Способ изготовления скрепленных тетрадей Советский патент 1983 года по МПК B42B5/00 B42C9/00 

Описание патента на изобретение SU992230A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКРЕПЛЕННБ1Х ТЕТРАДЕЙ

Похожие патенты SU992230A1

название год авторы номер документа
Фальцевальный аппарат рулонной печатной машины 1989
  • Шуманский Григорий Николаевич
  • Дидыч Владимир Петрович
SU1676828A1
Способ проводки запечатанной ленты в фальцевально-резальном аппарате рулонных печатных машин 1980
  • Солонец Игорь Петрович
SU1639983A1
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин 1983
  • Солонец Игорь Петрович
SU1155470A1
Книжный блок и способ его изготовления 1987
  • Косяк Юрий Александрович
  • Лазарев Станислав Константинович
  • Рыбаков Владимир Дмитриевич
  • Фарбер Эмануил Михайлович
  • Хмылко Вадим Федорович
SU1419929A1
Устройство для рубки бумажного полотна фальцевального аппарата рулонных печатных машин 1988
  • Шиманский Вацлав Мечиславович
  • Бродский Михаил Львович
  • Карпа Мирон Федорович
SU1652092A1
Цилиндровая группа фальцевального аппарата 1990
  • Платонов Сергей Иванович
SU1733263A1
Фальцевально-швейная поточная линия 1990
  • Пергмент Дмитрий Абрамович
SU1736738A1
Устройство для поперечной фальцовки листов в фальцевальном аппарате рулонной печатной машины 1986
  • Дидыч Владимир Петрович
  • Досяк Богдан Васильевич
SU1377200A1
Способ изготовления книжного блока 1981
  • Корнилов Иван Константинович
  • Лебедев Юрий Михайлович
SU1043039A1
ФАЛЬЦЕВАЛЬНЫЙ АППАРАТ ПЕРЕМЕННОГО ФОРМАТА 2003
  • Карталев А.М.
  • Платонов С.И.
RU2258007C2

Иллюстрации к изобретению SU 992 230 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления скрепленных тетрадей

Формула изобретения SU 992 230 A1

1

Изобретение относится к области полиграфии и может быть использовано в переплетно-брошйровочном производстве при изготовлении скрепленных тетрадей.

Известен способ изготовления скрепленных тетрадей, включающий подачу бумажного полотна, поперечную фальцовку, резку, найесение термопластичного материала на место соединения листов тетради, скрепление бумажных полотен прессующим и тепловым воздействием 1.

В известном способе скрепление листов тетради по месту корешкового сгиба осуществляется после складывания листов. Теплом и давлением воздействуют на всю толщину корещковой части тетради. При такой обработке разные слои корещковой части тетради получают различное количество тепла. Средние листы получают меньще количество тепла, чем крайние, что отрицательно сказывается на надежность скрепления. Надежность скрепления снижается с увеличением страниц в тетради.

Цель изобретения - повыщение надежности скрепления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления скрепленных тетрадей, включающему подачу бумажного полотна, поперечную фальцовку, резку, нанесение термопластичного материала

5 на место соединения листов тетради, скрепление бумажных полотен прессующим и тепловым воздействием, поперечную фальцовку осуществляют путем намотки бумажного полотна на фальцевальную рамку,

Q а Нанесение термопластичного материала и скрепление бумажных полотен осуществляют периодически в процессе фальцовки за каждый поворот фальцевальной рамки на угол 360°.

На фиг. 1 и 2 показан вариант осущест15 вления способа.

Бумажное полотно 1 подается к месту контакта опорного цилиндра 2 и фальцевальной рамки 3, где закрепляется, например, с помощью игл 4. Внутри фильцевальной рамки 3 установлены по одной линии с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль нее фальцевальный нож 5 и рубя1дий нож 6, а опорный цилиндр 2 имеет установленные относительно друг друга под углом 180° опорную поверхность

для игл и рубящего ножа, выполненную в виде марзана 7, и подогреваемую колодку 8 с профильной канавкой. Фальцевальный нож 5 оканчивается профильным зубом, взаимодействующим с профильной канавкой опорного цилиндра 2. При повороте фальцевальной рамки 3 на 180° бумажное полотно 1 наматывается на нее. Одновременно в зону контакта фальцевальной рамки 3 и опорного цилиндра 2 подается размотанный с рулона термопластичный материал 9. В момент зацепления фальцевального ножа 5 с профильной колодкой опорного цилиндра 2 производится припечатывание термопластичного материала 9 к корещковому сгибу полотна (фиг. 1). При выходе профильного зуба фальцевального Ножа 5 из зацепления термопластичный материал обрезается острой кромкой нагретой профильной колодки 8. С каждым следующим поворотом фальцевальной рамки 3 на 360° производится припечатывание термопластичного материала к месту очередного сгиба и скрепление листов тетради по месту предыдущих корешковых сгибов с помощью прессующего и теплового воздействия профильной колодки 8 опорного цилиндра 2. После получения соответствующего количества намотанного материала рубящий нож разрезает листы в тетради и тетрадь от бумажного полотна по месту сгибов, противоположных корешковым, в процессе контакта рубящего ножа 6 с марзаном 7 опорного цилиндра 2 (фиг. 2). Одновременно фальцевальный нож 5 выталкивает готовую тетрадь в обжимные валики Ш.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить тетрадь со скрепленными по месту корешкового сгиба листами

и припрессованными к корешковому сгибу и части корешкового поля верхнего листа тетради термопластичным материалом, что позволяет в дальнейшем получить блок путем комплектования тетрадей подборкой и скрепления тетрадей между собой прессующим и тепловым воздействием на корешковую часть блока.

Термопластичный материал может использоваться как в виде рулонного полотна, так и в виде нити.

Предлагаемый способ позволяет изготавливать тетради не только из рулона, но из листов, получать тетради-двойники, а также позволяет повысить надежность скрепления тетрадей.

Формула изобретения

Способ изготовления скрепленных тетрадей, включающий подачу бумажного полотна, поперечную фальцовку, резку, нанесение термопластичного материала на место соединения листов тетради, скрепление бумажных полотен прессующим и тепловым воздействием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности скрепления, поперечную фальцовку осуществляют путем намотки бумажного полотна на фальцевальную рамку, а нанесение термопластичного материала и скрепление бумажных полотен Осуществляют периодически в процессе фальцовки за каждый поворот фальцевальной рамки на угол 360°.

Источники информации, приняты во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2383022, кл. В 42 В 5/00, 1978.

SU 992 230 A1

Авторы

Банкет Людмила Александровна

Бобров Владимир Иванович

Грибановский Борис Федорович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-04-14Подача