Способ изготовления бетонных изделий с облицовочным слоем Советский патент 1991 года по МПК B32B13/02 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при заводской отделке керамическими плитками строительных изделий, формуемых лицом вниз в формах с поддонами, снабженными матрицами для раскладки и фиксации плиток.

Цель изобретения - снижение трудоемкости способа и повышение качества облицовки.

При изготовлении бетонных изделий с облицовочным слоем формующие поверхности бортов и матриц поддона обрабатыва- ют эмульсионной смазкой, затем на поверхность матриц поддона распыляют воду до образования пленки, после чего укладывают керамические плитки в матрицы поддона, увлажняют их и наносят слой раствора. Затем укладывают бетонную смесь

конструктивного слоя, виброуплотняют, производят термообработку изделий с последующей их распалубкой и очисткой.

При распылении воды ее капли, попадая на несмачиваемую поверхность смазанных матриц, скапливаются на дне в виде крупных капель, которые, сливаясь друг с другом, постепенно его заполняют.

Толщина слоя воды в матрице определяется величиной силы поверхностного натяжения, действующей в поверхности раздела вода-смазка матрицы, и зависит от состава используемой смазки. При этом толщина слоя воды может колебаться в пределах 1,5-2,0 мм.

Такое количество воды в матрице при укладке плитки обеспечивает смачивание лицевой поверхности плитки, заполнение

о

vj Ы Ь vj VI

свободного пространства между поверхностью матрицы и плиткой с подъемом уровня воды выше линии контакта нижней кромки плитки с боковыми поверхностями матриц. При этом вода не переливается через кромки матрицы.

Вода вышедшая из-под плитки, поглощается раствором подстилающего слоя, в котором происходит ее перераспределение за счет отсоса воды тыльной неглазурованной поверхностью плитки, а вода, оставшаяся под лицевой поверхностью плитки, может рассматриваться как жидкость в замкнутом объеме.

При нормальных условиях (отсутствие вибрации) цементное тесто подстилающего раствора проникает под лицевую поверхность плитки только за счет фильтрации воды через щели между нижней поверхностью матрицы в раствор.

При уплотнении бетонной смеси количество цементного теста подстилающего раствора, проникающего под лицевую поверхность плитки, ограничивается скоростью диффузии и фильтрации воды в раствор и силами взаимодействия лицевой поверхности плитки с водой, которые препятствуют отрыву плитки от поверхности воды, т.е. как бы плитка не колебалась во время виброуплотнения бетонной смеси, под ее лицевой поверхностью постоянно находится слой воды, толщина которого определяется силами поверхностного натяже- ния в зоне контакта вода-лицевая поверхность плитки и свободным объемом между поверхностью плитки и дном матрицы, заполняемым водой при укладке плитки в матрицу.

Цементное тесто подстилающего раствора, попавшее под лицевую поверхность плитки, смешивается с присутствующей там водой и теряет свои вяжущие свойства, так как увеличивается его водоцементное отношение, и после термообработки изделий легко отделяется от лицевой поверхности плитки в виде тонких пластин (шелушится). Пример. Очищенные формующие поверхности формы смазывают смазкой следующего состава, в процентах по массе: Веретенное масло марки И-12А 24 Окисленный петролатум с кислотным числом 43-45 мг КОН/г0,75

Известковая вода75

Винная кислота0.25

При этом могут использоваться и другие смазки, обеспечивающие получение тонкого и устойчивого слоя смазки на поверхности формы.

Смазку наносят тонким слоем без местных скоплений. После окончания смазки поверхность матриц осматривают и убирают скопления смазки ветошью.

Затем при помощи пневмоудочки, обеспочивающей пылевидное распыление воды, покрывают поверхность матриц водой. При этом нанесение воды на поверхность матриц производят в 2-3 приема с целью более точного контроля ее количества и достаточности по степени укрытия дна матриц водной пленкой. Нанесение воды на поверхность матриц прекращают после полного покрытия их дна водой.

После этого производят укладку керамической плитки в матрицы, которые затем

при помощи пневмоудочки смачивают водой. При этом в зависимости от степени водопоглощения используемой плитки сма- чивание повторяют (при водопоглощении плиток более 8%).

После этого производят укладку подстилающего слоя раствора. Затем укладывают бетонную смесь и производят ее уплотнение. Форму с отформованным изделием отправляют на термообработку. Производят

термообработку, после чего производят распалубку изделия и его доводку. При этом цементное тесто, попавшее на лицевую поверхность изделия, легко снимается скребком вручную или удаляется металлической

щеткой моечной машины.

о

Трудозатраты на 1 м по изобретению и прототипу представлены в таблице.

40

Формула изобретения

Способ изготовления бетонных изделий с облицовочным слоем, включающий обработку формующих поверхностей бортов и матриц поддона эмульсионной смазкой, укладку керамических плиток в матрицы поддона, увлажнение плиток, укладку слоя раствора и бетонной смеси конструктивного слоя, виброуплотнение, термообработку, распалубку и очистку поверхности, о т л и чающийся тем. что, с целью снижения трудоемкости способа и повышения качества облицовки, перед укладкой керамических плиток на поверхность матриц поддона распыляют воду до образования пленки.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при заводской отделке керамическими плитками бетонных изделий. Цель изобретения - снижение трудоемкости способа и повышение качества облицовки. Сначала формующие поверхности бортов и матриц поддона обрабатывают эмульсионной смазкой. Затем на поверхность матриц поддона распыляют воду до образования пленки и укладывают керамические плитки. Плитки увлажняют, укладывают слой раствора и бетонную смесь конструктивного слоя. Производят виброуплотнение и последующую термообработку изделий. Затем проводят распалубку и очистку поверхности. Трудозатраты снижаются в 12 раз. 1 табл.