Автоматические весы с неопрокидывающимся вертикально подвешенным ковшом, с самозакрывающимся выпускным клапаном, снабженные питаюн1им бункером с двумя заслонками, управляемыми электромагр1итами от взаимодействующего с их конта1-;тами коромысла известны.
Описываемые автоматические весы имеют в конструкции следующие отличительные особенности: для взвешивания порций материала в два приема в иитаюихем бункере применена камера для объемного отмеривания порций материала, взвешиваемого первый раз с добавочным грузом, а второй-без добавочного груза после добавления в ковш довески материала, равной весу добавочного груза./
Камера для объемного отмеривания вверху снабжена вращающимся желобчатым питающим валиком, ограничена с одной стороны подпружиненной перегородкой, а внизу вращающимся валиком с желобком для досынки материала и с другой стороны-двумя поворотно смонтированными заслонками, из которых одна снабжена вверху полуцилиндрической задвижкой и предназначена для переменного закрывания входного и выходного отверстий камеры;
добавочный груз, взаимодействующий с чащкой стержня ковша, подвешен к рычагу, соединенному тягой с рычагом заслонки;
для автоматического управления процессом взвешивания применен непрерывно вращающийся кулачок, предназначенный для открывания дверцы ковща посредством рычага, взаимодействующего с рычагом клапана для арретирования коромысла весов посредством двух рычагов и для открытия заслонок камеры объемного отмеривания посредством смонтированного на кулачке пальца, взаимодействующего с рычагом одной из заслонок.
На фиг. 1 показана схема устройства автоматических весов; на фиг. 2-весы, вид спереди.
Автоматические весы приводятся в движение от фасующего автомата. Через звездочку приводится ко вращение 5ал /, иа котором сидят ;улачок 2 и шкин-ы. передающие движение осям и 4 питающих валиков 5 и 6.
Коромысло 7 онорио призмой 8 оии)аетея иа иодун1ку 9 крои1мте; на 10. укрепле1Н 01о на степке коробки У/. Весовая ко)обка устанавливается на плите /2.
На конне коромысла, окаич 1ваклцегося винтовым стержнем, иомещаются Тарировсчные гайки /Л арретирная raiiKa 14 и контактный винт 15.
Ма другом конце коромысла нрн номощи нодушки и призмы .ешиваетея есрьга 16 с укреплепной иа ней чашкой 17 весов.
Для пргдупреждеиия раскачивания чашки серьга шарнирио связывается плаикой 18 с ирили1юм несовой коробки //. Длина нланки равна длмпе левого плеча коромысла.
Иод арретирпой гайкой 14 1К)мен1,ен винт 19, пренятстрлюитий онрокнды-иипю коромысла. Г1а «ecoBoii коробке укренлен кро1шггейн 20, в теле которого закреплены оси, на которых вращаются рычаги 21 и 22. Рычаг 21 служит для арретирования коромысла 7. Фигуриый рычаг 22, и( Д М1 кение от к лачка 2, имеет четыре и.альца. Ма верхнем пальце закренлена ось, иа которой свободио вращается ролик 2,Л Девым иальцсм рычаг 22 открывает дверку весовой чашки, а нра15ым пальг см, иесуишм дугообразную пластиику из диэлектрика, замыкает ко1ггакт1-л-.4 электрической цени сигнального звонка. Нижним нальцем рычаг 22 иередает движение иа рычаг 21. Рычаги 21 и 22 находятся иод воздействием иоужин 25 и 26, сзизаиных с кориуеом BecoBoii коробки //.
Одна из стенок чашки 17 служит дверцей 27, шариирио связанной с KCpir COM чашк1к С дверцей, которая закрываетея иод действием лр.жиигп 28, жестко связан рычаг 29. На чашке 17 укреи.леиы опорные винты .
В момент открывания дверцы 27 чаи.1ки, т. е. ее опоражиивания от взвешиваемого материала, кориус чашки оиирается виитами -Ю на крсиштейшл 31 и 32. Кронштейн 31 укренлен на 15есовой чоробке //, а крсиштейиъ ,32-на стеике ириемиика ..
Внизу серьги 16 укреилена конусная чаи1ка 34, в которую опускается шарообразный груз 35, нод 5ешенный к левому концу 36, свободно врашаюндегсся на оси 37, закрепленной на вертикальной стеггке песовой коробки 11.
Правый конец рычага несет стерженек из диэлектрика, ири иомоши которого замыкаются контакты 38 и 39 из пружинящих нластинок, изолирои-аиных друг от друга. Рычаг 36 находится иод действием нружины 40, связанной нрнливом корпуеа весовой коробки 11.
Виускнсй механизм состоит из укреиленно1Ч) на кронштейне бункера 41. Полость бункера суживаетея наклонной перегородкой 42. В уаком ссченш бункера устан.овлен шггаюший валнк 5 с несколькими желобками. .Между валиком 5 и перегородкой 42 имеется шель.
Шель может перекрываться дугообразной частью внутреиней зарлонки 43, свободно вращающейся на оси 44.
Под валиком 5 находится камера, где заготавливается объемная лорция сыпучего материала.
; Камера ограничена, боковымн стенками бункера, нерегородкой , подвижной., .ц регррод1 :ой-плаетинкой 46, вращающейся на оси 47, и внутренней заслонкой 43. Объем камеры может изменяться передвижернем пла,сти.н.к.и.,4,5 .пр.и .помощи винта 48 и пружины 49.
В нижней части бункера предусмотрен питающий валик 6 с одним желеб:К-|; М;,..предр.а:«1,аче.ннь1м, для точ.ной. дозировки сыпучего материала.
Поток сыпучего материала, от валика 6, перекрьиваетсн 1-|1ешней .часлоккой 50, свободно BpamaomeiicH на оси 44. С заслонкой 50 жестко С15язаи рычаг 5/, нмеюши скошенные зубья 52 и 53.
Заслснка 50 от фывается при помощи рычага 5/, причем, когда заслонка закрьгга, концы рычага 5/, диэлектрическими пластипкамк. размыкают контакты 54 п 55 электрических neHeiL
Заслонка 43 жестко, связана с рычагом 56, который своим Г-образным концом прилегает к скошенному зубу 5,3 рычага 5/. Рычаги 5/ и 56 лшжду собою связаны натяжной пружиной 57.
На внешней стороне бункера укреплены свободно врашаюишеся на осях две собачки 58 и 55. Собачка 59 связапа с якоргм электромагнита 60, укрепленного на кронштейне.
Собачка 55 пмеет на своем теле выступ, служащий для отвода собачки в краЙ1 ее правое положение; от i-;nмается собачка тыльно стороной дуговой частп заслонки 43.
Рычаг 56 шарнирно связан 61 с рычагом 35, На кулачке 2 укреплен радиальный нг-лец 62, которыГ(, действуя на рычаг 56 и на находящийся над ним рычаг 51, открывает заслонки 43 и 50. При помопш кулачка 2 производится арретпрование коромысла 7, замыкание контактной нары 24 и от фывапие дверцы 27 и чашкп 17.
Контакты электрических ueneil 24, 38, 39, 54, 55 и 63 пзолнрованы от корпуса автолгатических весов. Так ка;-; к корпусу автомата присоедпнен од11Н пз нолюсов источника постоянного тока, концы рычагов 22,36 6J, про 1зводяп1нх замыкание и размыкаппе контактных пар, снабжены диэлектрнческпми наконечниками.
Автомат имеет две са остоятельные электрические цегп -Бесог ую н сигнальную. Весь комплект весов обслу 1чпвает один звонок 64, спгпализнруюн1.нй о неисправности в электрических ценях и поврежден ях деталей автомата.
Работа весов происходит следующн.м образом. Коромысло 7 весов, имеющее центр Т5 жести выше точкн опоры, опрокидывается . Заслонки 43 и 50 закрывают сопло бункера п прекраи1ают ностуиленпе сынучего материала к чашку весов.
Ролик 23 рычага 22, прижимаясь пружиной 26 к поверхности кулачка 2, катится но окружности среднего радиуса кулачка 2. Непрер)з1вно враии1ЮИ1ийся кулачок 2, подойдя своим выступом, к ролику .25, начнет вранипь рычаг 22 против часовой стрелкп.
.neiuiiii пален рычага 22 приходит в соприкосновенпе с рычагом 29 и открывает дверцу 27 чашки J7. Дверг1а чашки открыта пока ролпк 23 катится по ()сти кулачка большого радиуса.
С переходом ролика 23 на окружность кулачка, соответствующего малому радиусу, рычаг 22 под действием пружины 26 качается вправо. Дверца чашки весов закрывается под деГ Ствпем нружины 28, коромысло 7 опрОКпдывается вправо и гайкой /4 ляжет на винт 19. Рычаг 22 своим нижним г альцем передает движение на рычаг 21, которьи при-жимает гайку 14 к винту 19. При этом ко)омысло оказывается арргтированным.
В момент наложен1 я арретнра на коромысло палец 62, связанный с врап;ающимся кулачком 2, поворачивает рычаг 56 против часовой стрелки. Вращающийся рычаг 56 передает движение на рычаг 57. Заслонки 43 и 50, связаннньЕе с рычагами, приходят в д,вижение.
Все время, пока заслонки бункера предотвращают сыпучий материал рт паденпя в чапгку весов, вращающийся валик 5 своими желобкамп влекает сыпучий .материал кз бункера и наполняет дозпрово.чную камеру Гяким образом, к моменту открытия заслонок впускной механизм отме№78787- 4 - ряет порцию сыпучегО материала. Вращающийся на оси рычаг 56, ириводя в движение двухстороннюю заслонку, иерекрывает шель. соединяющую бункер с дозировочной камерой, и дает возможность заготовленной порции сыпучего материала высыпаться в чашку весов. Поднимающиеся рычаги 51 и 56, скощенными зубьями 52 и 53, отводят в сторопу собачки 58 и 59. При дальпейщем движении рычагов, когда скощенные зубья не оказывают давления иа собачки, последиие под действием пружин и упоров не показанных на чертеже, ограничивающих их движение по часовой стрелке, возврапгаются в нервоначальное положение, препятствуя падению рычагов в то время, когда палец 62 выйдет из зацепления с рычагом 56. Движение рычага 56 передается при помощи тяги 61 на рычаг 36. Съемный груз 35 опускается в конусную чащку 34, и одновременно замыкаются контакты 39. Когда палец 62 выходит из зацепления с рычагом 56, рычаги, связанные между собой пружиной 57 стремятся под действием пружины 40 вернуться в крайнее положение. Этому препятствуют собачки. Рычаг 56 задерживает собачкой 59, а рычаг 51-собачкой 58. В этом- положении рычага 51 контакты 54 и 55 замыкаются. В результате заслонок 43 и 50 в весовую чащку падает из дозировочной камеры порция сыпучего материала. В момент падения порции сыпучего материала коромысло весов арретируется. При соприкосновении ролика с окружностью кулачка среднего радиуса арретирование снимается. В это время из буикера идет небольщая струя от питающего валика 5. Валик своими желобками увлекает сыпучий материал из бункера и сбрасывает его в чаи1ку 17. Достигнув определенного веса, коромысло весов опрокидывается слева. Контактная пара 15 и 63 замыкает цепь электромагнита 60. Электромагнит притягивает якорь и связанную с ним собачку 59, г рычаг 56 под действием пружины 40 опускается вниз. При движении рычага 56 и связаииого с ним рычага 5( выполняются следующие операции: на контактах 39 размыкается цепь электромагпита, и собачка 59 отскакивает от иоследнего; груз 35 снимается и выводится из нагрузки левого плеча коромысла; внутренняя заслонка 43 перекрывает струю, подаваемую валиком 5; дугообразная часть заслонки 43 открывает щель, соединяющую бункер с дозировочной камерой. ; Своей тыльной стороной дугообразная часть заслонки отводит собачку 58 из-под скощенного зуба 52 рычага 5/, и рычаг под действием пружины 57 получает движение вниз. Встретив на своем пути вторую, собачку 59, он задерживается на ней плоскостной стороной скощенного зуба 55, при этом замыкаются контакты 54 и 55. Когда имеется груз 55, коромысло весов опрокидывается вправо; это подготавливает весы для дальнейщего взвещивания. Вторая часть взвещивания заключается в том, ЧТО в чащку досыпается количество сыпучего материала, соответствующее весу удаленного груза 35. Точная дозировка производится валиком 6 с одним мелким желобком. Достигнув окончательного веса, весы опрокидываются влево, контакты 15 и 63 замыкают цепь электромагнита, собачка 59 притягивается к электромагниту, рычаг 5/ под действием пружины 57 падает вниз и закрывает заслонку 50. В результате этого прекращается подача сыпучего материала в чащку весов, причем контакты 54 и 55, размыкаются, а собачка 59 отходит от электромагнита в исходное положение. При открытой дверце 27 сыпучий материал под действием силы тяжести высыпается из чащки и попадает в трубчатый приемник 33. После опорожнения чащкн и возврата коромысла 7 в исходное по зожение, весы готовы к новому циклу взвещивания.
Сигнальный звонок 64 служит для сигнализации о неисправности в электрической цепи, о поломках и ослаблении нружин, износе скользящих поверхностей, заеданий заслонок и т. п.
Сигнальный звонок оповещает также о возмол ном недовесе, происходящем в результате неправильно установленного объема дозировочной камеры.
Когда объем камеры слищком мал, процесс отвешивания не успевает закончиться до того момента, когда кулачок 2 при помощи рычага 22 открывает дверцу чащки 17. При этом из выпускного механизма сыплется материал; рычаг 51 не касается контактов 54 и 55, т. е. контакты замкнуты.
При попытке опорожнить чащку весов рычаг 22 замыкает контакты 24 и сигнальный звонок приходит в движение, указывая на недовесВ тот же момент прекращается подача материала из выпускного механизма, так как рычаг 22, коснувщись рычага 29, опрокидывает коромысло весов. Замкнувшиеся контакты 15 и 63 восстанавливают цепь электромагнита, и отошедшая собачка 59 дает возможность закрываться заслонке 50.
При недовесе устраняется увеличение объема дозировочной камеры, что достигается передвижением перегородки 46 при помощи винта 48.
Предмет изобретения
1.Автоматические весы снеопрскидывающимся вертикально подвешенным ковщом, с самозакрывающимся выпускным клапаном, снабженные питающим бункером с двумя заслонками, управляемыми электромагнитом от взаимодействующего с их контактами коромысла весов, отличающиеся тем, что, с целью взвешивания порций материала в два приема, в бункере применена камера для объемного отмеривания порций материала, взвешиваемого первый раз совместно с добавочным грузом, а второй-без добавочного груза после добавления в ковш довески материала, равной весу добавочного груза.
2.Форма выполнения весов по п. 1, ОТ л и ч а ю ща я с я тем, что камера для объемного отмеривания вверху снабжена вращающимся желобчатым питающим валиком, ограничена с одной стороны подпружиненной регулируемой перегородкой, а внизу вращающимся валиком с желобкОМ для досыпки материала и с другой стороны-двумя поворотно смонтированными заслонками, одна из которых снабжена вверху полуцилиндрической задвижкой и предназначена для попеременного закрывания и открывания входного и выходного отверстий камеры.
3- Форма выполнения весов по пп. 1 и 2, отл и ч а ю ща я с я тем, что добавочный груз, взаимодействующий с чащкой стержня ковша, подвещен к рычагу, соединенному тягой с рычагом заслонки.
4. Весы по п. Ь отличающиеся тем, что для автоматического управления процессом взвешивания применен непрерывно вращающийся кулачок, предназначенный для открывания дверцы ковща, при рычага, взаимодействующего с рычагом клапана, для арретирования коромысла весов посредством рычагов и для открытия заслонок, с помощью смонтированного на кулачке пальца, взаимодействующего с рычагом заслонки.
5 - -.№ 78787
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разрезания и намотки прорезиненной ткани | 1949 |
|
SU81058A1 |
Многослойная увязочная лента и устройство для ее изготовления | 1948 |
|
SU77616A1 |
Машина для дозировки сыпучих продуктов | 1948 |
|
SU81071A1 |
Машина для упаковки в бумагу штучных изделий, например, марлевых бинтов | 1956 |
|
SU107696A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU27212A1 |
Автомат для колки и упаковки сахара-рафинада | 1951 |
|
SU97701A1 |
Машина для упаковки чая и тому подобных сыпучих материалов | 1938 |
|
SU55327A1 |
Автомат для отсчета и упаковки таблеток | 1948 |
|
SU83510A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1934 |
|
SU45087A1 |
АВТО/\^АТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408741A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-12-13—Подача