Форсунка Советский патент 1983 года по МПК F23D11/04 

Описание патента на изобретение SU992910A1

(54) ФОРСУНКА

Похожие патенты SU992910A1

название год авторы номер документа
Агрегат питания двигателя внутреннего сгорания 1990
  • Стенгач Сергей Дорофеевич
  • Стенгач Михаил Сергеевич
  • Углов Борис Алексеевич
SU1812328A1
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ 2012
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Швагер Александр Витальевич
  • Белогубец Федор Александрович
RU2494310C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ 2012
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Деревянко Александр Григорьевич
RU2494311C1
Мазутная форсунка 1990
  • Глушковский Анатолий Абрамович
  • Барон Валерий Львович
  • Кофман Николай Львович
SU1772525A1
ФОРСУНКА 2000
  • Белковский Л.В.
  • Жуков В.Г.
  • Левин Е.И.
  • Попсуй В.М.
RU2172893C1
Устройство для термического разрушения горных пород 1991
  • Бут Николай Пантелеевич
  • Акулов Сергей Николаевич
  • Пелых Сергей Николаевич
SU1813164A3
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2006
  • Тюкин Константин Константинович
RU2333422C2
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО "ТАНЦУЮЩАЯ ЗВЕЗДА" ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2000
  • Бермант Ю.В.
  • Геллер С.В.
RU2175272C1
Жидкостная форсунка 1972
  • Либеров Борис Исаакович
  • Жеваго Константин Александрович
  • Бахшиян Цолак Аршавирович
  • Вильдер Станислав Изидорович
  • Ушакевич Михаил Михайлович
SU472236A1
Форсунка 1989
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Казачек Владимир Леонидович
  • Яковлев Валерий Константинович
  • Соколова Надежда Николаевна
SU1617253A1

Реферат патента 1983 года Форсунка

Формула изобретения SU 992 910 A1

Изобретение относится к горелочным устройствам с механическим распы ливанием и может быть использовано для сжигания жидкого топлива в топках парогенераторов, промышленных котлов, вращакщихся печей в промышленности строительных материалов и печей металлургической, машиностроительной , химической и других отраслей промышленности.

Известны механические форсунки, содержащие корпус и установленную в нем прижимную крышку с соплом и предсопловой камерой 13.

Недостаток указанной форсунки ограниченные пределы регулирования параметров факела.

Наиболее близкой к предлагаемой является форсунка, содержащая корпус с соосно расположенной вихревой камерой, имеюшей выходное сопло и подключенной тангенциальными каналами в боковой стенке к полости корпуса, а задним участком - к центральной трубе, сообщенной радиальными отверстиями в своей стенке с полостью корпуса и снабженной в зоне этих отверстий золотниковым регулятором, установленным с возможностью поворота вокруг поодольной оси трубы t2l.

Недостатком известной форсунки является ограниченныйдиапазон регулирования.

Цель изобретения - раойирение диапазона регулирования.

Указанная цель достигается тем, что боковая стенка вихревой камеры образована треугольными призмами, контактирующими между собой боковыми гранями и подвижно установленными передними основаниями в звездообразном направляющем проеме обОймья и имеющими на задних основаниях выступы, а центральная труба установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена на переднем торце жестко скрепленным с ней диском с радиальньами вырезами, взс1имодействующими с выступами призм, причем в стенке трубы выполнены продольные пазы, а на золотнике - ответные им выступы, причем последний установлен с возможностью продольного перемещения в пределах указанных пазов.

На фиг. 1 изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. S - вид по стрелке А на вихревую камеру (сопло закрыто); на фиг. 3 - сечейий Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке А на диск с рсщиальными выступами; на фиг. 5 - вид по стрелке А иа вих ревую камеру (сопло открыто). Форсунка содержит корпус 1 с соосно расположенной вихревой камерой имеющей выходное сопло 3 и подключе ной тангенциальными каналами 4 в бо ковой стенке к полости корпуса 1. Задним участком камера 2 подключена к центральной трубе 5,сообщенной радиальными отверстиями б, выполнен ными в ее стенке, с полостью корпуса 1 и снабженной в зоне этих отвер стий золотниковым регулятором 7, ус тановленным с возможностью поворота вокруг продольной оси трубы 5. Боко вая стенка вихревой камеры 2 образо вана треугольными призмами 8, конта тирующими между собой боковыми- гранями и подвижно установленными перед ними основаниями в звездообразном направляющем проеме обоймы 9. Треугольные призмы 8 установлены таким образом, что тангендиальньае каналы 4 выполнены в каждой второй из призм, установленных в обойме 9. На задних основаниях призмы 8 имеют ся выступы 10, взаимодействующие с радиальными вырезами 11, выполненными на диске 12, жестко укрепленном на переднем торце центральной трубы 5, установленной с возможностью пово рота вокруг своей оси. На стенке центральной трубы 5 выполнены продольные пазы 13, а на золотнике 7 ответные им выступы 14, причем золот ник 7 установлен с, возможностью продольного перемещения в пределах пазов 13. В диске 12 выполнено центральное отверстие 15, сообщающее полость центральной трубы 5 с вихревой камерой 2, Форсунка работает следующим обра3 ом. Топливо подается в полость корпуса 1 через радиальные вырезы 11 в диске 12 и по тангенциальным каналам 4 попадает в вихревую камеру 2. При максимальном сечении вихревой камеры 2 полностью открыты все тангенциальные каналы 4, а радиальные отверстия 6 перекрыты золотниковым регулятором 7. Топливо через сопло 3 выходит в топку. При этом получает.ся максимальная крутка потока, что способствует высокому качеству распыливания и большому углу раскрытия факела. При необходимости регулирования дисперсности струи или уменьшении угла раскрытия факела к закрученной струе жидкого топлива, поступающей через тангенциальные каналы 4 добавляется прямой осевой поток жидкого топлива, подаваемый через.центральное отверстие 15, выполненное в диске 12. Это достигается путем перемещения золотника 7 и открытия радиальных отверстий 6. Конструкцией форсун ки предусмотрено синхронное изменение сечения вихревой камеры 2, выходных сечений тангенциальных каналов 4 и сопла 3. Поворотом центральной трубы 5 осуществляется перемещение призм В и, следовательно, изменение сечения вихревой 2, одновременно уменьшаются выходные сечения тангенциальных каналов 4, перекрываемые острыми вершинами призм 8, выполненных без каналов 4.. При полном закрытии камеры 2 полностью перекрываются каналы 4 и топливо поступает из по.лости корпуса 1 через радиальные отверстия б трубы 5 и центральное отверстие 15 диска 12 в сопло 3 и далее в топку. Золотниковый регулятор 7-передает поворотное движение связанной с НИМ центральной трубе 5 посредством выступа 14 , выполненного в теле золотника 7 и входящего в продольные пазы 13 трубы 5, Вместе с последней поворачивается диск 12, в радиальные вырезы 11 которого входят выступы 10 треугольных призм 8. В зависимости от требуемой характеристики факела поворотом и перемет щением золотника 7 можно менять соотношение прямого и закрученного потоков топлива. Таким образом форсунка обладает широким диапазоном регулирования не только расходных характеристик, а также степени распыхсивания. Формула изобретения Форсунка, содержащая корпус с соосно расположенной вихревой камерой, имеющей выходное сопло и подключенной тангенциальнЕлми каналами в боковой, стенке к полости корпуса, а задним участком - к центральной трубе, сообщенной радиальными отверстиями в своей стенке с полостью корпуса и снабженной в зоне этих отверстий золотниковым регулятором, установленным с возможностью поворота вокруг продольной оси трубы, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, боковая стенка вихревой камеры образована треугольными призмами, -контактирующими между собой боковыми гранями- и подвижно установленными передними основаниями в звездообразном направляющем проеме обоймы.и имеющими на задних основаниях выступы, а центральная труба установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена на переднем торце жестко скрепленным с ней диском с радиальными вырезами, взаимодействующими с выступами призм, причем в стенке трубы выполнены продольные пазы, а на золотнике - ответные им выступы, причем последний установлен с

.возможностью продольного перемешенпя в пределах указанных пазов.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Витман Л, А, Распыливание жидкости форсунками. М., Госэнергокздат, 1962, с. 132-133.2.Авторское свидетельство СССР № 375446, кл. F 23 D 11/36, 1971.

/

SU 992 910 A1

Авторы

Шакиров Кадыр Шакирович

Арсланов Арсланбек Акбарович

Шерматов Махаматджан Махкамович

Разаков Искандер Маджидович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-03-06Подача