Устройство для мойки изделий Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1082496A1

Изобретение относится к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и н машиностроении..

Известно устройство для мойки изделий, содержащее полый поворотный цилиндр с загрузо ным проемом, расположенные внутри цилиндра душирующую систему и платформу для размещения изделий Г1}.

Однако данное устройство не обеспечивает требуемого качества мойки из-за ограниченных технологических возможностей, не позволяющих использовать устройство для мойки изделий методом окунания с перемещением моющего раствора относительно изделия.

Цель изобретения - улучшение качества мойки путем расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности мойки изделий методом струйного облива и методом окунания с перемещением моющего раствора относительно изделий при мойке каждым из методов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мойки изделий, содержащее полый поворотный цилиндр с загрузочным проемом, расположенные рнутри цилиндра душирукнцую систему и платформу для размещения изделий, имеет полый цилиндр, снабженный торцовыми стенками с установленными на них внутри цилиндра цапфами, платформу для размещения изделий, снабженную двумя вертикальными подвесками, свободно установленными на цапфах.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, при загрузке изделия, поперечный разрез.

Устройство для мойки изделий со. держит моечную камеру 1 с крьшткой 2, роликоопоры 3, на которые своими кольцевыми направляющими 4 опирается полый поворотный цилиндр 5 с загрузочным проемом 6, снабженный приводом поворота 7 и торцовыми стенками 8, на которых жестко закреплены цапфы 9. На цапфах 9 в подшипниках скольжения 10 установлены вертикальные подвески 11, жестко соединенные с горизонтальной платформой 12, снабженной опорой 13, для установки изделия 14. На внутренней поверхнос ти полого цилиндра 5 установлена.

душирующая система 15 с соплами 16, которая при помощи гибкого шланга 17 соединена с трубопроводом 18 моющего раствора, снабженным обрат5 ным клапаном 19 и задвижкой 20. Кроме того, душирующая система 15 соединена через обратный клапан 21 и задвижку 22 с сетью 23 сжатого воздуха. Для установки изделия 14 10 на опору 13 горизонтальной платформы 12 применяется отдельное грузоподъемное устройство 24.

Устройство работает следующим образом. 5 В исходном положении крышка 2

камеры 1 открыта, а полый поворотный цилиндр 5 своим загрузочным проемом 6 совмещен с загрузочным проемом камеры 1 (фиг. 3). При помощи грузоподъем0 ного устройства 24 изделие 14 устанавливают на опору 13 горизонтальной платформы 12 и закрывают крьш1ку 2 камеры 1. После этого открывают задвижку 20 и заполняют полый поворот5 ный цилиндр 5 через душирующую систему 15 мокицим раствором и закрывают задвижку 20. Мойка изделия 14 при этом осуществляется методом окунания. Для перемещения при мойке

Q этим методом моющего раствора относительно изделия 14 осуществляют покачивание полого поворотного цилиндра 5 вращением его в роликоопорах 3 при помощи привода 7 или подачу сжа. того воздуха в полый поворотный

цилиндр 5 через душирующую систему 15, открытую задвижку 22 от сети 23 сжатого воздуха.

После окончания мойки изделия 14 методом окунания задвижку 22 закрывают, а полый поворотный цилиндр 5 при помощи привода 7 поворачивают на 180 в роликоопорах 3, чем обеспе- . чивают слив моющего раствора. При повороте полого поворотного цилиндра 5 платформа 12 остается в горизонтальном положении, так как вертикальные подвески 11, поворачиваясь вокруг цапф 9, остаются все время в вертикальном положении. После

этого открывают задвижку 20 и, подавая моющий раствор через сопла 16 дотирующей системы 15 на поверхность изделия 14, производят его мойку методом струйного облива. Для перемешивгния при мойке этим методом

моющего раствора относительно изделия 14 осуществляют поворот полого поворотного цилиндра 5 в роликоопорах 3 при помощи привода 7 попере по часовой и против часовой стрелки. Платформа 12, подвешенная вертикальными подвесками 11 на цапфах 9, п1)и повороте полого цилинд ра 5 остается все время в горизонтальном положении. После окончания мойки изделия 14 методом струйного облива полый поворотный цилиндр 5 возвращают в исходное положение, открывают крьшку 2 и извлекают грузоподъемным устройством 24 изделие 14.

Применение предлагаемого устройст ва для мойки изделий позволяет улучшить качество мойки изделий за счет

того, что мойка осуществляется как методом окунания изделий в моющий раствор, так и методом струйного облива. При этом габариты устройства не увеличиваются, так как мойка окунанием ц струйным обливом происходит в одной и той же зоне моечной камеры. Кроме того, использование полого поворотного цилиндра с расположенными внутри цилиндра душирующей системой и платформой для размещения изделий в качестве ванны и в качестве средства для перемещения душирующей системы упрощает конструкцию устройства, расширяет его технологические возможности, а также улучшает качество мойки.

Похожие патенты SU1082496A1

название год авторы номер документа
Устройство для мойки изделий 1980
  • Дорман Яков Срулевич
  • Пылаев Александр Иванович
SU990342A1
Моечная машина для очистки деталей 1976
  • Шатайло Алексей Петрович
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Садовский Анатолий Петрович
  • Чиркин Геннадий Митрофанович
SU659211A1
Моечная машина 1977
  • Потехин Анатолий Михайлович
  • Поляк Гдаль Волькович
  • Агеев Юрий Евгеньевич
SU710677A2
Агрегат для очистки изделий 1981
  • Майзель Борис Исаакович
  • Акчурина Раиса Мусаевна
  • Успенский Виктор Александрович
  • Савулькин Евгений Израйлевич
  • Румынский Олег Петрович
  • Кутузов Геннадий Евгеньевич
SU1013000A1
МОЕЧНАЯ МАШИНА 1971
SU429857A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Вьюнов Олег Николаевич
  • Ермаков Андрей Валерианович
  • Крылов Игорь Анатольевич
  • Козлов Виталий Анатольевич
  • Кустов Владислав Григорьевич
  • Малков Анатолий Вениаминович
RU2435654C1
Устройство для мойки и сушки изделий 1981
  • Галетко Михаил Андреевич
  • Клименко Петр Прокофьевич
  • Мамчич Валентина Петровна
SU1028396A1
Моечно-сушильный агрегат для труб 1976
  • Лосев Александр Андреевич
  • Пузов Филимон Ефимович
  • Шаргородский Петр Исаакович
  • Шкляров Станислав Георгиевич
SU608852A1
Установка для мойки коленчатых валов 1989
  • Алексеев Борис Васильевич
SU1741933A1
Установка для очистки изделий 1988
  • Израилов Эдуард Рахминович
  • Глазков Владимир Тимофеевич
  • Петров Борис Александрович
  • Шапиро Борис Александрович
SU1547875A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 496 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для мойки изделий

Формула изобретения SU 1 082 496 A1

J

13 fl OfftJ

ts

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082496A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для мойки изделий 1980
  • Дорман Яков Срулевич
  • Пылаев Александр Иванович
SU990342A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 082 496 A1

Авторы

Дорман Яков Срулевич

Пылаев Александр Иванович

Даты

1984-03-30Публикация

1982-03-30Подача