Устройство для отвода газов от плавильных электродуговых печей Советский патент 1983 года по МПК F27D17/00 C21C5/52 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ

ОТ ПЛАВИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для отвода газов и пыли от плавильных агрегатов.

Известно устройство для отбора газов от электродуговых печей, представляющее собой когаэцевые укрытия со всасьгааюшей щелью, установленные в каждый приэлектродный зазор в местах выхода электродов из свода коаксиально электродам и соединенные отводящим патрубком с общей аспирационной системой Г1 3 .

Устройство не обеспечивает достаточной эффективности пылеотвода, так как скорость газет, проходшцих через приэлектродные зазоры велика, а ширина всасывающей щели несоизмеримо мала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство отбора газов от электродугювых печей, включающее укрытие с корпусом, перекрывак щее в, плане свод печв, приспособления ПЕЧЕЙ

Отвода пылегазовой смеси из укрььдлятия и подсоса в него холодного воэдуьха 2.

Отсасывающий поток формируется хаотично и в районе приэлектродных зазоров имеет малую скорость, что спосо( ствует оседанию пыля и образования настыла на верхней части свода печи, сл&довательно, перегреву свода. Холодный воздух, подсасываемый снизу, отжимает легкие голрючие га в верхнюю часть колпака и вследствие недостаточного перем шивания происходит перегрев и прогорев ние колпака. При работе колпака провоцируется повышенное газовьшеление, следовательно, в пылевынос.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления отход5пцих газов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отвода хазов плавильных элекгродуговых печей, включак шем укрытие с корпусом, перекрывающее в плане свод , приспособления для отвода пылегаэовой смеси из у фытия и подсоса в негр хоподного ъозцуха, приспособления пля отвода пылегаэовойсмеси из укрытия и подсоса в него холодного воздуха установлены .диаметрально, ширина оснований приспособлений в плане равна 1,4-2,0 диаметра окружности, описанной через центры электродов, а плошадь сеченияприспособления для подсоса воздуха составляет 1,О-.1,3 площади центрального сечения между укрытием и сводом печи, перпендикулярного потоку пылегааовой смеси.. Такое выполнеиие устройства обеспечивает направленное формирование потока пылегазовой смеси в укрытие и его вывод за счет диаметрально расположен ных приспособлений для подсоса xonoiifного воздуха и отвода пылегазовой смеси и выбранного соотношения их размеров. На фиг, 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид , Устройство состоит из корпуса 1, вь полненногс или в виде усечеиного конуса или параллелепипеда, перекрывающего в плане весь свод: печн или его часть и установленного на свод печи без подсосов , приспособлений для подсоса холодного воздуха и отвода пылегазовой смеси, выполненных, в виде патрубков 2 и 3 соответственно, расположенных диамет рально. При этом ширина оснований паррубков 2 и 3 в плане равна 1,4-2,0 диаметра 4 окруясности. описанной по центрам электродов. При ширине оснований патрубков больше двух (йалример, 2, 1) диаметров 4 высота патрубка 2 недопустимо уменьшается, поток хрЛо; ного воздуха имеет малую толщину, что приведет к прорыву отвод1шшх газов вверх, вдоль электродов Кроме того, необоснованно увеличатся габ(ариты укрытия. При ширине оснований патрубков меньше 1,4 (например 1,3), диат-метра 4 формируемый поток холодного воздуха не перекроет полностью призлек- тродные зазоры и недостаточно охладит корпус 1. Площадь сечения патрубка 2 равна 1-1,3 площади центрального сечения ме ду корпусом 1 и сводом печи, перпендикулярного потоку пылегазовой смеси, чт обеспечивает прохождение объема холод. ного воздуха, необходимого для получения пылегазоБОй смеси с температурой 300-400 0 со скоростью 7-9 м/с (веjDiMHiia скорости установлена опытным путем, исходя из величины сечения). При площади сечения патрубка 2 больше 1,3 площади центрального сечения (например 1,4) скорость потока холодного воздуха недостаточна для отклонения гсфячих печных гааЕШ, выбиваемых через околоэлектродные зазоры в своде печи к патрубку , 3 отвода. При плошади сечения патрубка 2 меньше 1 площади цешрального сечения (например 0,9) вследствие увеличьния скорости потока холодного воздуха необоснованно возрастает гид равлическое сопротивление у1фытия, что приведет к увеличению разряжения под укрытием и спровоцирует повышенное газовыделение из печи.. В патвубке 2 для регулирования подсоса холойрохч) воздуха установлен дроссель 5, на корпус 1..установлена продуваемая крышка 6, представляк шая собой-плоский воздуховод с отверо1 иями для прохода электродов и уплотняющими диэлектрическими кольцакш 7, подключенный к отводящему патрубку 3. Крьш1ка 6 герметизирует верхнюю часть укрытия, а, также облегчает замену верзбней его части. . Устройство работает следующим образом. . .; . Горячие запыленные газы, выбиваемые в приэлецтродные зазоры, отклоняются потоком более тяжелого холодного воздуха, выходящего из патрубка 2, к патрубку 3 отвода газов. При этом холодный воздух охлаждает корпус 1 укрытия, съемнур продуваемую крышку 6 и свод печи. Благодаря сферической форме свода , налодяшегося под укрытием, а также тепловому ПОДПОРУ отсекаемых .горячих . raaoBj поток охлаждающего воздуха иньтенсивяо омывает боковую поверхность укрытия и внешнюю поверхность нижней стенки крышки 6. Поток холодного воздуха крышки охлаждает внутреннюю поверхность нижней ее стенки и предотвра шает перегревание верхней несушей стен КИ - Пылегазовая смесь в центральном сечении между укрытием и сводом движет сясо скоростью 20-25 м/с,что значительно превосходит скорость витания чаотиц пыли, и, следовательно, исключает оседание ее на свод, печв, образование настыли и прогорание свода. При этом не создается дополнительного разряжения в печв, что уменьшает газовыделение в пылевынос. Эксплуатация такого устройства на Действующих печах обеспечивает качест