для перфорирования емкостей состоит из полого барабана, смойтированйого с возможностью вращения, укрепленных на внутренней поверхности отбразующей шипов и смонтированных в стенке барабана подпружиненных створок, при этом на одном торце барабана образовано отверстие для выхода опорожненной емкости, а толкатель расположен на другом торце. В образующей барабана выполнены отверстия для выхода продукта.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для вскрытия емкостей с химическими продуктами, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - фрагмент устройства, в момент выгрузки опорожненной тары, вид сбоку; на фиг. 5 - тара с продуктом в момент вскрытия, поперечный разрез.
Устройство содержит разгрузочную камеру 1 с желобом для приема емкостей, приспособление для перфорирования емкостей с приводом 2 и толкатель 3 опорожненной емкости, выполненный в виде зубчатой рейки.
Приспособление для перфорирования емкостей выполнено в виде вращающегося полого барабана 4, по окружности которого вдо.ль образующей установлены с зазорами бланки 5, снабженные шипами 6, острия которых обращены вовнутрь барабана. В секторе л загрузки-выгрузки установлен на барабане желоб, выполненный в виде двух подпружиненных пружинами 7 створок 8. Створки подпружинены наружу барабана до упоров 9 и 10. Диаметр барабана, по меньшей мере, в два раза больще диаметра емкости 11. В секторе «А на ofi,Ном торце барабана выполнено отверстие 12 для выгрузки опорожненной тары, на другом торце - соосное ему отверстие 13 для прохода выталкивателя.
Пощтучная подача тары на желоб осуществляется питателем 14, снабженным отсекателем 15, перемещаемым толкателем 16. При этом упор 9 является ограничителем хода тары, а упор 10 - приемным элементом, воспринимающим ударную нагрузку в момент поступления тары.
На чертеже показаны также слежавшийся продукт 17 тары и воронки 18, образования остриями шипов на поверхности металлической тары.
Устройство работает следующим образом.
Загрузка устройства осуществляется в положении барабана, когда створки находятся вверху. Поступивщая с питателем, например, металлическая емкость с химическим продуктом, под действием собственного веса, -преодолевая усилие пружин 7, отклоняет створки 8 желобов вовнутрь барабана 4 и падает на щипы 6. Включается привод 2 барабана При вращении барабана емкость 11 с продуктом 17 соверщает внутри него сложное движение - вращательное вокруг своей оси и поступательное по окружности (поскольку диаметр барабана больше диаметра тары) . Кроме того, это движение является дискретным (прерывистым), так как тара 11 нанизывается на щипы 6 в процессе вращения барабана. При этом, как в момент загрузки щипы 6, вонзаясь в тару, образуют воронки 18 с рварными острыми кромками.
Шипы 6, воронки 18 и сложное дискретное движение тары внутри барабана 4 способствует дроблению слежавшегося продукта внутри тары путем последовательного разрушения поверхностного слоя продукта 17. При этом, чем больше пробито, в емкости воронок, тем интенсивнее процесс дробления, так как острые кромки воронок наравне с шипами выполняют функцию рабочих элементов, к тому же очень острых.
Дробленый продукт через отверстия воронок и зазоры 6 между планками высыпается в приемник разгрузочной камеры 1. Следовательно, количество воронок влияет не только на интенсивность дробления, но и на скорость разгрузки емкости, 1 1 .
После опорожнения емкости, что может быть определено, например, по ее весу или по интервалу времени разгрузки, привод 2 выключается и барабан останавливается в положении створками вниз (фиг. 4). Опорожненная емкость, которая в момент остановки барабана находится на створках, выгружается через отверстие 12 посредством выталкивателя 3, который входит в отверстие 13. Затем барабан устанавливается створками вверх и цикл работы повторяется.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет расширить функциональные возможности устройства за счет дробления продуктов в процессе вскрытия емкости.
Сопутствующим положительным эффектом является упрощение конструкции устройства.
Экономический эффект на предприятиизаявителе только за счет совмещения функций вскрытия тары и дробления едкого Натра составляет в расчете на одну установку примерно 3000 рублей.
Формула изобретентяия
1. Устройство для вскрытия емкостей с химическими продуктами, содержащее камеру, питатель, приспособление для перфорирования емкостей и толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, приспособление для
перфорирования емкостей состоит из полого барабана, смонтированного с возможностью вращения, укрепленных на внутренней поверхности образующей щипов и смонтированных в стенке барабана подпружиненных створок, при этом на одном торце барабана образовано отверстие для выхода опорожненной емкости, а толкатель расположен на другом торце.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в образующей барабана выполнены отверстия для выхода продукта. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 269001, кл. В 65 G 1970.
2.Авторское свидетельство ССОР № 442118, кл. В 65 В 69/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вскрытия тары с химическими продуктами | 1972 |
|
SU442118A1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1794803A1 |
КОНТЕЙНЕР | 2013 |
|
RU2526703C1 |
КОНТЕЙНЕР | 2013 |
|
RU2533212C1 |
КОНТЕЙНЕР | 2013 |
|
RU2533213C1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1742147A1 |
Устройство для выгрузки из емкостей материалов, склонных к слеживанию | 1990 |
|
SU1731709A1 |
Устройство для весового дозирования | 1977 |
|
SU684321A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ С СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2002 |
|
RU2240267C2 |
Г
//
Х
X
ААА
АЛА
У/////////7/ /
U
А
9иг. 1
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-10-05—Подача