Автоматические весы с электрическим управлением притока и выпуска взвешиваемого материала Советский патент 1954 года по МПК G01G5/00 

Описание патента на изобретение SU99132A1

Предметом изобретения являются автоматические весы с электрическим управлением притока и выпуска взвешиваемого материала, например жидкости, выполненные в виде вертикально подвешенного весового бака с самозакрываюш имся выпускным клапаном, снабженного питаюш,им бункером с двумя клапанами, управляемыми электромагнитами от взаимодействия с их контактами коромысла весов.

В сравнении с известными подобной конструкции и назначения автоматическими весами предлагаемые весы позволяют повысить точность взвешивания.

Особенность автоматических весов заключается в том, что в весовом баке установлен сблокированный с контактным устройством поплавок, снабженный гидравлическим амортизатором, замедляюнгим опускание поплавка, с целью задержки закрытия выпускного клапана и обеспечения полноты спуска материала.

На фиг. 1 изображен вид автоматических весов спереди; на фиг. 2-

вид их сбоку с частичным разрезом.

На платформе / сотенных весов 2 расположен весовой бак 3 для взвешивания материалов, например жидкости, в центре конического днища которого имеется самозакрываюшийся выпускной клапан 4. С целью задержки закрытия выпускного клапана и обеспечения полноты спуска материала, внутри весового бака 3 установлен поплавок 5, снабженный гидравлическим амортизатором 6 скорости опускания поплавка.

Над весовым баком 3 жестко укреплен питаюший бункер 7 с постоянным уровнем жидкости, имеюш,ий в своем днише самозакрываюшийся клапан 8 большого сечения и самозакрывающийся клапан 9 малого сечения.

Все три клапана 4, 8 к 9 управляются при помощи индивидуальных электромагнитов 10, 11 vi 12, управление которыми и необходимую блокировку выполняют контакты 13, 14 и 15.

Ртутные контакты 13 и 14 укреплены на рычажках 16 и 17 и имеют

иа концах противовесы. Поворот рычажков 16 и 17, обуславливающих замыкание или размыкание ртутных контактов 13 и 14, происходит под воздействием, штифтов, укрепленных на конце коромысла 18 весов 2. Контакт 14 размыкается раньше контакта 13, вследствие чего клапан 8 закрывается раньше клапана 9..

Поворот рычажка 19, на котором укреплен ,р.тутный контакт 15, происходит под воздействием рычажка2 / ириводимого во вра1цение поплавком .5 посредством тяги 21. Ртутный контакт 15 электрически свивай с электромагнитом 12 и, KOJ-да поплавок ,5 онзскается вниз, ртутпый контакт 15 размыкается и выпускной клапап 4 закрывается, так как обмотка электромагнита 12 обесточивается и он перестает удерживать клапап 4 в поднятом положении.

Двойной металлический контактор 22 служит для одновременного включения электромагнитов 10 и //, а следовательно, для подъема клапанов 5 и Р, и замыкается при закрытии выпускного клапана 4 посредством толкателя 23, механически связанного с тягой 24.

Включение электромагнита 11, а . следовательно, и подъем выпускного клапана 4 осуществляется с помощью металлического контактора 25, который в этом случае замыкается при закрытии клапана 9 посредством толкателя 26, механически связанного с тягой 27.

Для отсчета числа отвесов применен механический счетчик 28, валик которого связан с коромыслом IS весов 2 и проворачивается каждый раз при опускании коромысла под воздействием гирь 29 при сливе лсидкости из весового бака.

При пуске весов 2 в действие в весовой бак 3 поступает жидкость

через оба клапана S п 9 питательного бункера 7.

По достижении коромыслом 18 весов 2 некоторого положения равновесия срабатывает ртутный контакт 14, вызывающий перекрытие клапана 8.

Весовой бак с этого момента питается жидкостью, поступающей из-под клапана 9, который при достижении коромыслом положения равновесия перекрь1вается с помощью контакта 13. После закрытия клапана 9 открывается выпускной клапан 4 и весовой бак 3 опоражнивается.

Дл,я закрытия выпускного клапана 4 после слива жидкости служит поплавок 5, снабженный гидравлическим амортизатором 6, обеспечивающим полный слив лсидкости.

По достижении поплавком 5 дна весового бака клапан 4 закрывается и цикл взвешивания Л1атернала повторяется.

Предмет изобретения

Автоматические весы с электрическим управлепием притока и выпуска взвешиваемого материала, например жидкости, выполненные в виде вертикально подвешенного весового бака с самозакрывающимся выпускным клапаном, снабженного питающим бункером с двумя клапанами, управляемыми электромагнитами от взаимодействия с их контактами коромысла весов, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности взвешивания, в весовом баке установлен сб.юкировапный с контактным устройством поплавок, снабженный гидравлическим амортизатором, замедляющим опускания поплавка для задержки закрытия выпускного клапана и обеспечегшя полноты спуска материала.

о

№ 991.2 Фиг. I

№ 99132

4 Фиг. 2

Похожие патенты SU99132A1

название год авторы номер документа
Автоматические весы для отмеривания жидкости в количествах, пропорциональных навеске 1924
  • Грюнер Н.М.
SU2742A1
ПРИБОР ДЛЯ ДОЗИРОВКИ СЫПУЧИХ ТЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ 1938
  • Богданов И.Д.
SU65292A1
Автоматические весы 1947
  • Венчунас Л.В.
  • Юрин Г.С.
SU78787A1
Автоматические весы для жидких тел 1932
  • Медведев И.П.
SU31633A1
ДОЗИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО к НЕРАВНОПЛЕЧИМ ВЕСАМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 1967
SU201699A1
Расходомер 1975
  • Кравченко Василий Матвеевич
  • Дегтярев Виктор Васильевич
SU673853A1
Устройство для подачи известкового молока в диффузионный сок 1934
  • Пухлик А.И.
SU43847A1
Смывной бачок с двойным спуском 1989
  • Лещенко Юрий Антонович
SU1705509A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1934
  • Левин К.Г.
SU41711A1
Устройство для управления смывным бачком с двойным спуском (его варианты) 1984
  • Лещенко Юрий Антонович
SU1234547A1

Иллюстрации к изобретению SU 99 132 A1

Реферат патента 1954 года Автоматические весы с электрическим управлением притока и выпуска взвешиваемого материала

Формула изобретения SU 99 132 A1

SU 99 132 A1

Авторы

Игнатенко М.И.

Даты

1954-01-01Публикация

1954-04-13Подача