Устройство для контроля качества швейного изделия Советский патент 1983 года по МПК A41H43/00 

Описание патента на изобретение SU991991A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ

1

Изобретение относится к средствам контроля качества пошива, швейных изделий, а именно, к устройствам контроля положения лацканов плечевого швейного изделия относительно корпуса манекена, и может быть использовано в швейной, трикотажной про мышленности, а также фабриками (ателье) индивидуального пошива при контроле качества пошива и посадки швейных изделий.

Известно устройстЕО для определения положения лацканов швейного изделия на манекене, содержашее прозрачные шаблоны из тонкой пластмассы с нанесенными на них контурами формы лацканов с допускаемыми отклонениями 1.

Недостатком известного устройства является то, что определяют положение только внешнего вида лацканов, что недостаточно для определения качества изделия.

Известно также устройство для контроля качества швейного изделия, содержашее смонтированную на оси манекена раму, несушую прозрачные шаблоны с нанесенными на них контурами, сортветствуюшими положению конструктивных линий изделия, и допускаемым отклонением 2.

Известное устройство имеет ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство .для Контроля качества швейного изделия, содержащее смонтированную на оси манекена- раму, несущую прозрачные шаблоны с нанесенными на них контурами, соответствующими положению конструктив,ных линий изделия и допускае;мым откло10нением, дополнительно имеет средство для определения угла наклона лацканов относительно линии полуза1{оса изделия, смонтированное на раме, а каждый из прозрачных шаблонов имеет Г-образные подпружинен,5 ные стержни для контактирования с внутренней частью изделия в местах перегиба лацкана для определения величины отклонения линии перегиба лацкана изделия относительно корпуса манекена.

20

Средство для определения угла наклона лацканов относительно линии полузаноса изделия состоит из транспортира и иглы для расположения в точке пересечения лацканов. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на. фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2. Устройство для контроля качества швейного изделия содержит смонтированную на оси 1 манекена раму 2. Ось 1 установлена в стакане 3 плиты 4. Плита 4 снабжена регулировочными винтами 5 и уровнемерами 6 для установления и контроля вертикальности оси 1. На оси 1 винтами 7 крепятся два горизонтальных рычага 8 рамы, а стойка 9 рамы закреплена винтами 10 на рычагах 8. Рычаги 8 снабжены линейками 11 для точной установки стойки 9 параллельно оси 1 и упорами 12. На стойке 9 имеются окна 13 с нанесенными на них рисками 14, с помощью которых контролируют параллельность стойки .9 и оси 1 по линейкам 11. На стойке 9 подвижно .смонтирован ползун 15 с закрепленными на нем измерителем 16 угла наклона лацканов относительно линии полузаноса, прозрачными шаблонами 17 с нанесенными на них предельными значениями отклонения линии В перегиба лацканов швейного изделия относительно корпуса манекена и средством для определения угла наклона лацканов относительно линии полузаноса изделия, состоящим из транспортира 18 и иглы 19 для расположения в точке пересечения лацканов. Игла 19 закреплена на ползуне 15 винтом 20. Каждый из прозрачных шаблонов 17 имеет Г-образные подпружиненные стержни 21 со щупами 22, контактирующими с внутренней частью изделия в местах перегиба лацканов, причем на стержнях 21 нанесены метки 23 нулевого (нормального) положения, характеризующие правильную посадку изделия на манекене. Шаблоны 17 на ползуне 15 закреплены винтом 20 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси ползуна и перемещения вдоль нее. Измеритель 16 угла наклона лацканов имеет указатель 24 (в виде стрелки) угла наклона лацканов, жестко закрепленный на шаблоне 17 в его нижней части, и транспортир 18 с началом отсчета, совпадающим с линией полузаноса изделия (манекена). Транспортир 18 жестко смонтирован на ползуне 15, который закреплен-на стойке 9 винтом 25. Для силового контакта щупа 22 шаблона 17 с изделием стержни 21 снабжены пружинами 26 и кольцами 27, фиксируемыми винтами 20. Устройство работает следующим образом. На оси 1 устанавливают нижний рычаг 8, затем корпус манекена и верхний рычаг 8. В рычаги 8 вставляют стойку 9 и фиксируют таким образом, чтобы расстояние от оси 1 до рисок 14 в окнах 13 стойки 9 внизу и вверху было однозначным. Предварительно на стойку 9 устанавливают ползун 15. Верхняя и нижняя части стойки 9 - разъемные для удобства установки ее на рычагах 8. После этого на манекен надевают изделие 28, например пиджак, ориентируют и фиксируют на манекене известным способом, пуговицы обязательно застегивают. Ползун 15 устанавливают так, чтобы игла 19 находилась на пересечении лацканов изделия и фиксируют его положение винтом 25. Щупы 22 вводят под лацканы. По транспортиру 18 и указателям 24 определяют угол наклона лацканов относительно линии полузаноса, а по шаблонам 17, т.е. по линии В и меткам 23 на стержнях 21 определяют степень прилегания лацканов к корпусу манекена. В случае нормального прилегания лацканов изделия 28 к манекену метки 23 совпадут с линией В на щаблоне 17. С помощью прозрачного щаблона 17 в предлагаемом устройстве определяют степень прилегания лацканов к манекену. С этой целью на шаблон 17 заранее наносят линию максимального значения допускаемого отклонения линии перегиба лацкана от тела манекена, которую получают опытным путем. Осуществляют это посредством стержней 21. со щупами 22, которые крепятся на указанном прозрачном шаблоне, причем на стержнях 21 имеются так называемые нулевые метки, которые устанавливают на одинаковом определенном расстоянии от одного из концов стержней. Щупы 22 крепят к стержням 21 под углом около 90°. Если лацкан растянут, то образуется расстояние между манекеном и внутренней частью лацкана. Щуп 22 подпружиненного стержня 21 заводят под лацкан в положение, когда последний упирается в тело манекена, после чего его отпускают и стержень 21 перемещается в направлении от манекена под воздействием пружины до тех пор, пока щуп 22 не коснется поверхности лацкана, обращенной в сторону манекена. Если лацкан растянут больше допустимой нормы, то нулевая метка, имеющаяся на стержне; сместится за пределы допускаемой линии отклонения, нанесенной на прозрачном шаблоне 17. Совокупность нулевых меток на стержне 21 образуют внутреннюю линию перегиба лацкана. Считывая показания измерителей и указателей, их сравнивают с эталонными и определяют качество изделия. После этого с манекена снимают проверяемое изделие 28. Устройство готово к контролю следующего изделия. Использование предлагаемого устройства позволит обеспечить объективный инструментальный контроль положения лацканов в изделии относительно корпуса манекена, что, в итоге, положительно скажется на качестве выпускаемых швейных изделий. Формула изобретения . Устройство для контроля качества швейного изделия, содержащее смонтированную на оси манекена раму, несущую прозрачные Шаблоны с нанесенными на них контурами, соответствующими положению конструктивных линий изделия, и допускаемым отклонением, отличающееся тем, что, с целью расщйрения технологических возможностей, оно дополнительно имеет средство для определения угла наклона лацканов относительно линии полузаноса изделия, смонтированное на раме, а каждый из прозрачных шаблонов имеет Г-образные подпружиненные стержни для контактирования с внутренней частью изделия в местах перегиба лацкана для определения величины отклонения линии перегиба лацкана изделия относительно корпуса манекена.

2В 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство для определения угла наклона лацканов относительно линии полузаноса изделия состоит из транспортира и иглы для расположения в точке пересечения лацканов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шаршнев Л. П. Качество одежды. М., «Легкая индустрия, 1975, с. 147-149. 2.Авторское свидетельство СССР № 824964, кл. А 41 Н 43/00, 1979 (прототип).

2

27

У7

Шг.2

Похожие патенты SU991991A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения линии втачиваниядЕТАли HA пОлуфАбРиКАТ плЕчЕВОгОшВЕйНОгО издЕлия и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Соколов Александр Вадимович
  • Мигальцо Иван Иванович
  • Козик Павел Павлович
  • Мищенко Александр Викторович
SU793560A1
Устройство для контроля качества плечевого швейного изделия 1983
  • Соколов Александр Вадимович
  • Козик Павел Павлович
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Калашник Владимир Яковлевич
  • Мищенко Александр Викторович
SU1126280A1
Устройство для оценки качества посадки плечевых швейных изделий 1979
  • Соколов Александр Вадимович
  • Мигальцо Иван Иванович
  • Козик Павел Павлович
  • Калашник Владимир Яковлевич
  • Сечина Светлана Ивановна
SU858739A1
Устройство для оценки качества посадки плечевых швейных изделий 1982
  • Соколов Александр Вадимович
  • Козик Павел Павлович
  • Сечина Светлана Ивановна
  • Мищенко Александр Викторович
  • Нестеренко Виктор Михайлович
SU1120963A2
Устройство для определения положенияКОНСТРуКТиВНыХ ТОчЕК шВЕйНОгОплЕчЕВОгО издЕлия 1979
  • Соколов Александр Вадимович
  • Кузнецова Нонна Дмитриевна
  • Козик Павел Павлович
  • Банащук Николай Илларионович
SU820791A1
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНА ВОРОТНИКА 2005
  • Кузьмичев Виктор Евгеньевич
  • Тянь Юньгань
RU2295898C2
Устройство для контроля качества пошива низа швейного плечевого изделия 1982
  • Соколов Александр Вадимович
  • Козик Павел Павлович
  • Нестеренко Виктор Михайлович
SU1099940A1
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНОВ ПОЛОЧКИ И ВОРОТНИКА 2003
  • Кузьмичев В.Е.
  • Колодезная О.Н.
RU2244500C1
Способ определения качества конструкции плечевых швейных изделий и устройство для его осуществления 1980
  • Соколов Александр Вадимович
  • Козик Павел Павлович
  • Сечина Светлана Ивановна
  • Мищенко Александр Викторович
SU884671A2
Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления 1954
  • Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Швейной Промышленности
SU108761A1

Иллюстрации к изобретению SU 991 991 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для контроля качества швейного изделия

Формула изобретения SU 991 991 A1

«г.5

SU 991 991 A1

Авторы

Соколов Александр Вадимович

Козик Павел Павлович

Сечина Светлана Ивановна

Мищенко Александр Викторович

Даты

1983-01-30Публикация

1980-09-03Подача