Уже известны автоматические дозировочные устройства, в которых мерные бачки свободно подвешены на качающихся рычагах и опрокидываются при наполнении под действием силы тяжести дозируемых материалов. Устройства подобного рода довольно сложны по конструкции и их эксплоатация сопряжена со значительными трудностями.
Предлагаемый прибор, снабженный мерными бачками, монтированными на поворотных рычагах, прост по конструкции и имеет ту особенность, что мерные бачки монтированы на концах весового коромысла, удерживаемого в одном крайнем положении защелкой, освобождаемой поплавком в конце заполнения бачка жидкостью, а в другом крайнем положении - защелкой, освобождаемой подвижным ковшом под действием веса жидкости в конце ее поступления в него из бачка.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди примерной формы выполнения устройства, фиг. 2 - вид сверху устройства по фиг. 1, фиг. 3 - вид сбоку устройства по фиг. 1, фиг. 4 - поперечный разрез бункера для сыпучего тела устройства по фиг. 1, фиг. 5 - деталь устройства по фиг. 1, фиг. 6 - поперечный разрез мерного бачка для жидкости устройства по фиг. 1.
Прибор выполнен в виде двух рычагов 1-2, имеющих форму рамок с требуемым соотношением плеч, независимо поворотных на призменной опоре 3. На таких же опорах на правых плечах рычагов 1-2 поворотно установлены мерные бачки 4-5 для жидкости, а на левых плечах - мерные бачки 6-7 для сыпучих тел.
Для поочередного наполнения мерных бачков 6-7 сыпучим телом предназначен бункер 8, снабженный поворотным распределительным шибером 9, допускающим подачу материала то в лоток 10 и в мерный бачок 6, то в лоток 11 и в мерный бачок 7 (фиг. 4). Шибер 9 жестко закреплен на оси 12, снабженной блоком 13, для гибкой приводной связи 14, охватывающей блочек 15 распределительного валика 16.
Для поочередного наполнения мерных бачков 4-5 жидкостью из напорной трубы 17, ответвления которой направлены к бочкам 4-5 предназначены клапаны 18 (фиг. 6), установленные в концах ответвлений трубы 17 и управляемые с помощью выступов 19 на стенках внутри каждого из бачков 4 или 5.
Внутри каждого из бачков 4-5 имеется поплавок 20 с вертикальным штоком 21, направляемым выступом 22 стенки бачка и пропущенным через отверстия углового рычажка 23, поворотного на неподвижной оси 24 и шарнирно соединенного с защелкой 25, взаимодействующей с неподвижным упором 26 распорки 27 (фиг. 1, 6).
При наполнении бачка 4 или 5 жидкостью до требуемого уровня поплавок 20 своей крышкой оказывает давление на длинное плечо углового рычажка 23, освобождая защелку 25 от взаимодействия с неподвижным упором 26, вследствие чего бачок 4 или 5 опускается вниз, устанавливается на призменные опоры рычагов 1 или 2 и боковым выступом 28 отжимает подпружиненную защелку 29 неподвижного упора 26. Сыпучее тело, поступающее в один из мерных бачков 6-7, наполняет его до требуемого уровня и заставляет опускаться, преодолевая вес жидкости в соответствующем из бачков 4-5. При этом опускание бачка 6 или 7 вызывает поворот посредством промежуточных звеньев 30 около оси 32 рычага 31, подводя его к стеблям спускных клапанов 33-34 днища мерного бачка для жидкости.
Жидкость, выходя через клапаны 33-34, попадает в ковш 35, монтированный на поворотном около оси 36 коромысле 37 с противовесом 38, соединенном рычажной системой 39 с защелкой 29, освобождая последнюю и давая возможность бачку для жидкости подниматься для следующего наполнения. Для опоражнивания бачков 6 или 7 путем их наклона на призменной опоре предназначен хвостовик 40 бачка, снабженный роликом 41 (фиг. 5), взаимодействующим с профилированной направляющей 42.
Для поворачивания распределительного валика 16 в ту или другую сторону рычаги 1-2 снабжены соответствующими боковыми упорами 43-44, сцепленными с кулачком 45 валика 16. Отводные воронки для отмеренных доз сыпучего тела и жидкости на чертеже не показаны.
Действие устройства происходит автоматически и выражается в том, что при поднятом бачке для жидкости одного из рычагов 1-2 происходит пополнение жидкостью этого бачка, а из опущенного и опрокинутого бачка противоположного плеча происходит высыпание сыпучего тела. В то же время наполнение сыпучим телом бачка поднятого плеча другого рычага с уже наполненным жидкостью бачком вызывает постепенное опускание бачка с сыпучим телом и выпуск жидкости через клапаны в дне бачка для жидкости, после которого следует быстрое опускание и опорожнение бачка от сыпучего тела. Возврат в поднятое положение бачка для сыпучего тела производится весом жидкости, поступающей в соответствующий бачок поднятого плеча рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматические весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU32758A1 |
Смывной бачок с двойным спуском | 1984 |
|
SU1544900A1 |
Автоматические весы с неопрокидывающимся ковшом | 1948 |
|
SU75168A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1926 |
|
SU17787A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕЛ | 1933 |
|
SU38334A1 |
Автоматические весы для жидкостей | 1929 |
|
SU20346A1 |
Автоматические весы для жидких тел | 1932 |
|
SU31639A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1934 |
|
SU45087A1 |
Автоматические весы | 1932 |
|
SU41978A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1930 |
|
SU31631A1 |
1. Прибор для дозировки сыпучих тел и жидкостей, заключающий в себе мерные бачки, монтированные на поворотных рычагах и действующие от тяжести дозируемых материалов, отличающийся тем, что мерные бачки монтированы на концах весового коромысла, удерживаемого в одном крайнем положении защелкой, освобождаемой поплавком в конце заполнения бачка жидкостью, а в другом крайнем положении - защелкой, освобождаемой подвижным ковшом, под действием веса жидкости в конце поступления в него последней из бачка.
2. Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, что защелка 25, взаимодействующая с неподвижным упором 26, соединена помощью рычажной системы с вертикальным штоком поплавка 20 внутри бачка для жидкости.
Авторы
Даты
1945-10-31—Публикация
1938-02-09—Подача