Способ управления процессом воздушной стерилизации Советский патент 1983 года по МПК A61L2/04 

Изобретение относится к стерилизации изделий медицинского назначения сухим горячим воздухому конкрет но к -стерилизаторам медицинским воздушным с принудительной циркулящией.

Известен способ управления процессом воздушной стерилизации по рассогласованию заданного и измеренного в стерилизаторе значения теплоносителя Cl

Недостатком данного способа является то, что он не учитывает временного за:паздывания температуры объектов по отношению к температуре циркуляционного воздуха, поскольку начало процесса определяют по моменту достижения заданной температуры стерилизации теплоносителем в одной, строго определенной точке рабочей камеры .

Наиболее близким по технической . сущности к изобретению является способ управления процессом воздушной стерилизации, предусматривающий измерение температуры теплоносителя на выходе стерилизатора и определение начального момента процесса стерилизации по разности одновременно, измеренных значений температуры

теплоносителя в статической и динамической -камерах 2 .

Недостатком зтого способа является то, что он предназначен для паровой стерилизации. Например, при паровой стерилизации герметично 3akf рытых в стеклянную посуду масел, порошков и других материалов температура статической камеры не бУдет

10 показателем температурного состояния стерилизуемого объекта, так как не будет происходить проникновение пара в загрузку вследствие герметичности стеклянной оболочки стерили15зуемого объекта и в этом случае. статическая камера уже не будет являться имитатором стерилизуемого материала в зависимости от количества воздуха, поглощаемого медицински20ми объектами и, следовательно, совпадение температур в статической и, динамической камерах стерилизатора не будет фиксировать моменты достижения объектом заданной температуры.

25

Однако в медицинской практике суще-, ствуёт необходимость в стерилизации объектов, непроницаемых для пара, например закрытых чашек Петри, собранных шприцев, герметично закрытых 30 гидрофобных материалов (мазей., по- ; рошков и т.д.), стеклянной посуды, хирургического и смотрового инструмента и многих других изделий, теря ющих С1вои функциональные свойства при паровом способе стерилизации. Для этой цели используют воздушный способ стерилизации, при котором стерилизующим агентом является сухой горячий воздух {1бО-200 С). Цель изобретени - повышение точности стерилизации. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управлени процессом воздушной стерилизации, предусматривающему измерение темпе ратуры теплоносителя на выходе стерилизатора и определение начального момента процесса стерилизации, изменяют нагрев воздуха в зависимости от рассогласования текущего и заданного значения температуры на входе стерилизатора, а определение начального момента процесса стерилизации осуществляют в зависимости от величины рассогласования заданно го и текущего значения температуры теплоносителя на выходе стерилизатора. Сущность изобретения заключается в том, что момент совпадения температуры потока воздуха на входе и вы ходе из стерилизатора означает настугутение момента теплового равновесия системы Воздух-объекты стерилизации, что, в свою очередь, определяет момент достижения стерилизуемым материалом заданного значения температуры стерилизации. Способ осуществляют следующим образом. В воздушном стерилизаторе с замкнутой системой принудительной цирк ляции нагревают циркулирующий воздух до заданной температуры стерилизации и поддерживают заданную тем пературу потока воздуха на входе в стерилизационную камеру в течение всегб процесса. В момент совпадения температур потока воздуха на входе и выходе из ст ерилизационной камеры включают реле времени, задающее время стерилйзационной выдержки. На фиг. 1 изображен воздушный ст рилизатор с принудительной циркуляцией теплоносителя; на фиг. 2 - бло схема устройства управления процессом стерилизации. Стерилизатор содержит теплоизолированную камеру 1гС отверстиями и 3 для входящего и выходящего потоков воздуха, устройство замкнутой принудительной циркуляции воздуха, состоящее из вентилятора 4, воздушных каналов 5, нагревательные элементы 6, объекты 7 стерилизации, датчики 8 и для измерения температуры входящего и выходящего потоков воздуха и устройство управления процессом стерилизации; последнее включает датчики 8 и 9 температуры, задатчики 10, блоки 11 и 12 сравнения, усилительно-коммутационный блок 13, нагревательные элементы 6, реле 1.4 времени. Принцип работы стерилизатора заключается в следующем. Сигнал датчика 8 температуры входящего потока и заданный сигнал с задатчика 10 сравнивают в блоке 11 сравнения. Сигнал рассогласования поступает на усилительно-коммутационный блок 13, который по величине рассогласования осуществляет управление нагревательными элементами б. Сигнал датчика 9 температуры выходящего потока и заданный сигнал с задатчика 10 сравниваются в блоке 12 сравнения. При достижении потоком воздуха на выходе из камеры заданной температуры блок 12 сравнения формирует сигнал включения реле 14 времени. Временные параметры процесса устанавливаются задатчиком. Таким образом, . устройство управления процессом стерилизации фиксирует окончание переходного процесса в стерилйзационной камере независимо от степени загрузки стерилизатора, вырабатывая команду для начала основной технологической операции - стерилйзационной выдержки, смещенной во вре- , мени на величину временного запаздывания объектов стерилизации. Для бактериологического контроля качества стерилизации используют чашг ки Петри, инфицированные устойчивой к сухому нагретому воздуху споровой суспензией Bac.subtilis - штамм П. Плотность инфицирования 500-2000 м.к. на объект. В качестве загрузки используют чашки Петри. Температурный контроль осуществляют автоматическим самопишущим прибором кем-4. Датчики температуры помещают в точках наблюдения. Отсчет времени стерилйзационной выдержки производят с момента совпадения температуры потока теплоносителя на входе и выходе из стерилизатора. По истечении времени стерилизационной выдержки биотесты извлекаются, остывают до комнатной температуры и заливаются жидкой питательной средой (казеиновым бульоном с 0,5% глюкозы). Посевытермостатирупт при в течение 14 суток, после чего делают окончательные выводы о качестве стерилизации объектов. Перед началом испытаний установлено, что максимально возможная загрузка данного аппарата составляет 1800 чашек Петри. 1 езультаты бактериологического контроля приведены в таблице.

Стерилизатор воэдушх Чашки

На основании проведенных испытаний установлено, что способ управления процессом воздушной стерилизации гарантирует качественную стерилизацию объектов независимо от степени загрузки рабочей камеры стерилизуемыми изделиями.

Формула изобретения

Способ управления процессом воздушной стерилизации, предусматривающий измерение температуры теплоноси теля на выходе стерилизатора и определение начального момента стерилизации, отличающийся тем.

что, с целью повышения точности, изменяют нагрев воздуха ъ зависимости

от рассогласования vтекущего и заданного значения температуры на входе , стерилизатора, а определение начального момента процесса стерилизации осуществляют в зависимости от величины рассогласования заданного и текущего значения температуры теплоносителя на выходе стерилизатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Вашков В.И. Средства и методы стёрилизации, применяеьше s медицине. М., Медицина, 1973, с. 72-84.

8