Машина для обработки колошника руднотермической печи Советский патент 1983 года по МПК C22B4/08 

(54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛОШНИКА РУДНОТБРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к вспомогательному оборудованию при электротермическом получении цветных металлов, может быть:использовано для обслуживания алюминиевых электролизеров.

Известна машина для обработки .колошника руднотермической печи, со держащая смонтированные на тележке колонну и штангу с рабочим органом (пикой) и механизмами ее перемещения, причем машина снабжена узлом электроизоляции рабочего органа от штанги с миканитовой прокладкой Cl.

Недостатком данной машины являет- , ся низкий срок службы прокладки, а при выходе ее из строя возможно поражение оператора электрическим током при касании рабочим органом электрода печи.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является машина дпя обработки колсяяника руднотермической печи, содержащая тележку, колонну, закрепленную на ней штангу с .рабочим органом, механизь наклона, поворота и перемещения штанги и узел электроизоляции, соединяющий штангу и рабочий орган через изоляционную

прокладку Г2. Изоляционная прокладка установлена между двумя фланцами, соединенными между собой болтами с электроизолирующими втулками.

Недостатком известной машины является возможность поражения оперетора электрическим током, возникагаЩст вследствие разрушения изолирующих втулок под действием знакопеременных нагрузок и высокой темпера- туры.

Цель изобретения - предотвращение возможности поражения оператора электрическим током вследствие разрушения узла электроизоляции.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для обработки колошника рудяотермической печи, содержащей тележку, колонну, закрепленную на ней штангу с рабочим органом, механизмы наклона, поворота и перемещения штанги и узел электроизоляции, соединякяций штангу и рабочий орган через изоляционную прокладку, узел 25 электроизоляции снабжен втулкой с отверстием с виде соединенных вершинами конусов и установленными в отверстии усеченными конусами, соединенными между собой, а прокладка установлена между втулкой и конусами. На фиг. 1 изображена машина с уз лом электроизоляции штанги, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2. Машина для обработки колошника руднотермической печи смонтирована на самоходной тележке 1, перемещаемой с помощью, например, реверсивного привода 2 по кольцевому пути вокруг печи. На тележке 1 установле на поворотная колонна 3, в вилке 4 которой шарнирно закреплена штанга 5 механизм б наклона и механизмы пово рота и продольного перемещения штанги 5 V не показаны). Штанга 5 шарнирно соединена с рабочим органом 7 и узлом 8 электроизоляции, представляющим собой втулку 9 с двусторонним коническим отверстием и установленны в нем стянутые между собой болтовым соединением 10 ответные усеченные ко нуса 11 и 12, на которые установлен ны электроизолирующие прокладки в виде конусных втулок 13 и 14. Для предотвращения проворачивания конусных втулок 13 и 14 относите 1ьно усеченных конусов 11 и 12 между ними установлены шпонки 15. Узел 8 электроизоляции с помощью крепежных элементов соединен фланцем 16 стакана 9 и фланцем 17 усеченного конуса 11 соответственно с фланцами 18 и 19 штанги 5. Машина работает следующим образом Рабочим органом 7 штанги 5 управляют с пульта управления путем передачи движения с механизмов наклона, поворота и перемещения штанги 5. При этом знакоперемещечные нагрузки в узле 8 электроизоляции штанги 5 воспринимают болтовое соединение 10, стягивающее установленные во втулке 9 усеченные конусы 11 и 12 и крепежные элементы, соединяющие фланцы 18 и 19 штанги 5 с фланцами 16 и 17 соответственно втулки 9 и усеченного конуса 11. В отличие от прототипа, в предлагаемой машине для обработки руднотермической печи электроизолирующие втулки узла злектроизоляции штанги установлены на ответные усеченные конусы и плотно прижаты ими к поверхности конического отверстия втулки, что устраняет воздействие знакопеременных нагрузок на электроизолирующие втулки. В результате этого повышается их долговечность и, следовательно, надежность электроизоляции штаиги, т.е.. предотвращается возможность поражения оператора электрическим током. Формула изобретения Машина для обработки колошника руднотермической печи, содержащая тележку, колонну, укрепленную на ней штангу с рабочим органом, механизмы наклона, поворота и перемещения штанги и узел электроизоляции, соединяющий штангу и рабочий орган через изоляционную прокладку, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения возможности поражения оператора электрическим током, узел электроизоляции снабжен втулкой с отверстием в виде соединенных вершинами конусов и установленными в отверстии усеченными конусами, соединенными между собой, а прокладка установлена между втулкой и конусами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сушков А.И., Троицкий-И.А. Металлургия алюминия. М., Металлургия, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 453093, кл. С 22 В 4/08, 1975.