1.54) ЗАПАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревая камера сгорания | 1990 |
|
SU1814714A3 |
Запальная горелка | 1988 |
|
SU1588996A1 |
Скоростное горелочное устройство | 1983 |
|
SU1112176A2 |
Запальное устройство | 1983 |
|
SU1121547A1 |
Запальное устройство | 1977 |
|
SU781506A1 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2009 |
|
RU2419744C2 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА | 1997 |
|
RU2146788C1 |
ЗАПАЛЬНИК | 2000 |
|
RU2169885C1 |
Изобретение относится к энергетТГ ке ri может быть использовано для розжига газогорелочных устройств, работающих на неочищенном попутном нефтяном газе.
Известно запальное устройство, содержащее камеру смешения, камеру зажигания и запальник 1 ).
Недостатком этого устройства является низкая надежность, обусловленная тем. Что электроды и изоляторвл, постоянно находяшлеся под воздействием топливно-воздушной смеси, выходят из строя вследствие коротких заладканий.
Известно также запальное устройство, содержащее топливоподающий узел с выходным соплом и пламепровод, установленный с зазором относительно среза последнего и снабженный на входе запальной свечой 2 .
Недостатком этого устройства также является низкая надежность, обусловленная нестабильностью факела.
Цель изобретения - повышение надежности.
Указанная цель достигается тем, что сопло топливоподающего узла расположено соосно пламепроводу, установленному с возможностью продольного перемещения для регулирования величины упомянутого зазора в пределах, ограниченных . -2-4 диаметрами этого сопла.
Кроме того, запальная свеча установлена у среза выходного сопла топливоподающего узла.
На фиг.1 чертежа изображено запальное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фигу1.
Запальное устройство содержит JSronливоподающий узел 1 с выходным сЬплом 2 и пламепровод 3, .снабженный на входе запальной свечой 4 с электродом 5. Пламепровод 3 заключен в кожух 6 с, радиапьнылш отверстиями 7. Для перемещения пламепровода 3 служит привод 8. Топливоподающий узел 1 снабжен смесительной камерой 9 с патрубками 10 и 11 для подачиВоздуха и газа..
При работе запального устройства газ подается в смесительную камеру 1 по патрубку 11,эжектируя воздух череэ патрубок 10. Топливовоздумная смесь истекает из сопла 2, воспламеняясь искровым разрядом запальной свечи 4, и, направляется в пламепровод 3. Вторичный воздух эжектируется внутрь кожуха 6 через отверстия 7, частично
.поступая на. пламепровода 3 через зазор между последним и выходным соплом 2. При коЛебоШиях теплоты сгорания газа, стабильность факела достигается за счет регулирования коли(чества вторичного воздуха, поступающего в-пламещ овод, путем перемен -, ния пламепровода 3 приводом 8с со-, ответствующим;изменением зазора между пламепровод ом 3 и выходным соплом 2 в пределах 2-4 диаметра последнеххэ
Применение предлагаемого устройства позволит существенно повысить надежность розжига газогорелочных устройств. Формула изобретения
с зазором относительно среза последнего и снабженный на входе запальной свечой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, сопло топливоподающего узла расположено соооно пламепроводу, установленному с возможностью продольного перемещения, дпя рехулирования. величины упомянутого зазора в пределах, ограниченных 2-4 диаметрами этого сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-07-15—Подача