(54) ГАЗООТСЕКАЩИЙ КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1 . Изобретение.относится к черной металлургии, а точнее- к оборудованию загрузочного устройства. Наиболее эффективно изобретение мо жет быть использовано в конструкциях газоотсекающих клапанов загрузочных устройств доменных печей. Известен тарельчатый клапан для газа, в корпусе которого размещены седло и запорная тарель С1 3. Недостаток такого клапана состоит в короблении седла при работе на горячем газе и вызываемое этим нарушение герметичности клапана. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газоотсекающий клапан загрузочного устройства -доменной печи, содержащий корпус, смонтированную в нем тарель и присоединенное к корпусу фланцем седло с камерой водяного охлаждения и отверстиями в : (Ъланце для подвода и отвода воды Г21 При таком исполнении системы охлаждения седла клапана охлаждается только небольшой участок боковой стенки седла, примыкающий к зоне контакта. Остальные- части седла в полной мере испытывают воздействие горячего газа, заполняющего корпус клапана, вследствие чего в стенках седла возникают значительные температурные напряжения. Кроме того, неравномерный нагрев неохлаждаемой части седла приводит к ее короблению, причем деформации этой части седла передаются контактной поверхности, что снижает герметичность клапана. Другим недостатком этой известной конструкции клапана является подвод охлаждающей среды к полости охлаждения по трубам, располбженным с внешней стороны седла, что усложняет его изготовление. Цель изобретения - повышение надёжности и герметичности клапана.
Поставленная цель достигается созданием газоотсекающего клапана, содержащего корпус, размещенную в нем запорную тарель и присоединенное к корпусу фланцем седло с камерой водяного охлаждения и отверстиями во фланце для подвода воды, причем согласно изобретению камера охлаждения выполнена в виде кольцевых канавок, последовательно соединенных между собой и с отверстиями во фланце меридианальными канавками с перегородками и закрытых снаружи кожухом.
Такая конструкция обеспечивает выравнивание рабочих температур боковой стенки седла по всей ее поверхности и поддержание их в допустимых пределах как при нормальной работе, так и при аварийном повышении температуры окружающего газа.
На фиг. 1 изображен газоотсекающий клапан, поперечный разрез; на фиг. 2.разрез А-А на фиг. 1.
Газоотсекающий клапан содержит корпус 1, на верхний фланец 2. которого опирается фланец 3 седла k. Сверху на фланце 3 седла установлена приемная воронка 5 с защитной футеровкой 6. Внутри седла 4 размещен защитный стакан 7- Снизу с седлом k контактирует размещенная в корпусе. 1 за порная тарель 8, закрепленная на поворотном рычаге 9- С внешней стороны седла k размещена кольцевая камера 10 водяного охлаждения, ограниченная стенкой седла k и рубашкой 11, приваренной в верхней части к фланцу 3 и в нижней - к контактному поясу 12 седла 4 и соединенная каналами 13 и 1 в теле фланца 3 седла k с отверстиями 15 и 16, расположенными на периферии фланца 3. Для компенсации разности температурных удлинений стенки седла k и рубашки 11, последняя снабжена компенсатором 17. Внутри камеры 10 размещены перегородки 18, разделяющие ее на отдельные каналы, соединенные последовательно..
Система охлаждения газоотсекающего клапана работает следующим образом.
Охлаждающая вода поступает в седло Ц клапана через отверстия 15 во фланце 3 и по каналам 13 проходит в камеру охлаждения 10, где последовательно обходя расположенные внутри камеры перегородки , вода равномерно охлаждает тепловоспринимающие поверхности седла . Прошедшая через камеру 10 вода через сверления Т и отверстия 16 направляется на слив.
Выполнение газоотсекающего клапана таким образом обеспечивает повышение его долговечности и герметичности благодаря устранению температурных деформаций седла, а также снижению его рабочей температуры.
Годовой экономический эффект от использования такого газоотсекающего клапана в загрузочном устройстве на доменной печи среднего объема составит 26k тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Газоотсекающий клапан загрузочного устройства доменной печи, содержащий корпус, размещенную в нем тарель и присоединенное к корпусу фланцем седло с камерой водяного охлаждения и отверстиями во фланце для подвода и отвода воды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности, камера охлаждения .выполнена в виде кольцевых канавок, последовательно соединенных между собой и с отверстиями во фланце меридианальными канавками с перегородками и закрытых снаружи кожухом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. 1 М., Металлургия, 1976, с. 25 4-256.
2.Авторское свидетельство СССР . № 522235, кл. С 21 В 7/1В, 1975/ f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоотсекающий клапан | 1980 |
|
SU992589A1 |
Газоотсекающий клапан загрузочного устройства доменной печи | 1982 |
|
SU1177350A1 |
Газоотсекающий клапан загрузочного устройства доменной печи | 1975 |
|
SU522235A1 |
КЛАПАН ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1989 |
|
RU2068446C1 |
Газоотсекающий клапан загрузочного устройства доменной печи | 1979 |
|
SU878200A3 |
Загрузочное устройство доменнойпЕчи | 1979 |
|
SU808532A1 |
Шихтогазовый клапан | 1980 |
|
SU901278A1 |
Газошихтовый клапан доменной печи | 1981 |
|
SU985044A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1990 |
|
RU2026354C1 |
Стенд для испытания газошихтовых клапанов загрузочного устройства доменной печи | 1983 |
|
SU1116068A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-03-13—Подача