Форсунка Советский патент 1983 года по МПК F23D11/14 

Описание патента на изобретение SU992911A1

(54) ФОРСУНКА

Похожие патенты SU992911A1

название год авторы номер документа
ТОПЛИВОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2003
  • Хрящиков М.С.
RU2264584C2
Топливовоздушная горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя 2001
  • Иноземцев А.А.
  • Медведев А.В.
  • Хрящиков М.С.
  • Кириевский Ю.Е.
RU2224954C2
Котел и способ его работы 2016
  • Осинцев Константин Владимирович
  • Осинцев Владимир Валентинович
  • Богаткин Владимир Иванович
RU2635947C2
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2007
  • Строкин Виталий Николаевич
  • Шихман Юрий Моисеевич
  • Шлякотин Владимир Ефимович
  • Степанов Владимир Алексеевич
  • Шилова Татьяна Владимировна
RU2343356C1
Форсунка 1981
  • Шакиров Кадыр Шакирович
  • Арсланов Арсланбек Акбарович
  • Шерматов Махаматджан Махкамович
  • Разаков Искандер Маджидович
SU992910A1
ТОПЛИВОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2009
  • Хрящиков Михаил Сергеевич
  • Ташкинов Валерий Александрович
  • Пеков Ахиллей Периклович
RU2406934C1
ФОРСУНКА ДВУХТОПЛИВНАЯ "ГАЗ ПЛЮС ЖИДКОЕ ТОПЛИВО" 2014
  • Стасюк Андрей Владимирович
  • Калашник Николай Николаевич
  • Приладышев Дмитрий Юрьевич
  • Пустарнаков Александр Иванович
RU2578785C1
Акустическая форсунка 1988
  • Жуков Владимир Викторович
  • Волчкевич Леонид Иванович
  • Стришка Витаус Чеславович
  • Савков Владимир Николаевич
SU1560910A1
ФОРСУНКА 1992
  • Кириленко Николай Яковлевич
RU2036379C1
Горелка 1981
  • Хрулев Вячеслав Викторович
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Образцов Вячеслав Николаевич
SU987292A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 911 A1

Реферат патента 1983 года Форсунка

Формула изобретения SU 992 911 A1

Изобретение относится к распьшиванию жидкости и может быть исполь.зовано для распиливания мазута, нефти, газоконденсата и суспензии в топ как промышленных и энергетических котлов и печей. Известна регулируемая форсунка, содержащая корпус с соосно установленньам с возможностью продольного перемещения золотником с.тангенциаль ными входными каналами Ci}. Однако в этой форсунке за счет возрастания гидравлических потерь ухудшается качество .распыливания топ лива и не регулируются Сорма и.конфигурация фа1Г5ла. Известна также форсунка, содержа щая корпус с размещенным в нем с образованием кольцевого зазора подвижным в продольном направлении полым золотником, имеющим тангенциальные каналы в боковой стенке 23. Недостатком известнсэй форсунки является невозможность регулирования фор1мы и конфигурации факела, которые влияют также на смесеобразование и не обеспечивают постоянного качест ва распыла жидкого топлива при минимгшьном его расходе. Цель изобретения - повышение эффективности путем расширения диапазона регулирования. Указанная цель достигается тем, что в форсунке, содержащейкорпус с размещенным в нём с об азованием кольцевого зазора подвижным в продольном направлении полым золотником, имеющим тангенциальные каналы в боковой стенке, в кольцевом зазоре дополнительно установлена поворотная труба с тангенциальными проемами в боковой и щелевым соплом в передней стенках, а золотник на переднем участке снабжен конфузорным насадком Ъ цилиндрическим соплом. На фиг. 1 изображена плоскофакельная регулируемая форсунка, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. . Форсунка содержит корпус 1 с размещенным в нем с образованием кольцевого зазора 2 подвижным в продольном направлении полым золотником 3, имеющим тангенциальные каналы 4. В кольцевом зазоре 2 дополнительно установлена поворотная труба 5 с тангенциаяьнь ии проемами 6 и щелевым соплом 7 в передней стенке. Золотник 3 на переднем участке снабжен конфузорным насадком 8 с цилиндрическим соплом 9. Поворот трубы 5 осуществляется рукояткой 10.

Форсунка работает следующим образом.

Топливо по кольцевому зазору 2 и через тангенциальные проемы 6 поступает в полость трубы 5, которая служит камерой завихрения, и далее завихренный поток через щелевое сопло 1 распыливается в топку.

Изменение расположения факела от плоскогоризонтального до плосковертикального осуществляется поворотом трубы 5, в торцовой части которой имеется щелевое сопло 7, при помощи рукоятки 10, .Такого плоскофакельного распыла можно достичь тогда, когда золотник 3 находится в правом крайнем положении.

При низких нагрузках котла, когда меняется производительность его, для получения качественного смешения (при постоянном качестве распыла) можно переходить на второй режим работы, т.е, включать в работу цилиндрическое сопло 9, Для этого зрлотник- 3 перемещают в крайнее левое положение, и топливо через тангенциальные проемы б трубы 5 и тангенциальные каналы 4 поступает в полую чать золотника 3, которая является также камерой завихрения, и далее завихренный поток топлива через сопло 9 распыливается, при этом постепенно изменяется от плоского до конического. При полной подаче золотника 3 в крайнее левое положение расход топлива уменьшается до минимума с неизменным качеством, распыла.

Таким образом, предлагаемая форсунка даже при минимальном расходе топлива обеспечивает качественный распыл, при этом организуется полное смешение топлива с воздухом, топливо полностью сгорает, что способствует уменьшению количества вредных выбросов в атмосферу. Кроме того, расположение факела в топке оказывает существенное влияние на температуру перегрева пара. Форсунка позволяет регулировать температуру перегрева пара изменением расположения факбша

от Плоскогоризонта.11ьного до плосковертикального положения.

Обеспечение регулируемого плоского факела позволяет равномерно распределять топливо в объеме воздупдного потока на выходе из прямоточной горелки о.прямоугольным сечением устья, следовательно, сжигать жидкое топливо с минимальным избытком воздуха. Это способствует широкому

использованию регулируемых форсунок для сжигания топлива в прямоточных горелках с некруглым сечением выходного участка, кроме того, npejpiaraемая форсунка хорошо-компонуется и для,

щелевых поворотных горелок.

Формула изобретения

Форсунка, содержащая корпус с разещенным в нем с образованием кольцевого зазора подвижным в продольном Направлении полым золотником, имеющим тангенциальные каналы в боковой стенке, отличающаяся тем,,

что, с целью повышения эффективности , путем .расширения диапазона регулирования, в кольцевом зазоре дополнительно установлена поворотная труба с тангенциальными проемами в боковой

и щелевым соплом в передней стенках, а золотник на переднем участке снабен конфузорным насадком с цилиндриеским соплом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Ахмедов Р. Б., Цирульников .Л. М,Технология сжигания газа .в парогенераторах. Д., Недра, 1976, с. 92,

рис. 2-15.

2.Авторское свидетельство СССР № 800487, кл. F 23 D 11/04, 1978.

h

1

X

/

/ /

6

7

9 8

ч:

Фиг. 1

SU 992 911 A1

Авторы

Усманов Ибрагим Усманович

Акбаров Анор

Даты

1983-01-30Публикация

1981-10-02Подача