Способ очистки изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

Iг

со

00

00

(риг.б

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте оборудования животноводческих ферм.

Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема четырехзвенного шарнирного механизма привода подвижной душируюш,ей системы; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - душируюш,ая система с несколькими рядами сопл на коллекторах; на фиг. 7 - схема мойки доильных аппаратов; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - зоны мойки и положения сопл подвижной душируюш,ей системы; на фиг. 10 - схема связи двух шарнирных подвесов держателя изделий; на фиг. 11 - схема подачи моющей жидкости на крыльчатки шарнирных подвесов.

Устройство содержит камеру 1 с плотно закрываюшимися дверьми 2. Сверху камеры установлены бак 3 с системой автоматического поддержания в нем температуры жидкости и электропривод 4 подвижной души- руюшей системы 5. Для подвода моюшей жидкости в установку служит патрубок 6. Моюш,ая жидкость отводится через патрубок 7. Для ополаскивания жидкость подается через патрубок 8. Внутри камеры установлены подвижная душируюшая система 5, неподвижная душируюш,ая система 9, держатель 10 изделий, выполненный в виде рамы и снабженный двумя неподвижными и двумя подвижными колесами II, шарнирными подвесами 12, на которые навешиваются очищаемые изделия, например доильные аппараты 13. У входного и выходного торцов устройства расположены трапы 14.

Подвижная душирующая система 5 связана с электроприводом 4 при помоши четырехзвенного шарнирного механизма, со- стояшего из основания 15, приводного рычага 16, шатуна 17, неприводного рычага 18, и жестко связанного с ним дополнительного рычага 19. Подвижная душирующая система 5 посредством гибкого шланга 20 связана с патрубком 21 системы подачи моющей жидкости, установленным в среднем положении относительно перемещения душирующей системы 5.

Патрубок 21 посредством жестко установленной трубы 22 связан с неподвижной душируюшей системой 9, которая установлена в камере 1 посредством распорно-уп- лотняющих устройств, состоящих из цилиндрических стаканов 23 с уплоткяюшими прокладками 24, охватывающих горизонтальные коллекторы неподвижной дущирующей системы 9, и распорных винтов 25. Таким же образом установлена в камере 1 систе- ма 26 ополаскивания.

Для очистки от загрязнений в душирующей системе и системе ополаскивания вы5

0

о 5

О

полнены отверстия, закрытые крышками 27. Сопла 28 могут быть выполнены поворотными для изменения направления струй моющей жидкости. В камере 1 выполнено вентиляционное отверстие 29 с задвижкой 30. Бак 3 может быть установлен ниже днища камеры 1. Вертикальные коллекторы 31 неподвижной дущирующей системы 9 выполнены поворотными для регулировки направления подачи моющей жидкости и снабжены стаканами 32 с прокладками 33, взаимодействующими с горизонтальным коллектором 34. Шарнирные подвесы 12 связаны осью, на которой закреплена крыльчатка 35 для вращения изделий во время очистки. Неприводной 18 и дополнительный 19 рычаги имеют общую ось и угол между ними равен

и

ij3 arcsinj

или точнее

arcsin i|)arcsin-tO АА

где Н - расстояние между вертикально установленными соплами, мм; А - расстояние между двумя крайними положениями одного из сопл подвижной душирующей системы

A 2-r-sm-j-;

г - длина дополнительного рычага подвижной дущирующей системы, мм; в - угол поворота рычага привода под- вижной душируюшей системы, град

, /, ( cosoii-a - - rc . e arctgl . Ь(;/

r - h, Zad cos t-a +b +c -d: FSc

e+

+ arctgg-sintxid-acosai

/ , 2acf-cos a +t +c i-d) T,....t,,bYl-( Zbc,

I c-b- 2ad. cosi t-a +b +c d

г be

+arctga-sina2d-a cosa2

,

- длина приводного рычага шарнирного механизма, мм;

- длина шатуна щарнирного механизма, мм;

- длина неприводного рычага щарнирного механизма, мм;

- расстояние между неподвижными шарнирами шарнирного механизма, мм, причем

- угол поворота приводного рычага, при котором угол между неприводным рычагом с и основанием d достигает максимального значения, град

d

ai arccos-.-т;

угол поворота приводного рычага, при котором угол между неприводным рычагом с и основанием d до- 5 стигает минимального значения, град

а2 180+arccos---т;

- живое сечение струи в месте соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, мм

,-25oJ. 0,67

5о - расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности, мм;

Р - коэффициент структуры, зависящий от структуры потока в выходном сечении.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно бак 3 заполнен нагретой моюще-дезинфицирующей жидкостью. На подвесы 12 держателя 10 навещивают доильные аппараты 13 или кассеты с деталями. Держатель 10 с объектами очистки транс- портируются в камеру 1. Закрывают герметические двери 2 и задвижку 30. Электроприводом 4 через рычаг 15, щатун 17, рычаги 18 и 19 приводится в движение подвижная дущирующая система 5. Нагнетательным насосом жидкость из бака 3 поступает в па- трубок 21, из которого через гибкий шланг 20 она подается в подвижную дущирующую систему 5. С другой стороны жидкость из патрубка 21 через трубопровод 22 подается в неподвижную дущирующую систему 9.

Жидкость из дущирующих систем 5 и 9 под давлением через сопла 28 подается на очищаемые доильные аппараты 13 или кассеты с деталями. За счет воздействия струй моющей жидкости на изделия происходит их вращение. Так как изделия подвещены на держателях 10 с возможностью взаимодействия друг с другом, во время вращения происходит соударение изделий, передача вращения от одного изделия к другому и за счет этого дополнительная их очистка. При плотно закрытых дверях 2 и задвижке 30 в камере 1 создается паровая ванна, которая улучщает процесс мойки. С доильных аппаратов 13 моющая жидкость стекает в приемник, расположенный внизу камеры 1, а затем посредством подающего насоса подается повторно в бак 3. После моюще-дезинфици- рующей операции производится ополаскивание аппаратов 13 при помощи системы 26 ополаскивания.

Если бак 3 установлен ниже днища камеры 1, нагнетательным насосом жидкость подается к патрубку 21, от которого через гибкий щланг 20 и трубопровод 22 она поступает соответственно в подвижную 5 и не5

0

5

0

5

о 5 0

подвижную 9 дущирующие системы, а потом из них через сопла 28 под давлением - на доильные аппараты 13.

Для регулировки направления жидкости, подаваемой вертикальными коллекторами 31 предварительно отпускаются распорно-уплотняющие устройства 32 и 33. Затем коллектор 31 поворачивают в нужном направлении и снова фиксируют.

Если на держателях 10 установлена крыльчатка 35, моющая жидкость подается на нее. Производится вращение изделий в процессе очистки с помощью крыльчатки. После окончания мойки производят ополаскивание изделий. В режиме ополаскивания камера может быть подключена к системе отсоса воздуха.

Формула изобретения

1. Способ очистки изделий, заключающийся в том, что изделия навешивают с возможностью вращения на держатели, транспортируют в зону мойки, в зоне мойки производят подачу струй моющей жидкости на изделие и вращают изделие в процессе очистки, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества и производительности очистки, изделия навешивают на держателях на расстоянии одно от другого, обеспечивающем возможность их взаимодействия друг с другом во время вращения для передачи вращения от одного изделия к другому, причем изделия приводятся во вращение подачей по меньшей мере, на одно из них струй моющей жидкости с гидродинамическим напором, достаточным для вращения изделия на держателе.

2. Устройство для очистки изделий, содержащее секцию мойки, держатель для транспортировки изделий в секцию мойки, две душирующие системы, расположенные по обе стороны от направления движения изделий и включающие связанные с патрубком системы подачи моющей жидкости вертикально установленные коллекторы с соплами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, по меньшей мере одна душирующая система выполнена подвижной в вертикальной плоскости и снабжена приводом, включающим приводной четырехзвенный шарнирный механизм, связанный с подвижной души- рующей системой через жестко соединенный с ним и имеющий общую ось вращения с неприводным рычагом шарнирного механизма дополнительным рычагом, при этом угол между неприводным рычагом шарнирного механизма и дополнительным рычагом определяется соотношением

. L/

ф агс51п 7

где Я - расстояние между вертикально установленными коллекторами;

А - расстояние между двумя крайними положениями одного из сопл подвижной душирующей системы.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подвижная душирующая система связана с патрубком системы подачи моющей жидкости посредством гибкого шланга, причем выходной конец патрубка расположен на одинаковом расстоянии от крайних верхнего и нижнего положений подвижной душирующей системы.

4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что держатель выполнен в виде рамы, опирающейся на колеса и снабженной по меньшей мере одним шарнирным подвесом для изделий.

5.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что неподвижная душирующая система включает два горизонтальных коллектора, между которыми параллельно друг другу

I rh .,л

5

расположены сообщающиеся с ними вертикальные коллекторы, и снабжена средством ее фиксации в секции мойки, включающим цилиндрические стаканы, охватывающие тор цы горизонтальных коллекторов, и распорные винты, образующие с каждым цилиндрическим стаканом винтовую пару.

6.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в дущирующей системе выполнены закрытые крыщкой отверстия для очистки внутренних полостей дущирующей системы.

7.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что держатель изделий снабжен по меньщей мере одним дополнительным шарнирным подвесом и крыльчаткой, причем подвесы расположены один над другим и связаны друг с другом посредством оси, при этом крыльчатка жестко закреплена на оси держателей, а душирующая система снабжена патрубком для подачи струи моющей жидкости на крыльчатку.

Фиг. г

Фт.

ФигЛ

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и позволяет повысить качество и производительность очистки. Изделия 13 навешивают на держатели 10 с возможностью взаимодействия изделий друг с другом и передачи враш,ения от одного изделия к другому. При подаче струй моющей жидкости из душируюших систем 5 и 9 на изделия они начинают враш.аться под действием напора струй моющей жидкости, передавать враш,ение друг другу и за счет этого будет производиться дополнительная их очистка. Одна из душирующих систем выполнена подвижной в вертикальной плоскости, что позволит в процессе очистки охватывать большую поверхность очищаемых изделий. 2 с. и 5 3. п. ф-лы, 11 ил. S (Л

27

,-2

Фиг.10