывает проем 2 моечной камеры 1, после чего командоаппарат 19 подает команду на открывание задвижки 18 и моющий раствор по гибкому шлангу 15, дущирующей системе 13 и соплам 14 подается на поверхность валка 3. После поворота обоймы 6 на ход командоаппарат 18 подает команду на реверс привода 12, и обойма 6 начинает поворачиваться по часовой стрелке. Ход обоймы б обеспечивает максимальный угол поворота обоймы 6 при перекрытии обоймой б проема 2 моечной камеры 1. Команду на прекращение подачи моющего раствора командоаппарат 19 подает на задвижку 17 перед моментом открывания проема 2 моечной камеры I обоймой б. После окончания мойки обойму б возвращают в исходное положение и с помощью грузоподъемного устройства 19 убирают валок 3 из камеры 1.

Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить качество мойки, снизить расход моющего раствора и значительноупростить управление процессом мойки,

что дает возможность сократить эксплуатационные затраты на содержание устройства. Кроме того, снижение габаритов устройства для мойки крупногабаритных изделий сокращает производственную площадь и снижает капитальные затраты, как на

строительство самого устройства, так и на строительство помещения, в котором оно устанавливается.

Формула изобретения

1.Устройство для мойки изделий, преимущественно прокатных валков, содержащее камеру с загрузочным проемом, опору для размещения изделий, средство для пео рекрытия загрузочного проема с душирующими элементами и приводом его вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества мойки, оно имеет укрепленные на стенках камеры роликоопоры, на которых раслоложеныкольцевые направляю5 щие для размещения в них средства для перекрытия разгрузочного проема, выполненное в виде полого цилиндра с проемом, соответствующим загрузочному проему камеры.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полый -цилиндр снабжен зубчатым

венцом, установленным на его внешней поверхности, а привод вращения выполнен в виде шестерни, взаимодействующей с зубчатым венцом.

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 548324, кл. В 08 В 1/02, 1975.

2.Патент Германии № 936127, кл. 48d23/00, опублик. 1955.

tS

фиг. 2 17

фиг.З