Способ изготовления ковров из керамической плитки Советский патент 1983 года по МПК B28B11/00 C04B33/00 

Изобретение относится к способам склеивания, применяемым при изготовлении ковров из керамический плитки на бумажной основе.

Известен способ изготовления ковров, из декоративного заполнителя щебня, заключающийся в том, что на плотную бумагу наносят клеевой состав, содержащий смесь органического клея и замедлителя твердения цемента мелассы, на который по заданному рисунку раскладывают декоративный заполнитель. Готовый ковер прикрепляют к вертикальной стенке формы жидким стеклом tl.

К недостаткам указанного способа относится то, что бумёикная основа с нанесенным на нее клеевым составом обладает повышенной хрупкостью, в результате чего ковры при их скатывании и транспортировке способны легко ломаться и рваться. Кроме того, в процессе облицовочных работ при наклеивании ковров на поверхность строительных конструкций при использовании бетонной смеси или цементного раствора на значительную видимую часть декоративного заполнителя попадает цементное моЛоко, которое удаляется с большим трудом или вовсе

не удаляется без порчи декоративного заполнителя. Указанные недостатки имеют место и в случае изготовления по этому способу ковров из керамической плитки, в особенности рельефной.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления ковров из керамической плитки, включающий укладку плиток, нагретых до. 40-50°С, в матрицу лицевой поверхностью вверх, нанесение на плитки 20-50%-ного водного раствора гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона и 8 - 30%-ного водного раствора гидрофобного клеевого замедлителя твердения бетона, укладку бумаги с прижатием и сушку. Изготовление ковров при этом осуществляют в процессе производства керамической плитки. Керамическую плитку после всех технологических операций ее изготовления, заканчивающихся обжигом и последующим охлаждением до 40-50С, вручную укладывают в ячейки матриц лицевой поверхностью вверх. Клеевой, состав наносят на бумагу, которую затем стороной, смазанной клеевым составом, накладывают

на лицевую поверхность плиток и при жимают 2 .

К недостаткам известного способа относится то, что бумажная основа ковра с нанесенным и высуитенным клеевым составом в местах, соответствующих зазорам между плиткой, обладает значительной хрупкостью и при скатывании ковров в рулоны, а также при их транспортировке способна легко ломаться и рваться, что приводит к повышенной обрывности ковров и браку. Кроме того, хотя бумагу с нанесенным на нее клеевым составом после наложения на лицевую поверхность плитки прижимают плотно к последней, однако достичь сплошного контакта бумаги с поверхностью плиткиj в особенности рельефной, такой как волна и шуба не удается Между бумагой и плиткой имеют место пустоты и значительная часть лицевой поверхности плитки оказывается незащищенной от цементного молока пр облицовочных работах. Удаление затвердевшего цементного молока с лицевой поверхностью плитки весьма трудоемко и приводит к ее порче.

Целью изобретения является повышение качества ковров и снижение трудозатрат на очистку их при облицовочных работах.

Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления ковров из керамической плитки, включающему укладку плиток, нагретых до 40-50°С, в матрицу лицевой поверхностью вверх, нанесение на плитки 20-50%-ного водного раствора гидрофильного клеевого замедлителя твер дения бетона и 8 - 30%-ного ЕЮДНОГО раствора гидрофобного клеевого замедлителя твердения бетона, укладку бумаги с прижатием и сушку, на плитки сначала наносят слой гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона, после чего производят сушку а затем наносят слой гидрофобного клеевого замедлителя, на который укладывают предварительно намоченную бумагу.

При этом в качестве гидрофильного клеевого замедлителя твердения безгона может быть использован декстрин кукурузный кислотный, меласса, сульфитно-дрожжевая бражка (,СДБ ), а в качестве гидрофобного клеевого замедлителя твердения бетона - клей мездровый, клей костный и жидкое стекло .в качестве бумажной основы - плотная бумага, например бумага .оберточнал марки А, имеющая массу 80 120 г/м,бумага мешочная марки М-80 и обычная оберточная бумага (в зависимости от размеров ковров и вида плитки).

Гидрофильный и гидрофобный клеевы замедлители твердения бетона наносят на лицевую поверхность плиток покомпонентно, в результате чего на их поверхности получают равномерное сплошное двухслойное покрытие. При этом слой из гидрофильного компонента сплошь укрывает лицевую поверхность плитки, изолируя ее от гидрофобного компонента.

Поскольку согласно предлагаемому способу водный раствор гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетон наносят на лицевую поверхность плиток, имеющих температуру 40 - 50°С, то сплошное покрытие на его основе/ в зависимости от толщины, успевает подсохнуть в течение 2-15 мин до такой степени, что при последующем занесении покрытия на основе водного ;рас.твора гидрофобного компонента замедлителя твердения бетона компоненты слоев между собой не перемешиваются,

Преимущество нанесения водных растворов гидрофильного и гидрофобного клеевых замедлителей твердения бетона на лицевую поверхность плиток, а не на бумажную.основу, заключается также и в том, что бумажная основа ковра в местах, соответствующих зазорам между плитками, остается чистой, без клеевого состава, за счет чего сохраняются ее гибкость и прочность, а поэтому при скатывании ковров и их транспортировке уменьшается возможность разрыва бумаги, -т.е. снижается брак.

Использование по предлагаемому способу бумаги, предварительно намоченной водой и за счет этого обладающей способностью к повыьюнной деформации, обеспечивает более плотное прилегание бумаги к лицевой поверхности плиток с повторением формы ее рельефа, что резко уменьшает площадь, приходящуюся на долю пустот между лицевой поверхностью плиток и бумагой и тем самым еще более предотвращает попадание цементного молока на лицевую поверхность плиток при облицовочных работах.

Поскольку согласно предлагаемому способу контактирующий с лицевой поверхностью слой состоит только из гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона, способного легко и быстро растворяться в воде, то после облицовочных работ при отклеивании бумаги от плиток с помощью воды, последняя быстро мигрирует в слой, состоящий из гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона, а -бумага с гидрофобным клеевым замедлителем твердения бетона легко отделяется от плиток. Лицевую поверхность плиток быстро и без особого

труда отмывают при помощи воды и щеток от остатков клеевого состава.

Пример, Керамические плитки, имеющие температуру 40-50°С, направляют и укладывают по заданному рисунку лицевой поверхностью вверх в ячейки матриц непрерывного конвейера. Плитки на конвейере проходят ряд зон. В первой зоне на лицевую поверхность плиток с помощью форсунок пульверизацией наносят водный раствор гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона до образования сплошного покрытия, которое подсушивается за счет тепла плиток во второй зоне на воздухе. В третьей .зоне с помощью форсунок пульверизацией наносят водный раствор гидрофобного клеевого замедлителя твердения бетона также до образования сплоного покрытия. В четвертой зоне на лицевую поверхность плиток на нанесённое двухслойное клеевое покрытие подают и накладывают бумагу в виде непрерывной ленты, предварительно намоченную водой, которую плотно прижимают к плиткам с помощью подпружиненных эластичных валиков или щеток, в зависимости от глубины рельфа плиток. Непрерывную ковровую ле№ ту, сходящую с конвейера, разрезают на ковры заданной длины и укладывают на подводикые под них деревянные щитки, которые с помсадью автопогрузчика устанавливают друг на друга для сушки в естественных условиях при комн ат ной темпер атуре.

В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа с использованием различных клеевых составов, а также физико-механические свойства ковров, полученных сог ласно предлагаемому и известному способам.

Как следует из данных, приведенных в таблице,предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить общий брак, имеющий место при изготовлении, скатывании в рулоны и транспортировке ковров, в 4 10 раз, повысить качество ковров, снизить трудозатраты на очистку лицевой поверхности плиток ковров при облицовочных работах. Кроме того, предлагаемый способ создает возможность механизации технологического процесса изготовления ковров из керамической плитки.

ж о н

0)

I

I (U

i

Ш I

3

й-х о

га я

Ш л

Ф к

о Ф

й

в к с:: го

S 0)

к

п

§ §g

п.

so

ig

0) (Q

(ч (б

si

ю о х о и

& 3

о

cq

и к

м к Ш

о Ш

(О о )

о

m п

иО

п

-1 СО

1ч (U

С

ag

П) Ш

SS

S S

gs

ф л

ю

р

§

як

п

ога

к о

лх

Sf

н о ж 1в

нs

о го га

оШ н «

ос;

m

§ н я

с3

S lO

о(С «о

и (С

t; Р)

S

а:а н

о н

о ЕН

о R

t: s

о

00

т

Г-1Л

чCTi

00 VD

mяI

HоH

иra(d

оут

о. X

оviк

охX

пл0)

0)Rч

0)0)о

R «

мне; о и . 13 Формула изобретения Способ изготовления ковров из керагиической плитки, включающий укла ку плиток, нагретых до 40-50°С, в матрицу лицевой поверхностью вверх, нанесение на плитки 20-50%-ного водного раствора гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона и 8 30%-ного водного раствора гидрофобного клеевого замедлителя твердения бетона, укладку бумаги с прижатием и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ковров и снижения трудозатрат на их очистку, на плитки сначала нано28сят слой гидрофильного клеевого замедлителя твердения бетона, после чего производят сушку, а затем наносят слой гидрофобного клеевого замедлителя, на который укладывают предварительно намоченную бумагу. Источники информации, принятые во внимание цри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 240524, кл. С 04 В 41/06, 1966. 2.Технологическая карта процесса производства керамических облицовочных плиток фасадных и .плиток для полов, и ковров из них. М., Главмоспромстройматериалы, 1979, с. 9-12.