Смесительная головка для заливки композиции Советский патент 1983 года по МПК B29D27/00 

вала вращающейся мешалки криволиней ных цилиндрических поверхностей, об разующие которых параллельны оси ва ла вращаюцейся мешалки, а проекции участков этих поверхностей, заключенных между двумя любыми касательны ми проведенными к полому цилиндру, в направлений движения частиц ксмпо эиции и содержащими равные углы, на ось, перпендикулярную оси вала мешалки, равны, при этом эти поверхности могут быть построены, соответ ственно, по следующим выражениям: V - Уоово ; SinoL (f-f)-R Y R - X COS ot (2C4).« где Y - ордината точки криволинейной поверхности; абсцисса точки криволинейной поверхности радиус внутренней поверхнос ти полого цилиндра конического насадка/ половина ширины формуемого изделия, оС - независимая переменная {уго в радианах), Смесительную головку желательно снабжать ребрами одинаковой ширины, установленными на внутренней сторон криволинейных поверхностей и направ ленными параллельно движению частиц композиции. На фиг.1 изображена смесительная головка, разрез по экрану на.фиг.2 разрез на фиг.1; на фиг.3 узел 1 на фиг.1. Смесительная головка содержит корпус 1, вращающуюся мешалку 2, . на торце которой закреплены на некотором расстоянии друг от друга многозаходный винтовой шнек 3 и дис 4, конический насадок 5, снабженный полым цилиндром б и при помощи резь бового кольца 7 закреплен на винтовом многозаходном шнеке 3. На корпусе 1 при помощи кронштей нов 8 закреплен экран 9, выполненный в виде двух центрально симметри ных относительно оси вала вращающей ся мешалки 2, криволинейных цилиндр ческих поверхностей 10 и 11, образу щие которых параллельны оси вала вращающейся мешалки, а проекции q участков поверхностей 10 и 11, закл ченные между двумя любыми касательными, проведенными к внутренней поверхности полого цилиндра в направлении движения частиц композиции и содержащие равные углы /i на ось, перпендикулярную оси вала вращающейся мешалки, равны. На криволинейных поверхностях 10 и 11 с внутренней стороны параллельно движению частиц композиции ; установлены ребра 12 одинаковой ширины. Ребра 12 по криволинейным поверхностям 10 и 11 могут быть расположены таким образом, что расстояние, между проекциями одноименных точек примыкания смежных ребер на ось, перпендикулярную оси вала вращающейся мешалки 2, есть величина постоянная, или равномерно по криволидейным поверхностям 10 и 11. В головке имеются смесительная камера 13 и полости 14 и 15. Смесительная головка работает следующим образом. Компоненты насосами подаются в смесительную камеру 13, где вращающейся мешалкой 2 перемешиваются до образования композиции. Композиция поступает в полость 14, расположенную над винтовым многозаходным шнеком 3. При этом допасти шнека захватмвают композицию и подают ее на вращающийся диск 4, создавая подпор композиции в полости 15, расположенной между шнексйм 3 и диском 4. В свою очередь, шнек, захватывая композицию, частично создает вакуум в полости 14, что препятствует перетеканию композиции в зазор между вращающимся коническим насадком 5 и корпусом 1. На вращающемся диске 4 композиция частично распределяется ровным слоем И под действием подпора и центробежных сил слетает на наклонную поверхность вращающегося насадка 5, а затем поступает на цилиндрическую поверхность полого цилиндра б, по которой распределяется ровным слоем и под действием центробежных сил по касательной слетает с полого цилиндра б на экран 9. Попав на экран 9, композиция задерживается между ребрами 12 на криволинейных поверхностях 10 и 11, и в виде струй, разделенных ребрами 12, стекает на поверхности движущегося заполнителя. При этом масса композиции, стекающая в единицу времени с поверхностей, заключенных между двумя любыми смежными ребрами, одинакова. Предварительное нанесение компоЗИ1ЩИ в виде факела на криволинейные поверхности, снабженные ребрами, а затем на движущуюся поверхность изделия, позволяет наносить композицию на нее ровным слоем, что обеспечивает одинаковую прочность и объемную массу изделия по ее ширине. Ввиду того, что проекции участков криволинейных поверхностей, заключенных между смежными касательными, проведенными к внутренней поверхности полого цилиндра в направлении слета частиц композиции и содержащие равные углы, на ось, перпендикулярную направлению движения формуемой плиты и оси вала вращакхцейся мешалки, равны, композиция распределяется равномерно по ширине формуемой плиты, что улучшает качест во плит и снижает расход композиции. Формула изобретения 1.О есительная головка для залив ки композиции, содержащая корпус, конический насадок, вращающуюся мешалку с , на торце которого смо тированы диск и лопасти, о т л ич а ю щ а я с я тем, , с целью повышения качества изделия, она снаб ,жена экраном и полым цилиндре, соединеншлм с коническим насадком, прикрепленным к лопастям, при этом поу ледние выполнены в виде многозаходного винтового шнека, установленного по отношению к диску с зазором. 2.Головка по П.1, отличающаяся тем, что экран выполнен в виде двух центрально симметричных относительно оси вала вращающейся мешалки криволинейных цилиндрических поверхностей, образующие которых параллельны оси вала вращающейся мешалки, а проекции участков этих поверхностей, заключенных между любьили касательными, проведенными к полому цилиндру в направлении движения частиц композиции и содержами равные углы, на ось, перпендикурную оси вала мешалки, равны, при ом эти поверхности могут быть постены, соответственно по следукощм ражениям R-Xcosot sinot x «(|-f, V - S-Xcosti (2в-|)я, Y - ордината точки криволинейной поверхности) X - абсцисса точки кря€волинейной поверхности; R - радиус внутренней поверхности полого цилиндра конического насадка; Е - половина ширины формуемого изделия сС - независимая переменная (угол в радианах). 3. Головка по ПП.1 и 2, отлиающаяся тем, что, она снабна ребрами одинаковой ширины, уставленными на внутренней стороне иволинейных поверхностей и направнными параллельно движению частиц позиции. Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 193048, кл. В 29 О 27/00, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР 552208, кл. В 29 С 27/00, 1977.