Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей Советский патент 1983 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU990827A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕЖЭЛЕКТРОДНЫХ ЗАЗОРОВ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ

Похожие патенты SU990827A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство доменной печи 1981
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Лесной Александр Иванович
  • Сергиенко Вячеслав Данилович
  • Орещенко Виктор Федорович
SU985042A1
Распределитель шихты загрузочного аппарата доменной печи 1976
  • Елинсон Исаак Маркович
SU747892A1
Загрузочное устройство доменной печи 1981
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Орещенко Виктор Федорович
  • Гавриш Владимир Николаевич
SU973619A1
Загрузочное устройство доменной печи 1984
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Мартыненко Александр Иванович
  • Хрычиков Валерий Евгеньевич
SU1194887A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ 1997
  • Абрамин Г.В.
RU2118372C1
вСЕССюзНДЯ 1973
  • Авторы Изобретени Витель Иностранцы Шарль Даниель Менегоц, Франсуа Дамесэн Серж Сокке Франци
SU380017A1
Загрузочное устройство доменной печи 1983
  • Люленков Владимир Иванович
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
  • Трушевич Геннадий Борисович
  • Матехин Никита Анатольевич
  • Игонин Игорь Георгиевич
SU1122702A1
Загрузочное устройство доменной печи 1980
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Усачев Владимир Петрович
SU908816A1
Дуговая рудно-термическая электропечь 1990
  • Беленький Лев Залманович
  • Лыков Анатолий Георгиевич
SU1765663A1
Шихтозагрузочное устройство руднотермической печи 1980
  • Капелянов Владимир Яковлевич
  • Черников Виктор Семенович
SU945623A1

Иллюстрации к изобретению SU 990 827 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей

Формула изобретения SU 990 827 A1

1

Изобретение относится к выплавке металла в дуговых электросталеплавильных печах, а именно к устройствам для предотвращения выброса горячих газов из сталеплавильных печей через неплотности, между сводом и электродами.

Известно уплотнение электродного зазора, представляющее собой полый усеченный цилиндр с углом наклона основания 6-15° к горизонтали и наружное опорное кольцо, пространство между которыми заполняется водой 1.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность, устройство уменьщает зазор, но не ликвидирует его.

Известно устройство для уплотнения межапектродных зазоров электродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную воронку и металлическую направляющую воронку, на которой установлены огнеупорные блоки 2.

Недостатком известного устройства является небольшая надежность, обусловленная увеличением межэлектроднбго зазора за счет износа блоков в месте контакта с электродом.

Целью изобретения является повыщение надежности.

Цель достигается тем, что устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей, содержащее . водо5 охлаждаемую опорную и металлическую направляющую воронки, снабжено установленной на направляющей воронке секторной металлической воронкой со смонтированными в нижней ее части роликами,

,Q контактирующими с электродом, при этом в нижней части направляющей и секторной воронок выполнены соосные завалочные отверстия.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то .же, вид

15 сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство установлено в сводр 1 электродуговой печи и содержит водоохлаждаемую воронку 2, которая может быть выполнена из жаропрочного бетона, направляю20щую металлическую воронку 3 с отверстиями 4 для прохода щихты, выполненную из немагнитной стали, и секторную воронку 5 с отверстиями 6 для прохода щихты и фиксирующими выступами 7. В нижней части каждого сектора секторной воронки между проушинами 8 установлены ролики 9, контактирующие с электродом 10. Шихта поступает через течки 11, Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей работает следующим образом. Шихта по течкам 11 поступает в секторную воронку и через отверстия 4 и б просыпается под свод 1 в печь, образует в печи вокруг электрода 10 кольцевой вал и затем заполняет отверстия 4 и 6 и воронку, образованную секторами, достигая нижнего среза течек 11. При плавлении шихты одновременно с медленным опусканием электрода 10 происходит подпитка колошника свежей шихтой, которая непрерывно поступает по тракту - течка 11, секторная воронка 5, отверстия 4.и 6 печь (колошник). Просыпанию шихты в зазор между электродом 10 и воронкой 3 препятствует наличие на пути шихты барьера из роликов 9 и слоя шихты. Вокруг электрода поддерживается постоянный не разрушаюшийся пограничный слой из шихты, препятствующий пробою газа. Пробою газа через отверстия 4 и 6 для прохода шихты препятствует слой шихты в воронке. При движении электрода 10 вниз ролики 9, находясь в постоянном контакте с электродом 10, вращаясь, обкатываются вдоль электрода. Слой шихты сохраняет свое положение, т. е. достигается надежность 1ерметизации межэлектродно10 зазора, предотвращается выбивание газа и пыли в цех, исключается возлюжность подсоса воздуха в печь при снижении давления в печи. Формула изобретения Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров элсктродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную и металлическую направляющую воронки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленной на направляюп ей воронке секторной металлической воронкой со смонтированными в нижней ее части роликами, контактирующими с электродом, при этом в нижней части направляющей и секторной воронок выполнены соосные завалочные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидете.тьство СССР № 400787, кл. F 27 D 1/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР ,№ 523265, кл. С 21 С 5/52, 1975 (прототип) .

SU 990 827 A1

Авторы

Казюта Валерий Иннокентьевич

Моцарь Николай Васильевич

Нагорная Людмила Вячеславовна

Гавриленко Ольга Яковлевна

Даты

1983-01-23Публикация

1981-09-14Подача