Газоотсекающий клапан Советский патент 1983 года по МПК C21B7/18 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию шахтных печей, и может быть использовано в загрузочном устройстве доменной печи.

Наиболее близким к предлагаемому является газоотсекающий клапан, содержащий корпус, запорную тарель,седло, присоединенное к корпусу фланцем с отверстиями для подвода нейтрального газа, защитный стакан, размещенный внутри седла с кольцевым зазором, открытым снизу C-l 1.

В известном клапане подача нейтрального газа к ксЗнтактным поверхностям для очистки их от пыли, осуществляется через отверстия во фланце седла и его контактной зоне, соединенными между собой расположенными с внешней стороны седла трубг ми, и полость кольца, размещенного внутри контактной зоны седла.

Однако известное устройство сложно в изготовлении, требует соблюдения повышенной осторожности при транспортировке седла и установке его в корпус клапана.

Кроме того, поток нейтрального газа в известном клапане направлен таким образом, что верхняя часть кон-.

тактной поверхности седла обдувается газом, отраженным от контактной поверхности тарели, что снижает эффективность очистки этой части седла от пыли и, следовательно, снижает плотность запирания клапана.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение герметичности газоотсекающего клапана.

10

Поставленная цель достигается тем, что в газоотсекающем клапане, содержащем корпус, запорную тарель, седло, присоединенное к корпусу фланцем с отверстиями для подвода нейтрального

15 газа, защитный стакан, размещенный внутри седла с кольцевым зазором, защитный стакан выполнен с кольцевой проточкой, сообщенной с отверстиями во фланце каналами, выполненными в

20 теле седла.

При таком исполнении газоотсекающего клапана отпадает , необходимос ть в изготовлении, пригонке и приварке труб для подвода нейтрального газа,

25 а также в изготовлении и установке направляющего кольца в нижней части седла. В связи с этим трудоемкость изготовления клапана снижается.

Весь поток нейтрального газа, вы30ходящего из кольцевой полости, направлен на верхнюю кромку контакта тарели и седла, что обеспечивает при закрывании клапана интенсивный и равномерный обдув контактных поверхностей по всей длине и хорошую очистку их от пыли.

На фиг. 1 изображен газоотсекающий клапан, поперечный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,- на фиг. 3 - место подвода нейтрального газа в контактньом поверхностям седла и тарели.

Газоотсекающий клапан содержит корпус 1, на верхний фланец 2 которого опирается фланец 3 седла 4,Сверху на фланце седла установлена приемная горловина 5, защищенная от износа шихтой футеровкой 6. Внутри седла размещен защитный стакан 7, бурт 8 которого входит в расточку фланца 3 седла 4. Между боковыми стенками стакана 7 и седла 4 расположена открытая снизу кольцевая полость 9, сообщающаяся через каналы 10, выполненные в теле седла 4, с отверстиями 11 во фланце 3, служащими для подвода нейтрального газа. В нижней части полость 9 расширена за счет кольцевой проточки 12. в теле стакана 7, ниже которой полость 9 переходит в узкую кольцевую щель 13, сообщающую полость 9 с зоной контакта седла 4 с размещенной под ним запорной тарелью 14, шарнирно закрепленной на поворотном рычаге 15.

Газоотсекающий клапан работает следующим образом,

Тарель 14 может занимать два положения. При закрытом клапане тарель 14 прижата к контактной поверхности седла 4, а при открытом - вместе с рычагом 15 отведена в сторону.

Во время закрывания клапана контактные поверхности седла 4 и тарели 14 обдуваются нейтральны;. газом, например азотом, который подводится по трубам, присоединенным к отверстиям 11 фланца 3 седла 4, от которых газ через .каналы . 10 поступает в полос ь 9, служащую коллектором, вырав нивающим давление перед кольцевой щелью 13 по всей ее длине. Далее через щель 13 газ поступает в зазор

между сближающимися при закрывании клапана контактными поверхностями седла 4 и тарели 14 и, омывая эти поверхности, увлекает за собой налипшую на них пыль. После соприкосновения контактных поверхностей сбд- . ла 7 и тарели 14 подача газа прекращается.

Применение предлагаемого газоотсекающего клапана позволяет сократить

трудозатраты на его изготовление за счет упрощения конфигурации и сокращения номенклатуры входящих в него деталей.

Герметичност ь клапана по сравнению с известным улучшается благодаря тому, чтогаз, омывающий контактные поверхности клапана, обладает большей энергией и, следовательно, лучше очищает их, что достигается уменьшег

нием гидравлических потерь на.пути газа до соприкосновения его с указанными поверхностями.

Использование нового загрузочного устройства с предлагаемым газоотсекающим клапаном на доменной печи объемом 2000 м завода Криворожсталь с учетом экономии на капитальных затратах составляет 5182 тыс.руб. При этом доля экономического эффекта,

приходящаяся на Газоотсекающий клапан, составляет 5% или 264,1 тыс.руб.

Формула изобретения

Газоотсекающий клапан, содержащий корпус, запорную тарель, седло,присоединенное к корпусу фланцем с отверстиями для подвода нейтрального газа, защитный стакан, размещенный внутри

седла с кольцевым зазором, открытым снизу, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения герметичности, защитный стакан выполнен с кольцевой проточкой,сообщенной с отверстиями во фланце Каналами, выполненными в теле седла. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 582235, кл. С 21 В 7/18, 1977. Г Подвод

fUZ.f 14 w

iui.s