Способ получения кордной нити Советский патент 1983 года по МПК D02G3/28 D02G3/48 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДНОЙ НИТИ

Изобретение относится к производству химических волокон, конкретнее к созданию на их основе кордных мате риалов для армирования шин и резинотехнических изделий.. Известен способ получения кордной нити путем предварительного кручения каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивания нитей с круткой про тивоположного направления и величиной, равной величине предварительной крутки Cl. Основными критериями работоспособ ности шинного корда является его раз рывная нагрузка и определенный уровень выносливости к различным видам деформации, определяемые геометричес КИМ строением кордной нити (углом наклона витков), которое обеспечивается круткой. При малых значениях круток кордная нить имеет максимальную разрывную нагрузку и незначитель ную устойчивость к различным деформациям, в частности к деформациям растяжения-сжатия. Повышение крутки приводит к падению прочности кордной нити и возрастанию устойчивости ее к деформациям растяжения-сжатия. В известном способе комплексные нити подвергёиот кручению с высоким коэффициентом крутки, вследствие чего получаемая кордная нить обладает невысокими показателями физикомеханических свойств из-за низкой прочности. Цель изобретения - улучшение физико-меХанических свойств кордной нити. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения кордной нити путем предварительного кручения каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивания нитей с круткой противоположного направления и величиной , равной величине предварительной крутки, предварительное и окончательное кручения нитей осуществля -, ют с коэффициентом крутки, не превышающим 180, при этом крутку определяют по зависимости где ot -.угол подъема оси витка комплексной нити, равный 90-ot, d- - угол наклона оси комплексн нити к оси кордной нити; г - радиус комплексной нити/ R - радиус кордной нити. . Способ осуществляют следующим о разом. Каждую комплексную нить (стренг входящую в кордную нить, подвергаю предварительному кручению в одном направлении. Затем их соединяют и окончательно скручивают совместно с круткой противоположного направл ния и величиной, равной величине предварительной крутки, при этом коэффициент крутки при обоих круче ниях не превышает 180. Установлено, что по мере увелич ния уровня равнозначных круток кор ной нити возрастает угол наклона о оси комплексной нити к оси кордной нити, который при равнозначных кру ках в двухстренговой структуре кор равен углу наклона элементарной ни ти , и при достижении определенного значения наступает такой момент, когда деформация изгиба нитей прео разуется в деформацию кручения, т. жесткость при изгибе комплексной н ти становится равной жесткости при ее кручении. Это условие перевода стержня в пружину определяется зав симостью: Д2г (R-r) где оС - угол подъема оси нитка пр жины (комплексной нити) } г - радиус комплексной нити, R - радиус кордной нити, мм, т.е. нить начинает работать как пр жина. Угол о наклона оси комплексн нити к оси кордной нити равен (90 - ot) . Таким образом, для двустренговой кордной нити при R 2г угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити должен быть равен или более 18°13. Коэффициент крутки для двустреиговой кордной н ти находится в пределах 176-180. Для трехстренговой кордной нити при R 2,15 г угол наклона оси ком плексной нити к оси кордной нити .должен быть равен или более 16. К эффициент крутки для трехстренгово кордной нити должен быть в предела 148-162. Пример. Берут вискозную комплексную нить номингьльной линей ной плотности 238 текс и определяю ее радиус по формуле 1У- Ю радиус комплексной нити, где г 0,8 коэффициент заполнения ко плексной нити/ ейная плотТ - номинальная Л1 ность, текс; на, г/см - плотность воле 2 238 08 . 0,04, 3714 1,52IOJ т.е. г 0,2 мм. Исходя из угла она оси ком,ной нити, плексной нити к оси KOI равного 1813, находячисло кручекордной ниНИИ на 1 м для вискозн 1x2 по формути структуры 238 текс : ле tg о1 2JrK(R-r) , где к - число кручений; R - радиус корда, равный 2г, мм. tg 1813 0,3291 - 0,3291-1000 262 кр/м 2 -3,14-0,2 Разброс при кручении на крутильных машинах ±20 кр/м. Принимают К 280 кр Данной вискозной ком лексной нити номинашьной линейн и плотности 238 текс придают предва ительную правую (Z) крутку, равн ю 280 кр/м. Берут вторую вискозн ю комплексную нить номинальной ли ейной плотности 238 текс и придаю ей также Z) крутку, предварительную правую равную 280 кр/м. Соедин ют вместе две предварительно скру енные вискозообщают им ные комплексные нити и окончательную левую (S) крутку равную также 280 кр/м. Кру ку проводят на однопроцессной или д упроцессной крутильных машинах отеч ственного производства Полученная кордная н ть имеет разрывную нагрузку (Р) Число циклов деформа ИИ растяжения-сжатия N 2000 тыс П р и м е р 2. Берут вискозную ьной линейкомплексную нить номин ной плотности 179 текс, исходя из сной нити угла наклона оси компле 813, опрек оси кордной нити Ы метр (К деляют число кручений н 302 кр/м). С учетом р зброса круток на крутильной машин принимают К 320 кр/м. Берут вторую вискозн ю комплексейной плотную нить номинальной ли ности 179 текс и придаю ей предварительную правую (Z) кр тку, равную 320 кр/м. Две предварительно с рученные ти (К вискозные комплексные н 320 кр/м) соединяют и придают им окончательную левую (S) крутку равную 320 кр/м. Крутку проводя(т на односной крутильпроцессной или двупроце ных машинах. Кордная нить структуры 179 такс X 1 X 2 имеет разрывную нагрузку (Р) 170,4 Н, число циклов деформ ции растяжения-сжатия N 1700 тыс Пример 3. Корд из синтетической комплексной нити на основе жесткоцепных полимеров структуры 167 текс X 1 X 3 ot 16° К 230/230 кр/м {К 250/250 кр N 2000 тыс. циклов Р 800 Н При мер 4. Корд из высокопр ной синтетической нити на основе ж коцепных полимеров структуры 167 те X 1 X 2 ot 18°13 К 302/302 кр/м (к 325/325 кр N 1000 тыс. циклов Р 500 Н Пpeдпaгae uй способ позволяет получать кордную нить с оптимальными физико-механическими свойствами за счет крутки, обеспечивающей необ ходимый уровень устойчивости нити к деформациям растяжения-сжатия при максимально возможной ее прочности и, кроме того, повысить производительность . Формула изобретения Способ получения кордной нити путем предварительного кручения каждой комплексной нити в одном направлении и окончательного совместного скручивания нитей с круткой противоположного направления и величиной, равной величине предварительной крутки, отличающий ся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств кордной нити, предварительное и окончательное кручения нитей осуществляют с коэффициентом крутки, на превышающим 180, при этом крутку нитей определяют по зависимости. где oL - угол подъема оси витка комплексной нити, равный oi- угол наклона оси комплексной нити к оси кордной нити; г - радиус комплексной нити, мм, R - радиус кордной нити, мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Соколов Г. В. Кручение корда и производство кордных нитей из хими;ческих волокон. М., Легкая индустоия, 1965, с. 64.