(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕЖЭЛЕКТРОДНЫХ ЗАЗОРОВ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU985042A1 |
Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи | 1976 |
|
SU747892A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1984 |
|
SU1194887A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
вСЕССюзНДЯ | 1973 |
|
SU380017A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1122702A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU908816A1 |
Дуговая рудно-термическая электропечь | 1990 |
|
SU1765663A1 |
Шихтозагрузочное устройство руднотермической печи | 1980 |
|
SU945623A1 |
1
Изобретение относится к выплавке металла в дуговых электросталеплавильных печах, а именно к устройствам для предотвращения выброса горячих газов из сталеплавильных печей через неплотности, между сводом и электродами.
Известно уплотнение электродного зазора, представляющее собой полый усеченный цилиндр с углом наклона основания 6-15° к горизонтали и наружное опорное кольцо, пространство между которыми заполняется водой 1.
Недостатком этого устройства является низкая эффективность, устройство уменьщает зазор, но не ликвидирует его.
Известно устройство для уплотнения межапектродных зазоров электродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную воронку и металлическую направляющую воронку, на которой установлены огнеупорные блоки 2.
Недостатком известного устройства является небольшая надежность, обусловленная увеличением межэлектроднбго зазора за счет износа блоков в месте контакта с электродом.
Целью изобретения является повыщение надежности.
Цель достигается тем, что устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей, содержащее . водо5 охлаждаемую опорную и металлическую направляющую воронки, снабжено установленной на направляющей воронке секторной металлической воронкой со смонтированными в нижней ее части роликами,
,Q контактирующими с электродом, при этом в нижней части направляющей и секторной воронок выполнены соосные завалочные отверстия.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то .же, вид
15 сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство установлено в сводр 1 электродуговой печи и содержит водоохлаждаемую воронку 2, которая может быть выполнена из жаропрочного бетона, направляю20щую металлическую воронку 3 с отверстиями 4 для прохода щихты, выполненную из немагнитной стали, и секторную воронку 5 с отверстиями 6 для прохода щихты и фиксирующими выступами 7. В нижней части каждого сектора секторной воронки между проушинами 8 установлены ролики 9, контактирующие с электродом 10. Шихта поступает через течки 11, Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей работает следующим образом. Шихта по течкам 11 поступает в секторную воронку и через отверстия 4 и б просыпается под свод 1 в печь, образует в печи вокруг электрода 10 кольцевой вал и затем заполняет отверстия 4 и 6 и воронку, образованную секторами, достигая нижнего среза течек 11. При плавлении шихты одновременно с медленным опусканием электрода 10 происходит подпитка колошника свежей шихтой, которая непрерывно поступает по тракту - течка 11, секторная воронка 5, отверстия 4.и 6 печь (колошник). Просыпанию шихты в зазор между электродом 10 и воронкой 3 препятствует наличие на пути шихты барьера из роликов 9 и слоя шихты. Вокруг электрода поддерживается постоянный не разрушаюшийся пограничный слой из шихты, препятствующий пробою газа. Пробою газа через отверстия 4 и 6 для прохода шихты препятствует слой шихты в воронке. При движении электрода 10 вниз ролики 9, находясь в постоянном контакте с электродом 10, вращаясь, обкатываются вдоль электрода. Слой шихты сохраняет свое положение, т. е. достигается надежность 1ерметизации межэлектродно10 зазора, предотвращается выбивание газа и пыли в цех, исключается возлюжность подсоса воздуха в печь при снижении давления в печи. Формула изобретения Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров элсктродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную и металлическую направляющую воронки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленной на направляюп ей воронке секторной металлической воронкой со смонтированными в нижней ее части роликами, контактирующими с электродом, при этом в нижней части направляющей и секторной воронок выполнены соосные завалочные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидете.тьство СССР № 400787, кл. F 27 D 1/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР ,№ 523265, кл. С 21 С 5/52, 1975 (прототип) .
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-09-14—Подача