Изобретение относится к полиграфии в частности к брошюровочным процессам.
Известен способ изготовления книжного блока, заключающийся в нанесении на кромки бумажного полотна скрепляющих полос из полимерной пленки с выступанием части полос за кромки полотна, фальцовке бумажных листов, комплектовке тетрадей, скреплении их в блок путем сваривания выступающих частей полос из полимерной пленки и обрезке блока 1.
Однако при изготовлении блока известным способом блок oлyчaeтcя с утолщенной корещковой частью, причем чем больще толщина блока, тем значительнее утолщенность корещковой части, что затрудняет обработку блока при переплетных работах.
Целью изобретения является повыщение Качества изготавливаемого книжного блока путем выполнения его с корещковой частью, равной по толщине остальной части блока.
Данная цель достигается тем, что согласно способу изготовления книжного блока, заключающемуся в нанесении на кромки бумажного полотна скрепляющих полос из . полимерной пленки с выступанием части полос за кромки полотна, фальцовке бумажных листов, комплектовке тетрадей, скреплении их в блок путем сваривания выступающих частей полос из полимерной пленки и обрезке блока, нанесение скрепляющих полос осуществляют путем формирования из расплава полимерной пленки с одновременным калиброванием ее по толщине бумажного полотна.
На фиг. 1 изображена операция нанесения расплава полимера на кромки бумажного полотна; на фиг. 2 - лист со сформированными на его кромках полосами из полимерной пленки , вид с торца ; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - готовый книжный блок.
Способ осуществляется следующим образом.
Листы или бумажное полотно 1 размещают на столе 2 (фиг. 1). Затем с помощью экструдеров 3 на кромки бумажного полотна или листов наносят параллельно их кромкам полосы из расплава полимера. На листы полосы расплава наносят с двух сторон по краям, параллельным друг другу. Полосы наносят таким образом, что они частично выступают за кромку листа или бумажного полотна. Из выступающей части полос формируют полимерную пленку, равную толщине листа или бумажного полотна. Формирование пленки осуществляется отверждением расплава полимера с калиброванием пленки под давлением по толщине бумажного, полотна 1 или листа (методом прессования или прокатки между валками). Затем бумажное полотно разрезается на листы.
На фиг. 2 и 3 показан лист с формированной по его краям полимерной пленкой 4. Края бумажного листа пропитаны расплавом полимера и образуют зону 5 перехода от бумаги к полимерной пленке. Толщины основного листа, бумаги в зоне перехода и пленки должны быть равны между собой:
(
где Ьб - толщина бумагщ
gJ - толщина бумаги в зоне перехода;
tit) - толщина пленки. Ширина полосы расплава А, наносимой на бумагу, равна
А В + С, где В - ширина зоны перехода;
С - щирина полосы пленки.
Ширина, зоны перехода В и пленки С зависит от вида издания и требований, предъявляемых к нему в части прочности и долго-, вечности. Полученные листы, имеющие щирину П, фальцуются обычными способами
по линиям б сгиба (фиг. 3) .В результате фальцевания получаются тетради с пленочным краем у каждого листа тетради. Этот коай и является местом скрепления тетрадей в книжном блоке. Тетради комплектуются и скрепляются в блок 7 за полимерную пленку (фиг. 4). Скрепление может быть осуществлено методом сварки, например расплавлением пленки с помощью нагрева в электромагнитном поле высокой частоты. После скрепления щнижный блок обрезается с четырех сторон. В результате такого скрепления книжный блок и в текстовой части своих листов (только бумага), и в корещковой части (зона перехода от бумаги к скрепляющему элементу - пленке) имеет одну и ту же толщину
Н Нбл Нп
|Где Н$ - толщина блока, замеренная по бумаге;
Нбп Толщина блока в зоне перехода; Нп - толщина корещка блока (зона
скрепления).
Предлагаемый способ позволяет получить такую конструкцию соединения листов в корешке книжного блока, при которой нагрузки, возникающие в корещковой зоне при раскрывании листов и перелистывании страниц, переносятся с бумаги на полимерную пленку. Так как полимерная пленка по своим физико-механическим показателям (сопротивление многоцикловому нагружению при изгибе, относительное удлинение до разрыва и т.д.) превосходит бумагу, то применение способа значительно улучшит качество книжно-журнальной тфодукции.
Предлагаемый способ может быть применен при создании изданий любого типа, что позволит существенно упростить технологический и удешевить производственный процессы за счет экономии материалов.
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления книжного блока | 1981 |
|
SU1014773A1 |
Способ изготовления книжного блока | 1982 |
|
SU1266753A1 |
Способ бесшвейного скрепления книжных блоков | 1981 |
|
SU992231A1 |
Способ скрепления книжных блоков | 1981 |
|
SU1000304A1 |
Способ бесшвейного изготовления книги | 1981 |
|
SU1044469A1 |
Способ изготовления книжного блока | 1988 |
|
SU1715662A1 |
Способ изготовления скрепленных тетрадей | 1981 |
|
SU992230A1 |
Способ бесшвейного скрепления книжных блоков | 1980 |
|
SU921883A1 |
СПОСОБ КЛЕЕВОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ БРОШЮРОВКИ КНИГ | 2013 |
|
RU2628983C2 |
СПОСОБ РАСПРОСТРАНЕНИЯ РЕКЛАМНОЙ ИНФОРМАЦИИ | 2001 |
|
RU2196049C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КНИЖНОГО БЛОКА, заключающийся в на несении на кромки бумажного полотна скрепляющих полос из полимерной пленки с выступанием части полос за кромки полотна, фальцовке бумажных листов, комплектовке тетрадей, скреплении их в блок путем сваривания выступающих частей полос из полимерной пленки и обрезке блока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемого блока, нанесение скрепляющих полос осуществляют путем формирования из расплава полимерной пленки с одновременным калиброванием ее по толщине бумажного материала. (Л 4 СО о со со
У
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3286048/28-12, кл | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-07-06—Подача