Изобретение относится к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и н машиностроении..
Известно устройство для мойки изделий, содержащее полый поворотный цилиндр с загрузо ным проемом, расположенные внутри цилиндра душирующую систему и платформу для размещения изделий Г1}.
Однако данное устройство не обеспечивает требуемого качества мойки из-за ограниченных технологических возможностей, не позволяющих использовать устройство для мойки изделий методом окунания с перемещением моющего раствора относительно изделия.
Цель изобретения - улучшение качества мойки путем расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности мойки изделий методом струйного облива и методом окунания с перемещением моющего раствора относительно изделий при мойке каждым из методов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для мойки изделий, содержащее полый поворотный цилиндр с загрузочным проемом, расположенные рнутри цилиндра душирукнцую систему и платформу для размещения изделий, имеет полый цилиндр, снабженный торцовыми стенками с установленными на них внутри цилиндра цапфами, платформу для размещения изделий, снабженную двумя вертикальными подвесками, свободно установленными на цапфах.
На фиг. 1 изображено устройство для мойки изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, при загрузке изделия, поперечный разрез.
Устройство для мойки изделий со. держит моечную камеру 1 с крьшткой 2, роликоопоры 3, на которые своими кольцевыми направляющими 4 опирается полый поворотный цилиндр 5 с загрузочным проемом 6, снабженный приводом поворота 7 и торцовыми стенками 8, на которых жестко закреплены цапфы 9. На цапфах 9 в подшипниках скольжения 10 установлены вертикальные подвески 11, жестко соединенные с горизонтальной платформой 12, снабженной опорой 13, для установки изделия 14. На внутренней поверхнос ти полого цилиндра 5 установлена.
душирующая система 15 с соплами 16, которая при помощи гибкого шланга 17 соединена с трубопроводом 18 моющего раствора, снабженным обрат5 ным клапаном 19 и задвижкой 20. Кроме того, душирующая система 15 соединена через обратный клапан 21 и задвижку 22 с сетью 23 сжатого воздуха. Для установки изделия 14 10 на опору 13 горизонтальной платформы 12 применяется отдельное грузоподъемное устройство 24.
Устройство работает следующим образом. 5 В исходном положении крышка 2
камеры 1 открыта, а полый поворотный цилиндр 5 своим загрузочным проемом 6 совмещен с загрузочным проемом камеры 1 (фиг. 3). При помощи грузоподъем0 ного устройства 24 изделие 14 устанавливают на опору 13 горизонтальной платформы 12 и закрывают крьш1ку 2 камеры 1. После этого открывают задвижку 20 и заполняют полый поворот5 ный цилиндр 5 через душирующую систему 15 мокицим раствором и закрывают задвижку 20. Мойка изделия 14 при этом осуществляется методом окунания. Для перемещения при мойке
Q этим методом моющего раствора относительно изделия 14 осуществляют покачивание полого поворотного цилиндра 5 вращением его в роликоопорах 3 при помощи привода 7 или подачу сжа. того воздуха в полый поворотный
цилиндр 5 через душирующую систему 15, открытую задвижку 22 от сети 23 сжатого воздуха.
После окончания мойки изделия 14 методом окунания задвижку 22 закрывают, а полый поворотный цилиндр 5 при помощи привода 7 поворачивают на 180 в роликоопорах 3, чем обеспе- . чивают слив моющего раствора. При повороте полого поворотного цилиндра 5 платформа 12 остается в горизонтальном положении, так как вертикальные подвески 11, поворачиваясь вокруг цапф 9, остаются все время в вертикальном положении. После
этого открывают задвижку 20 и, подавая моющий раствор через сопла 16 дотирующей системы 15 на поверхность изделия 14, производят его мойку методом струйного облива. Для перемешивгния при мойке этим методом
моющего раствора относительно изделия 14 осуществляют поворот полого поворотного цилиндра 5 в роликоопорах 3 при помощи привода 7 попере по часовой и против часовой стрелки. Платформа 12, подвешенная вертикальными подвесками 11 на цапфах 9, п1)и повороте полого цилинд ра 5 остается все время в горизонтальном положении. После окончания мойки изделия 14 методом струйного облива полый поворотный цилиндр 5 возвращают в исходное положение, открывают крьшку 2 и извлекают грузоподъемным устройством 24 изделие 14.
Применение предлагаемого устройст ва для мойки изделий позволяет улучшить качество мойки изделий за счет
того, что мойка осуществляется как методом окунания изделий в моющий раствор, так и методом струйного облива. При этом габариты устройства не увеличиваются, так как мойка окунанием ц струйным обливом происходит в одной и той же зоне моечной камеры. Кроме того, использование полого поворотного цилиндра с расположенными внутри цилиндра душирующей системой и платформой для размещения изделий в качестве ванны и в качестве средства для перемещения душирующей системы упрощает конструкцию устройства, расширяет его технологические возможности, а также улучшает качество мойки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки изделий | 1980 |
|
SU990342A1 |
Моечная машина для очистки деталей | 1976 |
|
SU659211A1 |
Моечная машина | 1977 |
|
SU710677A2 |
Агрегат для очистки изделий | 1981 |
|
SU1013000A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU429857A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Устройство для мойки и сушки изделий | 1981 |
|
SU1028396A1 |
Моечно-сушильный агрегат для труб | 1976 |
|
SU608852A1 |
Установка для мойки коленчатых валов | 1989 |
|
SU1741933A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1547875A1 |
J
13 fl OfftJ
ts
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для мойки изделий | 1980 |
|
SU990342A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-03-30—Подача